本發(fā)明涉及一種空氣凈化技術(shù)，尤其是一種自清潔空調(diào)濾網(wǎng)凈化技術(shù)，具體地說是一種具有自潔功能的柜式空調(diào)立式空氣凈化裝置。

背景技術(shù)：

目前，家用空調(diào)基本采用大溫差、機(jī)器露點送風(fēng)的工作模式，在制冷條件下，蒸發(fā)器表面溫度低于空氣的露點溫度，空氣流經(jīng)過程中會遠(yuǎn)遠(yuǎn)不斷產(chǎn)生冷凝水。一般情況下，1匹的空調(diào)在常溫制冷或除濕工作時,每2小時可產(chǎn)生冷凝水1升，而功率更大的柜式空調(diào)產(chǎn)生的冷凝水?dāng)?shù)量更是可觀。但空調(diào)冷凝水的處理方法一般采用在蒸發(fā)器內(nèi)放置滴水盤，并通過管道直接排放到室外，這種做法不僅浪費(fèi)了大量寶貴的水資源，更有可能造成含有細(xì)菌、灰塵和雜質(zhì)的冷凝水隨意排放，污染環(huán)境，更與國家倡導(dǎo)的節(jié)能減排政策背道而馳。

通過空調(diào)制冷過程中產(chǎn)生的冷凝水收集，可以反過來用以空調(diào)空氣濾芯的清晰，配合超聲激振器產(chǎn)生的高頻振動，可以實現(xiàn)空氣濾芯的快速、高效清潔，同時避免了自行拆卸、安裝的麻煩，節(jié)省水資源的同時更大幅提高了空調(diào)濾芯的使用壽命。

超聲清洗可以用水劑代替油劑或有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗，可以有效減少清洗過程中產(chǎn)生的污染，同時有利于清洗成本的降低和清洗條件的改善。超聲清洗亦不受清洗件表面復(fù)雜形狀的限制，凡是清洗液能浸到、空化能產(chǎn)生地方都有清洗作用，特別適合空調(diào)濾芯表面凹槽、狹縫和微孔的清洗。同時，超聲波清洗由于自身清洗速度快、清洗質(zhì)量好、成本低及易于實現(xiàn)自動化等特點，在現(xiàn)代工業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。

建立在集成控制基礎(chǔ)上的空調(diào)濾芯冷凝水快速浸濕、超聲波清洗裝置克服了傳統(tǒng)空調(diào)濾網(wǎng)在清洗過程中拆卸、安裝困難，狹縫難以清理干凈，浪費(fèi)水資源等弊端，實現(xiàn)在免拆機(jī)條件下的空調(diào)濾芯高效清潔，滿足了實際使用需求，對空調(diào)自動化程度的提高具有重要意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是現(xiàn)有的柜工空調(diào)濾網(wǎng)存在的清潔不及時及清潔不便，易造成環(huán)境污染的問題，設(shè)計一種能免拆機(jī)、具有自潔功能的柜式空調(diào)立式空氣凈化裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種具有自潔功能的柜式空調(diào)立式空氣凈化裝置，它包括支撐框架1和濾網(wǎng)3，濾網(wǎng)3固定在支撐框架1上用以吸附進(jìn)入空調(diào)蒸發(fā)器表面進(jìn)行熱交換的空氣中的灰塵，所述的支撐框架1的上部設(shè)有進(jìn)水管8，下部設(shè)有落水槽5，落水槽5通過出水口6與后續(xù)回收處理裝置相連通，進(jìn)水管8的一端與冷凝水收集器2，另一端與輸水管7相連通，輸水管7上安裝有對濾網(wǎng)3進(jìn)行噴淋的霧滴噴頭11；在支撐框架1上還安裝有用于增強(qiáng)霧滴噴頭11噴淋效果，以便將吸附在濾網(wǎng)上的灰塵在噴淋的作用下快速振落到落水槽5中的超聲激振器4，超聲激振器4受控于超聲控制器9，超聲控制器9受控于集成控制器10。

所述的濾網(wǎng)3呈連續(xù)v形固定在支撐框架1上，這樣的布置形式具有風(fēng)量大、阻力小、容塵量大的特點。

所述的濾網(wǎng)3為優(yōu)質(zhì)g4級無紡布。

所述的輸水管7呈s形、蛇形或連續(xù)的v形結(jié)構(gòu)布置在支撐框架1上。

所述的超聲激振器4呈對角線布置在支撐框架1上。

所述的集成控制器10定時或受控于安裝于濾網(wǎng)上的重力傳感器來啟動超聲控制器9和冷凝水收集器2中的液壓閥，當(dāng)濾網(wǎng)上的重力傳感器感應(yīng)到灰塵重量超過設(shè)定值時，則集成控制器10控制冷凝水收集器2和超聲控制器9動作，冷凝水進(jìn)入輸水管7中并霧滴噴頭11將濾網(wǎng)噴濕，同時超聲控制器9啟動超聲激振器4，利用超聲將吸附在濾網(wǎng)上的灰塵振落。

所述的進(jìn)水管8的直徑大于輸水管7的直徑，以便在輸水管7中產(chǎn)生中夠的使霧滴噴頭11動作的壓力。

所述的霧滴噴頭11底部裝有3個葉片，噴頭隨水流流動可以旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明克服了傳統(tǒng)空調(diào)濾網(wǎng)在清洗過程中拆卸、安裝困難，狹縫難以清理干凈，浪費(fèi)水資源等弊端，實現(xiàn)在免拆機(jī)條件下的空調(diào)濾芯高效清潔，滿足了實際使用需求，對空調(diào)自動化程度的提高具有重要意義。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的霧滴噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：11-1為噴孔，11-2為旋轉(zhuǎn)葉片，11-3為墊片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1-2所示。

一種具有自潔功能的柜式空調(diào)立式空氣凈化裝置，它包括支撐框架1和濾網(wǎng)3，濾網(wǎng)3可采用優(yōu)質(zhì)g4級無紡布制造，濾網(wǎng)3固定在支撐框架1上用以吸附進(jìn)入空調(diào)蒸發(fā)器表面進(jìn)行熱交換的空氣中的灰塵，具體安裝時濾網(wǎng)3最好呈連續(xù)v形固定在支撐框架1上（如圖1中右側(cè)的左視圖的剖視部分），這樣的布置形式具有風(fēng)量大、阻力小、容塵量大的特點。所述的支撐框架1的上部設(shè)有進(jìn)水管8，下部設(shè)有落水槽5，落水槽5通過出水口6與后續(xù)回收處理裝置相連通，進(jìn)水管8的一端與冷凝水收集器2相連通，另一端與輸水管7相連通，輸水管7上安裝有對濾網(wǎng)3進(jìn)行噴淋的霧滴噴頭11，輸水管7最好呈s形、蛇形或連續(xù)的v形結(jié)構(gòu)布置在支撐框架1上，以便延長管道的長度，實現(xiàn)對濾網(wǎng)的多次噴淋，進(jìn)水管8的直徑應(yīng)大于輸水管7的直徑，以便在輸水管7中產(chǎn)生中夠的使霧滴噴頭11動作的壓力，而霧滴噴頭11底部裝有3個葉片，如圖2所示，噴頭隨水流流動可以旋轉(zhuǎn)；在支撐框架1上還安裝有用于增強(qiáng)霧滴噴頭11噴淋效果，以便將吸附在濾網(wǎng)上的灰塵在噴淋的作用下快速振落到落水槽5中的超聲激振器4，所述的超聲激振器4最好呈對角線布置在支撐框架1上，也可多個、多位置布置。超聲激振器4受控于超聲控制器9，超聲控制器9受控于集成控制器10。所述的集成控制器10定時或受控于安裝于濾網(wǎng)上的重力傳感器來啟動超聲控制器9和冷凝水收集器2中的液壓閥，當(dāng)濾網(wǎng)上的重力傳感器感應(yīng)到灰塵重量超過設(shè)定值時，則集成控制器10控制冷凝水收集器2和超聲控制器9動作，冷凝水進(jìn)入輸水管7中并霧滴噴頭11將濾網(wǎng)噴濕，同時超聲控制器9啟動超聲激振器4，利用超聲將吸附在濾網(wǎng)上的灰塵振落。

詳述如下：

一種自潔功能的柜式空調(diào)立式空氣凈化裝置，主要包括支撐框架1、冷凝水收集器2、濾布3、超聲激振器4、落水槽5、出水口6、輸水管7、進(jìn)水管8、超聲控制器9、集成控制器10和霧滴噴頭11。沿支撐框架1平面設(shè)計有“之”字形布置的輸水管7，輸水管7上間隔布置有霧滴噴頭11，通過收集器2將空調(diào)制冷過程中收集到的空氣冷凝水通入輸水管7，再利用霧滴噴頭11將水噴灑到使用一段時間后的濾布3之上，同時超聲控制器4打開支撐框架1上對角線布置的超聲激振器4，使得整個濾布3隨支撐框架1發(fā)生高頻振動，實現(xiàn)濾布3的自動洗滌效果。達(dá)到吸水飽和狀態(tài)后，液滴在重力作用下向濾布3底部流動，和輸水管7中多余的冷凝水一起滴入落水槽5中，并通過出水口6最終排到空調(diào)的冷凝水回收容器中。

進(jìn)一步的，濾布3材料為優(yōu)質(zhì)g4級無紡布，以v型結(jié)構(gòu)固定在支撐框架1上，這樣的布置形式具有風(fēng)量大、阻力小、容塵量大的特點。

進(jìn)一步的，輸水管7沿支撐框架1平面設(shè)計呈“之”字形布置形式，這樣的布置形式可以進(jìn)一步加快水流流速，更好的帶動霧滴噴頭葉片的轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步的，支撐框架豎直支撐柱上部開有進(jìn)水管8，進(jìn)水管8與冷凝水收集器2相連接，進(jìn)水管8的口徑大于輸水管7的口徑。這樣的結(jié)構(gòu)可以產(chǎn)生液體壓力梯度，使輸水管7內(nèi)具有較高的內(nèi)壓力和流速。

進(jìn)一步的，輸水管7上間隔布置有霧滴噴頭11，霧滴噴頭11底部固連有3個葉片，噴頭隨水流流動可以旋轉(zhuǎn)。這樣可以使噴頭的噴射面積更大，霧滴狀的冷凝水也更有利于液體隨毛細(xì)作用的流動，以獲得更高的浸濕速度。

進(jìn)一步的，濾布3底部設(shè)有重力傳感器，及時將采集到的物理信號反饋到集成控制器以便下一步動作。當(dāng)重力傳感器反饋的重量數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)定值，集成控制器10通過超聲控制器9打開超聲激振器4，開始濾布3的清洗。

進(jìn)一步的，超聲激振器4在支撐框架1上沿對角線布置，這是整張濾布3的最大間距跨度，這樣的布置形式保證了空化能覆蓋面積的最大化，以達(dá)到最大的清洗面積和最佳的清洗效果。

進(jìn)一步的，支撐框架1底部設(shè)計有落水槽5與出水口6連通，將洗滌后的污水及輸水管7中殘余的冷凝水一起排出到下一級回收容器中。

本發(fā)明的工作過程是：在預(yù)設(shè)的時間點（或受控于傳感器信號）開始空調(diào)濾網(wǎng)的自動清潔，清潔劑為空調(diào)制冷過程中收集的冷凝水，對環(huán)境不產(chǎn)生污染，節(jié)約能源。清洗開始時，集成控制器控制冷凝水收集器中的液壓閥門打開，冷凝水通過進(jìn)水管進(jìn)入輸水管。由于進(jìn)水管口徑應(yīng)大于輸水管的口徑，產(chǎn)生的液體壓力梯度使輸水管內(nèi)具有較高的內(nèi)壓力和流速，快速流動的水流帶動霧滴噴頭底部固連的葉片使噴頭旋轉(zhuǎn)，較高的內(nèi)壓力使得冷凝水呈霧滴狀噴出擴(kuò)散浸濕濾布，在毛細(xì)作用下浸濕面積迅速擴(kuò)大，濾布自重顯著增加，并通過濾布底部的重力傳感器傳輸給集成控制器，一旦反饋數(shù)值到達(dá)預(yù)設(shè)值，集成控制器通過超聲控制器打開支撐框架上沿對角線分布的兩個超聲激振器，實現(xiàn)濾布的快速、高效超聲清洗。在重力作用下，洗水飽和狀態(tài)下的濾布中液滴帶著灰塵、雜質(zhì)等向濾布底部流動，清洗后的污水滴入落水槽中，并與輸水管中殘余的冷凝水一起排出到下一級回收容器中去。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。