:本技術(shù)涉及煙氣換熱,具體涉及一種礦熱爐煙氣換熱裝置。
背景技術(shù)
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背景技術(shù):
1、礦熱爐在冶煉過程特種合金過程中會產(chǎn)生大量含有熱量的煙氣從排煙管排出,需要通過換熱裝置運輸水資源進行對煙氣中的熱量回收。
2、現(xiàn)有的換熱裝置主要是換熱管螺旋纏繞在排煙管上,換熱管內(nèi)固定連接擋板,固定在換熱管內(nèi)的擋板不能對水流的流動狀態(tài)進行改變,水流在換熱管中停留時間較短,導(dǎo)致?lián)Q熱效果不明顯。
技術(shù)實現(xiàn)思路
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技術(shù)實現(xiàn)要素:
1、為此,本實用新型的目的在于提供一種礦熱爐煙氣換熱裝置用以克服現(xiàn)有技術(shù)因為現(xiàn)有的換熱裝置主要是換熱管螺旋纏繞在排煙管上,換熱管內(nèi)固定連接擋板,固定在換熱管內(nèi)的擋板不能對水流的流動狀態(tài)進行改變,水流在換熱管中停留時間較短,導(dǎo)致?lián)Q熱效果不明顯。
2、本實用新型由如下技術(shù)方案實施:
3、一種礦熱爐煙氣換熱裝置,包括排煙管,所述排煙管外壁螺旋固定套有換熱管,所述換熱管內(nèi)滑動設(shè)有擋片,所述擋片將換熱管內(nèi)部空間分隔為兩個空腔,所述擋片內(nèi)固定連接有導(dǎo)向組件,所述導(dǎo)向組件與換熱管內(nèi)壁固定連接,所述擋片底端與換熱管內(nèi)底面貼合,所述擋片內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有旋轉(zhuǎn)組件,所述換熱管內(nèi)流動的水可推動旋轉(zhuǎn)組件帶動擋片可對兩個空腔進行交替封堵。
4、優(yōu)選的,所述擋片截面形狀為波紋狀。
5、優(yōu)選的,所述擋片波谷與換熱管內(nèi)底面之間的距離自下而上逐漸減小。
6、優(yōu)選的,所述導(dǎo)向組件包括固定多個固定貫穿設(shè)置在擋片內(nèi)的密封環(huán),所述密封環(huán)內(nèi)滑動設(shè)有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿兩端均穿出密封環(huán)且與換熱管內(nèi)壁固定連接。
7、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)組件包括通過銷軸鉸接在擋片內(nèi)的圓環(huán),所述圓環(huán)外弧面固定連接有旋轉(zhuǎn)塊,所述旋轉(zhuǎn)塊貫穿擋片且與其旋轉(zhuǎn)連接。
8、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)塊的壁厚與擋片波峰到換熱管內(nèi)頂面之間的最短距離相等。
9、本實用新型的優(yōu)點:換熱管內(nèi)通過導(dǎo)向組件滑動連接擋片,擋片將換熱管內(nèi)部空間分隔為兩個空腔,流水流動推動旋轉(zhuǎn)組件旋轉(zhuǎn)帶動擋片發(fā)生間斷性的振幅移動可對換熱管內(nèi)兩個空腔進行交替封堵,延長水流在空腔中的停留時間,提高煙氣換熱效率。
1.一種礦熱爐煙氣換熱裝置,包括排煙管,所述排煙管外壁螺旋固定套有換熱管,其特征在于:所述換熱管內(nèi)滑動設(shè)有擋片,所述擋片將換熱管內(nèi)部空間分隔為兩個空腔,所述擋片內(nèi)固定連接有導(dǎo)向組件,所述導(dǎo)向組件與換熱管內(nèi)壁固定連接,所述擋片底端與換熱管內(nèi)底面貼合,所述擋片內(nèi)旋轉(zhuǎn)連接有旋轉(zhuǎn)組件,所述換熱管內(nèi)流動的水可推動旋轉(zhuǎn)組件帶動擋片可對兩個空腔進行交替封堵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦熱爐煙氣換熱裝置,其特征在于:所述擋片截面形狀為波紋狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦熱爐煙氣換熱裝置,其特征在于:所述擋片波谷與換熱管內(nèi)底面之間的距離自下而上逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一條所述的一種礦熱爐煙氣換熱裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向組件包括固定多個固定貫穿設(shè)置在擋片內(nèi)的密封環(huán),所述密封環(huán)內(nèi)滑動設(shè)有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿兩端均穿出密封環(huán)且與換熱管內(nèi)壁固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種礦熱爐煙氣換熱裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)組件包括通過銷軸鉸接在擋片內(nèi)的圓環(huán),所述圓環(huán)外弧面固定連接有旋轉(zhuǎn)塊,所述旋轉(zhuǎn)塊貫穿擋片且與其旋轉(zhuǎn)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦熱爐煙氣換熱裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)塊的壁厚與擋片波峰到換熱管內(nèi)頂面之間的最短距離相等。