本技術(shù)涉及熔鹽儲(chǔ)熱，特別涉及一種熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置及熔鹽儲(chǔ)熱蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、為了避免燃燒廢氣的排放，并利用清潔電能和較低的谷電價(jià)格，設(shè)置了熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)開(kāi)始逐漸替代燃燒加熱的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)?，F(xiàn)有的利用熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)雖然能有效利用谷電進(jìn)行儲(chǔ)熱，而在平電時(shí)段或峰電時(shí)段進(jìn)行放熱并產(chǎn)生蒸汽，緩解平電時(shí)段和峰電時(shí)段的用電壓力，但是目前的利用熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)整體能效較低。

2、目前上述的熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置主要包括熔鹽罐、電加熱單元和換熱管道，熔鹽罐內(nèi)部填充有熔鹽，電加熱單元用于為熔鹽加熱，換熱管道包括進(jìn)口和出口。熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置在儲(chǔ)熱時(shí)，電加熱單元將熔鹽加熱至熔化，熱量被存儲(chǔ)在熔鹽中。而在熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置放熱時(shí)，低溫水從換熱管道的進(jìn)口進(jìn)入換熱管道，之后通過(guò)換熱管道與罐內(nèi)的高溫熔鹽發(fā)生熱交換，從而使低溫水變?yōu)楦邷馗邏赫羝膿Q熱管道的出口排出。

3、為了防止罐內(nèi)熔鹽與外界進(jìn)行熱交換而造成熱量損耗，熔鹽罐外壁通常設(shè)有保溫層，但即使這樣，保溫層表面的溫度仍然較高。實(shí)際情況是，在保溫做的很好的情況下，仍有30度左右；很多情況是，即使做了保溫，仍有40至50度。罐內(nèi)熔鹽的熱量透過(guò)保溫層在逐漸損耗，這造成了能源浪費(fèi)，不利于熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置能效的提升，進(jìn)而也不利于整個(gè)蒸汽發(fā)生系統(tǒng)能效的提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)為了解決上述問(wèn)題，提供一種熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置及熔鹽儲(chǔ)熱蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置水箱單元，利用了從熔鹽儲(chǔ)罐保溫層散發(fā)的熱量，減少了能源浪費(fèi)，提升了蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的能效。同時(shí)水箱單元對(duì)熔鹽儲(chǔ)罐有圍堰作用，當(dāng)熔鹽儲(chǔ)罐損壞時(shí)，可減少熔鹽外泄對(duì)周?chē)藛T和環(huán)境的傷害，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案如下：

2、一種熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置，包括：

3、熔鹽儲(chǔ)罐，所述熔鹽儲(chǔ)罐的罐壁上設(shè)有換熱管道，所述熔鹽儲(chǔ)罐內(nèi)設(shè)有熔鹽儲(chǔ)熱材料，所述熔鹽儲(chǔ)罐的外周設(shè)有保溫層，所述保溫層用于所述熔鹽儲(chǔ)罐的保溫；加熱裝置，所述加熱裝置沿豎直方向插入所述熔鹽儲(chǔ)罐內(nèi)的所述熔鹽儲(chǔ)熱材料中，所述加熱裝置用于加熱所述熔鹽儲(chǔ)熱材料；保溫水箱，所述保溫水箱包括至少一個(gè)水箱單元，所述水箱單元貼合于所述保溫層外設(shè)置，所述水箱單元用于吸收所述熔鹽儲(chǔ)罐從所述保溫層釋放的熱量，所述換熱管道中的水來(lái)源于所述水箱單元。

4、通過(guò)設(shè)置水箱單元，利用了從熔鹽儲(chǔ)罐的保溫層散發(fā)的熱量，減少了能源浪費(fèi)，提升了蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的能效。同時(shí)水箱單元對(duì)熔鹽儲(chǔ)罐有圍堰作用，當(dāng)熔鹽儲(chǔ)罐損壞時(shí)，可減少熔鹽外泄對(duì)周?chē)藛T和環(huán)境的傷害。

5、在一些實(shí)施方式中，所述水箱單元的橫截面為弧形，所述水箱單元的橫截面與同一高度的所述熔鹽儲(chǔ)罐的橫截面同心。

6、通過(guò)將水箱單元的橫截面設(shè)計(jì)為弧形，一方面確保了空間利用率，另一方面弧形的水箱單元可減弱或避免水箱單元上的應(yīng)力集中現(xiàn)象，降低水箱單元發(fā)生泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

7、在一些實(shí)施方式中，所述水箱單元包括兩個(gè)圓弧板，兩個(gè)所述圓弧板的橫截面均與同一高度的所述熔鹽儲(chǔ)罐的橫截面同心，兩個(gè)所述圓弧板之間具有預(yù)設(shè)間距，兩個(gè)所述圓弧板之間的空間通過(guò)直板狀的封板封閉以形成所述水箱單元，所述水箱單元的角部位置焊接有角鋼。

8、水箱單元的角部位置容易出現(xiàn)應(yīng)力集中，屬于薄弱位置，通過(guò)在水箱單元的角部位置焊接角鋼，可加強(qiáng)水箱單元的角部位置，提升水箱單元角部位置的強(qiáng)度，確保水箱單元角部位置的承載力，降低水箱單元在角部位置發(fā)生泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

9、在一些實(shí)施方式中，所述水箱單元上設(shè)有移動(dòng)輪；通過(guò)所述移動(dòng)輪，所述水箱單元能夠以直立狀態(tài)移動(dòng)。

10、通過(guò)在水箱單元上設(shè)置移動(dòng)輪，便于對(duì)水箱單元進(jìn)行挪動(dòng)，進(jìn)而便于通過(guò)挪動(dòng)水箱單元而對(duì)熔鹽儲(chǔ)罐外部和對(duì)水箱單元靠近熔鹽儲(chǔ)罐的一側(cè)進(jìn)行檢修，提升了檢修的便利性。

11、在一些實(shí)施方式中，所述移動(dòng)輪為萬(wàn)向輪。

12、通過(guò)在水箱單元上設(shè)置萬(wàn)向輪，使得水箱單元能夠沿任意方向移動(dòng)，降低了水箱單元移動(dòng)時(shí)對(duì)場(chǎng)地空間的要求。通過(guò)設(shè)置萬(wàn)向輪，水箱單元能夠圍繞熔鹽儲(chǔ)罐旋轉(zhuǎn)，減少了對(duì)熔鹽儲(chǔ)罐和水箱單元檢修時(shí)占用的場(chǎng)地空間，同時(shí)也便于檢修后的復(fù)位。

13、在一些實(shí)施方式中，所述水箱單元有多個(gè)，多個(gè)所述水箱單元沿所述保溫層的周向分布，以使多個(gè)所述水箱單元形成的所述保溫水箱包圍所述保溫層的外周；所述保溫層包括多個(gè)保溫單元，多個(gè)所述保溫單元與多個(gè)所述水箱單元一一對(duì)應(yīng)，所述保溫單元固定于對(duì)應(yīng)的所述水箱單元上，以使所述保溫單元能與所述水箱單元同步移動(dòng)。

14、通過(guò)將保溫單元固定在對(duì)應(yīng)的水箱單元上，水箱單元移動(dòng)時(shí)保溫單元會(huì)隨水箱單元同步移動(dòng)。當(dāng)需要檢修熔鹽儲(chǔ)罐時(shí)，只需要移動(dòng)水箱單元，保溫單元便會(huì)與熔鹽儲(chǔ)罐分離，提升了檢修熔鹽儲(chǔ)罐的便利性。

15、在一些實(shí)施方式中，所述水箱單元有多個(gè)，多個(gè)所述水箱單元沿所述保溫層的周向分布，多個(gè)所述水箱單元之間均為并聯(lián)連接。

16、通過(guò)將多個(gè)水箱單元設(shè)計(jì)為并聯(lián)連接，確保了各水箱單元之間的獨(dú)立性，當(dāng)其中一個(gè)水箱單元出問(wèn)題時(shí)并不會(huì)影響其他水箱單元的正常使用，進(jìn)而無(wú)需關(guān)停熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置和蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。另外，多個(gè)水箱單元的并聯(lián)連接，可對(duì)多個(gè)水箱單元進(jìn)行不同的功能分配。

17、在一些實(shí)施方式中，所述保溫層與單個(gè)所述水箱單元對(duì)應(yīng)的部分沿所述熔鹽儲(chǔ)罐的高度方向被分割為多個(gè)保溫單元；兩個(gè)沿所述熔鹽儲(chǔ)罐高度方向相鄰的所述保溫單元中，其中一個(gè)固定于所述水箱單元上，另一個(gè)固定于所述熔鹽儲(chǔ)罐上。

18、當(dāng)保溫單元全部設(shè)置在水箱單元上或全部設(shè)置在熔鹽儲(chǔ)罐上時(shí)，保溫單元與熔鹽儲(chǔ)罐或水箱單元之間存在間隙，而熱量容易沿著此間隙損耗，通過(guò)水箱單元上的保溫單元與熔鹽儲(chǔ)罐上的保溫單元的交錯(cuò)設(shè)置，使得熱量損耗的路徑變得曲折和延長(zhǎng)，提升了熱量損耗的難度，進(jìn)一步減少了熱量損壞。

19、另一方面，本技術(shù)提供一種熔鹽儲(chǔ)熱蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，包括熱泵和前述的熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置。

20、在一些實(shí)施方式中，所述水箱單元有多個(gè)，其中一部分所述水箱單元用于為所述熱泵供水，另一部分所述水箱單元用于儲(chǔ)存被所述熱泵加熱后的水。

21、本技術(shù)提供的一種熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置及熔鹽儲(chǔ)熱蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，具有以下有益效果的至少一種：

22、1、本技術(shù)提供的一種熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置，通過(guò)設(shè)置水箱單元，利用了從熔鹽儲(chǔ)罐的保溫層散發(fā)的熱量，減少了能源浪費(fèi)，提升了蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的能效。同時(shí)水箱單元對(duì)熔鹽儲(chǔ)罐有圍堰作用，當(dāng)熔鹽儲(chǔ)罐損壞時(shí)，可減少熔鹽外泄對(duì)周?chē)藛T和環(huán)境的傷害。

23、2、本技術(shù)提供的一種熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置，通過(guò)將水箱單元的橫截面設(shè)計(jì)為弧形，一方面確保了空間利用率，另一方面弧形的水箱單元可減弱或避免水箱單元上的應(yīng)力集中現(xiàn)象，降低水箱單元發(fā)生泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

24、3、本技術(shù)提供的一種熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置，水箱單元的角部位置容易出現(xiàn)應(yīng)力集中，屬于薄弱位置，通過(guò)在水箱單元的角部位置焊接角鋼，可加強(qiáng)水箱單元的角部位置，提升水箱單元角部位置的強(qiáng)度，確保水箱單元角部位置的承載力，降低水箱單元在角部位置發(fā)生泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。

25、4、本技術(shù)提供的一種熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置，通過(guò)在水箱單元上設(shè)置移動(dòng)輪，便于對(duì)水箱單元進(jìn)行挪動(dòng)，進(jìn)而便于通過(guò)挪動(dòng)水箱單元而對(duì)熔鹽儲(chǔ)罐外部和對(duì)水箱單元靠近熔鹽儲(chǔ)罐的一側(cè)進(jìn)行檢修，提升了檢修的便利性。

26、5、本技術(shù)提供的一種熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置，通過(guò)在水箱單元上設(shè)置萬(wàn)向輪，使得水箱單元能夠沿任意方向移動(dòng)，降低了水箱單元移動(dòng)時(shí)對(duì)場(chǎng)地空間的要求。通過(guò)設(shè)置萬(wàn)向輪，水箱單元能夠圍繞熔鹽儲(chǔ)罐旋轉(zhuǎn)，減少了對(duì)熔鹽儲(chǔ)罐和水箱單元檢修時(shí)占用的場(chǎng)地空間，同時(shí)也便于檢修后的復(fù)位。

27、6、本技術(shù)提供的一種熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置，通過(guò)將保溫單元固定在對(duì)應(yīng)的水箱單元上，水箱單元移動(dòng)時(shí)保溫單元會(huì)隨水箱單元同步移動(dòng)。當(dāng)需要檢修熔鹽儲(chǔ)罐時(shí)，只需要移動(dòng)水箱單元，保溫單元便會(huì)與熔鹽儲(chǔ)罐分離，提升了檢修熔鹽儲(chǔ)罐的便利性。

28、7、本技術(shù)提供的一種熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置，通過(guò)將多個(gè)水箱單元設(shè)計(jì)為并聯(lián)連接，確保了各水箱單元之間的獨(dú)立性，當(dāng)其中一個(gè)水箱單元出問(wèn)題時(shí)并不會(huì)影響其他水箱單元的正常使用，進(jìn)而無(wú)需關(guān)停熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置和蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。另外，多個(gè)水箱單元的并聯(lián)連接，可對(duì)多個(gè)水箱單元進(jìn)行不同的功能分配。

29、8、本技術(shù)提供的一種熔鹽儲(chǔ)熱換熱裝置，當(dāng)保溫單元全部設(shè)置在水箱單元上或全部設(shè)置在熔鹽儲(chǔ)罐上時(shí)，保溫單元與熔鹽儲(chǔ)罐或水箱單元之間存在間隙，而熱量容易沿著此間隙損耗，通過(guò)水箱單元上的保溫單元與熔鹽儲(chǔ)罐上的保溫單元的交錯(cuò)設(shè)置，使得熱量損耗的路徑變得曲折和延長(zhǎng)，提升了熱量損耗的難度，進(jìn)一步減少了熱量損壞。