本技術(shù)涉及一種水泥窯爐用碳化硅陶瓷內(nèi)筒掛條座，屬于預(yù)熱器陶瓷內(nèi)筒掛條座結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

背景技術(shù)：

1、我國(guó)是水泥產(chǎn)量大國(guó)，年度水泥產(chǎn)量位居世界前列。在新型干法水泥生產(chǎn)中，預(yù)熱器是生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵裝置。一直以來(lái)，無(wú)論是國(guó)外還是國(guó)內(nèi)，預(yù)熱器的內(nèi)筒大多采用鎳鉻合金耐熱鋼。但是，由于耐熱鋼的壽命較短，其使用局限性越來(lái)越大，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率，直接或間接地增加了生產(chǎn)成本。而陶瓷內(nèi)筒的出現(xiàn)，因其具有高強(qiáng)度、耐高溫、高硬度、耐腐蝕、抗氧化、耐急熱急冷、抗熱震性好、導(dǎo)熱好和熱效率高等特點(diǎn)，有效地解決了耐熱鋼內(nèi)筒壽命不足的問(wèn)題。目前，很多水泥生產(chǎn)廠(chǎng)家陸陸續(xù)續(xù)地將耐熱鋼內(nèi)筒改為陶瓷內(nèi)筒，成為水泥生產(chǎn)設(shè)備的一大革命。

2、預(yù)熱器陶瓷內(nèi)筒是由若干個(gè)相同結(jié)構(gòu)的陶瓷掛條并排地固定在預(yù)熱器的內(nèi)壁上而成，而掛條的上端與掛條座固定連接。現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)熱器陶瓷內(nèi)筒，陶瓷掛條與掛條座之間通常是通過(guò)兩個(gè)螺栓進(jìn)行固定連接，如授權(quán)公告號(hào)為cn215176986u的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，公開(kāi)了一種新型納米陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒，其金屬陶瓷掛片與耐熱固定座是通過(guò)螺栓進(jìn)行固定連接的。一方面，由于陶瓷預(yù)熱器內(nèi)筒中陶瓷掛條的數(shù)量較多，因此在安裝施工時(shí)會(huì)涉及大量的螺栓旋擰作業(yè)，施工作業(yè)效率較低；另一方面，由于陶瓷掛條與掛條座之間通過(guò)螺栓剛性連接，在實(shí)際使用中，陶瓷掛條連接掛條座的部位容易斷裂，從而導(dǎo)致陶瓷掛條的使用壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種可提高陶瓷內(nèi)筒安裝施工效率，并可有效增加陶瓷掛條使用壽命的水泥窯爐用碳化硅陶瓷內(nèi)筒掛條座。

2、本實(shí)用新型所述的水泥窯爐用碳化硅陶瓷內(nèi)筒掛條座，包括連接法蘭，所述連接法蘭的底部焊接有安裝套，安裝套的內(nèi)側(cè)壁上沿圓周分布有若干組定位銷(xiāo)，連接法蘭的頂部置有環(huán)形蓋板，環(huán)形蓋板的底部焊接有限位套，限位套的外側(cè)壁上套有柔性套。

3、進(jìn)一步的，所述連接法蘭的底部與安裝套的外側(cè)壁之間焊接有若干第一筋板，各第一筋板在安裝套的外圓周上均勻分布，第一筋板不僅可增加安裝套的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還可增加連接法蘭與安裝套之間的連接穩(wěn)固性。

4、進(jìn)一步的，所述定位銷(xiāo)的端部設(shè)有第一倒角，第一倒角的設(shè)置可便于將陶瓷掛條安裝在定位銷(xiāo)上。

5、進(jìn)一步的，所述柔性套的下端外緣設(shè)有第二倒角，第二倒角的設(shè)置可便于限位套的安裝。

6、進(jìn)一步的，所述限位套的內(nèi)徑大于環(huán)形蓋板的內(nèi)徑，可使限位套與環(huán)形蓋板的截面形成t型結(jié)構(gòu)，使限位套的內(nèi)、外與環(huán)形蓋板之間均可焊接，有利于提高限位套的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。

7、進(jìn)一步的，所述環(huán)形蓋板的底部與限位套的內(nèi)側(cè)壁之間焊接有若干第二筋板，各第二筋板在限位套的內(nèi)圓周上均勻分布，第二筋板不僅可增加限位套的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還可增加限位套與環(huán)形蓋板之間的連接穩(wěn)固性。

8、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

9、本實(shí)用新型所述的水泥窯爐用碳化硅陶瓷內(nèi)筒掛條座，通過(guò)將陶瓷掛條安裝在安裝套內(nèi)的定位銷(xiāo)上，然后通過(guò)將限位套插入各陶瓷掛條圍成的空間內(nèi)，即可完成所有陶瓷掛條的上端安裝，無(wú)需進(jìn)行大量的螺栓旋擰作業(yè)，有效提高了陶瓷內(nèi)筒的安裝施工效率；并且，在應(yīng)用時(shí)，柔性套可對(duì)陶瓷掛條上端的徑向位移進(jìn)行有效緩沖，從而有效防止了陶瓷掛條的上端斷裂，有效增加了陶瓷掛條的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種水泥窯爐用碳化硅陶瓷內(nèi)筒掛條座，包括連接法蘭(1)，其特征在于：所述連接法蘭(1)的底部焊接有安裝套(3)，安裝套(3)的內(nèi)側(cè)壁上沿圓周分布有若干組定位銷(xiāo)(5)，連接法蘭(1)的頂部置有環(huán)形蓋板(4)，環(huán)形蓋板(4)的底部焊接有限位套(7)，限位套(7)的外側(cè)壁上套有柔性套(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯爐用碳化硅陶瓷內(nèi)筒掛條座，其特征在于：所述連接法蘭(1)的底部與安裝套(3)的外側(cè)壁之間焊接有若干第一筋板(2)，各第一筋板(2)在安裝套(3)的外圓周上均勻分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯爐用碳化硅陶瓷內(nèi)筒掛條座，其特征在于：所述定位銷(xiāo)(5)的端部設(shè)有第一倒角(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯爐用碳化硅陶瓷內(nèi)筒掛條座，其特征在于：所述柔性套(6)的下端外緣設(shè)有第二倒角(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一所述的水泥窯爐用碳化硅陶瓷內(nèi)筒掛條座，其特征在于：所述限位套(7)的內(nèi)徑大于環(huán)形蓋板(4)的內(nèi)徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泥窯爐用碳化硅陶瓷內(nèi)筒掛條座，其特征在于：所述環(huán)形蓋板(4)的底部與限位套(7)的內(nèi)側(cè)壁之間焊接有若干第二筋板(8)，各第二筋板(8)在限位套(7)的內(nèi)圓周上均勻分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于預(yù)熱器陶瓷內(nèi)筒掛條座結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水泥窯爐用碳化硅陶瓷內(nèi)筒掛條座，包括連接法蘭，所述連接法蘭的底部焊接有安裝套，安裝套的內(nèi)側(cè)壁上沿圓周分布有若干組定位銷(xiāo)，連接法蘭的頂部置有環(huán)形蓋板，環(huán)形蓋板的底部焊接有限位套，限位套的外側(cè)壁上套有柔性套。本技術(shù)在應(yīng)用時(shí)，通過(guò)將陶瓷掛條安裝在安裝套內(nèi)的定位銷(xiāo)上，然后通過(guò)將限位套插入各陶瓷掛條圍成的空間內(nèi)，即可完成所有陶瓷掛條的上端安裝，無(wú)需進(jìn)行大量的螺栓旋擰作業(yè)，有效提高了陶瓷內(nèi)筒的安裝施工效率；并且，在應(yīng)用時(shí)，柔性套可對(duì)陶瓷掛條上端的徑向位移進(jìn)行有效緩沖，從而有效防止了陶瓷掛條的上端斷裂，有效增加了陶瓷掛條的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：封吉圣,劉濤,郭玉濤,王如剛,陳百鳳,齊心浩洋,蘇波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東圣川陶瓷材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240709
技術(shù)公布日：2025/5/8