本實(shí)用新型屬于煤熱解利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及采用低溫?zé)峤鈿饣夹g(shù)的用于熱解煤氣換熱器機(jī)械接觸式清焦油裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)的煤炭資源豐富，目前每年煤炭產(chǎn)量位居世界第一位。但傳統(tǒng)的煤炭利用主要為燃燒發(fā)電、燃燒供熱等，利用方式粗獷，煤炭資源綜合利用率低，同時(shí)排放了較多的大氣污染物，對(duì)大氣環(huán)境造成了不良影響。低質(zhì)煤低溫?zé)峤鈿饣夹g(shù)是在500～700℃的較低溫度，使煤炭分子在惰性或還原性氣氛分解的過(guò)程。煤熱解氣化技術(shù)使煤炭中的各個(gè)成分分步析出，逐一分離利用，提高了煤炭資源的綜合利用率。

低質(zhì)煤低溫?zé)峤猱a(chǎn)生的高溫煤氣熱量有效利用，對(duì)提高煤基多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)效率有重要意義。低溫?zé)峤饷簹庵谐煞謴?fù)雜，熱解煤氣中焦油冷凝析出后，極易黏結(jié)在換熱管壁上，短期內(nèi)就會(huì)降低換熱效果和發(fā)生堵塞，將會(huì)直接影響系統(tǒng)運(yùn)行。目前，國(guó)內(nèi)對(duì)含有焦油煤氣的熱量回收沒有成熟的辦法，通常采用氨水直接急冷洗滌的辦法實(shí)現(xiàn)煤氣降溫和凈化，這就浪費(fèi)了大量的熱量，通常產(chǎn)生了大量的廢水。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)現(xiàn)有煤熱解多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)煤氣熱量回收的用于熱解煤氣換熱器機(jī)械接觸式清焦油裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案是：包括受熱面管束以及設(shè)置在受熱面管束兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸，且在每一根受熱面管中布置有與受熱面管內(nèi)壁貼合的金屬清洗件，所述的金屬清洗件通過(guò)鋼絲繩分別與兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸相連，所述一側(cè)的轉(zhuǎn)軸上安裝有與電機(jī)相連的主動(dòng)齒輪，另一側(cè)轉(zhuǎn)軸上安裝有從動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪通過(guò)鏈條相連。

所述的兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有軸承。

所述的受熱面管束為對(duì)流受熱面或半輻射受熱面。

所述的受熱面管束為煤熱解裝置換熱器受熱面。

所述的受熱面管采用光管受熱面結(jié)構(gòu)、膜式受熱面結(jié)構(gòu)、H型受熱面結(jié)構(gòu)或螺旋翅片管結(jié)構(gòu)。

所述的金屬清洗件采用帶鋼刷的鋼球、帶鋼刷的鋼餅或金屬絲團(tuán)。

所述的轉(zhuǎn)軸通過(guò)鋼絲繩將多個(gè)金屬清洗件連接并排固定形成一體。

本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)煤氣在管內(nèi)流動(dòng)，冷卻介質(zhì)在管外流動(dòng)。冷卻介質(zhì)可為空氣、水或其他介質(zhì)。系統(tǒng)清焦油時(shí)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條帶動(dòng)從動(dòng)齒輪和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)固定在轉(zhuǎn)軸上的鋼絲繩帶動(dòng)金屬清洗件與受熱面管束內(nèi)壁發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)焦油清理。本實(shí)用新型采用接觸式的金屬清洗件直接作用在受熱面管內(nèi)表面的沾污上，具有清除沾污徹底，無(wú)殘留等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見圖1、2，本實(shí)用新型受熱面管8采用光管結(jié)構(gòu)，在換熱器受熱面管束的每一根受熱面管8的內(nèi)部布置有金屬清洗件1，金屬清洗件1為帶鋼刷球型，其尺寸與換熱器受熱面每一根受熱面管內(nèi)徑相配合。在管束中的每個(gè)管排的兩端布置有帶有軸承2的轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3通過(guò)銅絲繩4與金屬清洗件1連接，通過(guò)轉(zhuǎn)軸3將多個(gè)金屬清洗件1連接并固定形成一體。其中一側(cè)的轉(zhuǎn)軸3上安裝有與電機(jī)9相連的主動(dòng)齒輪6，另一側(cè)轉(zhuǎn)軸上安裝有從動(dòng)齒輪7，所述主動(dòng)齒輪6與從動(dòng)齒輪7通過(guò)鏈條5相連。

為了防止所有機(jī)械接觸式清焦油裝置同時(shí)運(yùn)行，金屬清洗件1堵塞煙氣通道的問(wèn)題，受熱面管清理焦油時(shí)采用逐排運(yùn)行的方式。

系統(tǒng)清焦油過(guò)程如下：電機(jī)9帶動(dòng)主動(dòng)齒輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條5帶動(dòng)從動(dòng)齒輪7和轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)固定在轉(zhuǎn)軸3上的鋼絲繩4帶動(dòng)金屬清洗件1與受熱面管束8發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。金屬清洗件1的外表面的鋼刷或金屬絲團(tuán)摩擦受熱面管內(nèi)壁完成清焦油。