專利名稱：螺旋器式制冰機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種螺旋器式制冰機中的改進的防鎖系統(tǒng)，該系統(tǒng)防止齒輪電機由于螺旋器式制冰機的蒸發(fā)器中發(fā)生凍結而被鎖死。
背景技術：
在一個螺旋器式制冰機中，一個冷卻蒸發(fā)管(下面也稱為“蒸發(fā)器”)纏繞在一個柱形凍結套(下面也稱為“缸體”)的外周表面。一個螺旋器軸向安裝在該缸體內(nèi)，并且可以繞缸體的縱軸轉動。螺旋器上有一個螺旋葉片。另外，制冰過程使用的水(下面稱為要凍結的水)從一個位于缸體下部的供水管提供到缸體中，在缸體的內(nèi)周表面凍結成冰。由一個齒輪電機帶動旋轉的螺旋器的螺旋葉片把這樣形成的冰的晶體從缸體的內(nèi)表面上刮下，并由于螺旋進給動作在缸體中被向上帶動，以便被一個壓縮頭壓縮，并被一個刀具切割，以產(chǎn)生切成片狀的冰。
但是，這種螺旋器式制冰機的制冰能力受諸如環(huán)境溫度和水溫這樣的因素的影響。因此，在缸體內(nèi)生成異常大量的冰可能導致生成的冰堵塞壓縮頭內(nèi)部，造成帶動螺旋葉片的齒輪電機被卡死的現(xiàn)象。人們已經(jīng)提出各種措施防止這種現(xiàn)象。
文獻JP60-042567A中公開了一種能夠解決這個問題的螺旋器式制冰機的一個例子。如圖8所示，在所述的螺旋器式制冰機中，一個具有螺旋葉片的螺旋器3安裝在一個缸體1中，并被一個驅動裝置4(電機)帶動轉動。一個蒸發(fā)器5纏繞在缸體1的外周表面周圍。致冷劑從一個由壓縮機6、冷凝器7和膨脹閥8組成的制冷回路提供給蒸發(fā)器5，因此，從一個供水管9提供的要凍結的水在缸體1的內(nèi)周表面凍結成冰。一個溫度傳感裝置10位于蒸發(fā)器5的出口。當溫度傳感器10感受到由于蒸發(fā)器5內(nèi)的溫度突然下降而即將發(fā)生凍結時，一個三通閥11打開，因此，高溫制冷劑穿過一個旁路12從壓縮機6進入蒸發(fā)器5。因此，可以使缸體1中過量凍結的冰融化，因此防止驅動裝置4被卡死。
另外，在使用氣體溫度計作為低壓側的蒸發(fā)器5出口溫度傳感裝置的情況下，溫度傳感裝置10根據(jù)感受到的蒸發(fā)器溫度判斷蒸發(fā)器5內(nèi)是否發(fā)生凍結，并且如果判斷發(fā)生凍結，則制冰作業(yè)完全停止，因此保護螺旋器式制冰機不被卡死。
但是，在上面所述的普通制冰機中，高溫制冷劑通過旁路12進入蒸發(fā)器5時，正常的制冰作業(yè)不能進行。也就是說，在這個期間，正常的制冰作業(yè)停止，這就意味著機器的制冰能力降低。
另外，即使在使用氣體溫度計防止機器被卡死的情況下，氣體溫度計的靈敏度一般非常差，因此判斷發(fā)生凍結需要非常長的時間。這經(jīng)常導致制冰機在成功停止作業(yè)前已經(jīng)破壞。另外，一旦判斷已經(jīng)發(fā)生凍結條件，制冰作業(yè)就完全停止，從而產(chǎn)生直到制冰作業(yè)恢復才能供冰的情況。因此在這方面也存在制冰能力大大降低的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的。因此，本發(fā)明的目的是提供一種螺旋器式制冰機的防鎖系統(tǒng)，這種系統(tǒng)防止鎖死螺旋器式制冰機，而又不停止制冰作業(yè)，即同時保持機器的制冰能力。
為了達到上述目的，本發(fā)明提出一種螺旋器式制冰機，該制冰機包括一個帶有一個壓縮機、一個冷凝器，一個膨脹閥、和一個蒸發(fā)器的制冷回路；一個蒸發(fā)器纏繞在外周表面的缸體；一個旋轉安裝在缸體內(nèi)的螺旋器；一個帶動螺旋器轉動的電機；前兆檢測裝置，用于檢測由于蒸發(fā)器的凍結而使電機被鎖死的前兆，和一個旁路，在前兆檢測裝置檢測出電機鎖死前兆的情況下，該旁路使制冷回路高壓側的制冷劑流向低壓側。
另外，為了達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一個方面提供一種螺旋器式制冰機，該制冰機包括一個帶有一個壓縮機、一個冷凝器，一個膨脹閥和一個蒸發(fā)器的制冷回路；一個蒸發(fā)器纏繞在外周表面的缸體；一個旋轉安裝在缸體內(nèi)的螺旋器；一個帶動螺旋器轉動的電機；檢測電機由于蒸發(fā)器凍結而被鎖死的前兆的前兆檢測裝置，和一個用于在前兆檢測裝置檢測出電機鎖死前兆的情況下減少冷凝器的冷凝能力的冷凝器能力調(diào)節(jié)裝置。
另外，為了達到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的另一個方面提供一種螺旋器式制冰機，該制冰機包括一個帶有一個壓縮機、一個冷凝器，一個膨脹閥和一個蒸發(fā)器的制冷回路；一個蒸發(fā)器纏繞在外周表面的缸體；一個旋轉安裝在缸體內(nèi)的螺旋；一個帶動螺旋器轉動的電機；前兆檢測裝置，檢測電機由于蒸發(fā)器凍結而被鎖死的前兆，和壓縮器能力調(diào)節(jié)裝置，用于在前兆檢測裝置檢測出電機鎖死前兆的情況下減少壓縮器的壓縮能力。
前兆檢測裝置可以根據(jù)下述之一的檢測確定存在電機被鎖死的前兆電機的驅動電流等于或大于一個閾值；蒸發(fā)器出口溫度和出口壓力之一等于或小于一個閾值；冷凝器的出口溫度和出口壓力之一等于或小于一個閾值。
附圖中圖1-7分別示出本發(fā)明實施例1-7的螺旋器式制冰機的制冷回路的線路圖；圖8示出一個傳統(tǒng)的螺旋器式制冰機的整體結構。
具體實施例方式
<實施例1>
下面在圖1所示的本發(fā)明實施例1的基礎上詳細描述本發(fā)明。圖1示出一個向蒸發(fā)器提供制冷劑的制冷回路。
一個壓縮機21、一個冷凝器22、一個膨脹閥23、一個蒸發(fā)器24和一個帶動螺旋器式制冰機的螺旋器的齒輪電機25示于圖中。參考數(shù)字26表示一個毛細管形成的旁路，該旁路與帶有制冷劑入口21b(吸入管)的壓縮機21的制冷劑出口21a(排放管)連通。參考數(shù)字27表示一個位于旁路26上的電磁閥。當電磁閥27打開時，從制冷劑出口21a排出的高壓端(排放管)的熱氣體繞流到作為制冷劑入口21b的低壓(吸入管)端。
參考數(shù)字28表示一個由一個電流表29和一個與電流表29連接的繼電電路(未示出)組成的鎖死控制系統(tǒng)，電流表29與齒輪電機25的連接線連接。為了檢測齒輪電機25被卡死的前兆，電流表29作為前兆檢測裝置通過連續(xù)監(jiān)測齒輪電機25的驅動電流持續(xù)檢測作用在螺旋器上的扭矩。電流表29與電磁閥27配合操作，為此確定一個確定發(fā)生超過設計限度的過載閾值。當電流表29檢測出一個等于或大于這個閾值的驅動電流時，電磁閥27打開，否則，電磁閥27正常保持關閉，防止制冰能力降低。
根據(jù)實施例1，由于旋轉扭矩與齒輪電機25的驅動電流值之間有一種單一的關系，因此能夠通過持續(xù)檢測電流表29指示的電流值檢測所有時刻作用在螺旋器上的扭矩。
因此，當電流表29檢測出一個過載電流，即等于或大于閾值時，鎖死控制單元28操作，打開電磁閥27，從而從壓縮機21排出的高壓端熱氣繞流并返回到低壓端。因此，低壓端的壓力增加，造成汽化溫度提高，因此能夠限制制冰能力。
過載條件是蒸發(fā)器24內(nèi)開始凍結的持續(xù)前兆。因此一個過電載流流向齒輪電機25，從而鎖死控制單元28操作，防止卡死螺旋器式制冰機。
另外，在發(fā)生過載條件的其它情況下，如開始或恢復機器的作業(yè)時，過載電流也流向齒輪電機。在這種情況下，鎖死控制單元28同樣操作，防止卡死現(xiàn)象。
如上所述，在一個異常情況下，如電流表29檢測出一個等于或大于閾值的電流，實施一個控制來逐漸降低制冰能力，從而可以保護制冰機，而不停止制冰作業(yè)。另外，完成控制時檢測電流可以非常高的靈敏地進行控制。另外，電磁閥27在正常作業(yè)期間保持關閉，防止制冰能力下降。
<實施例2>
下面參照圖2詳細描述本發(fā)明的實施例2。需要指出的是，與實施例1中相同的部分用與圖1中相同的數(shù)字標號表示。
實施例2的特征如下即需要注意的是，蒸發(fā)器24內(nèi)的狀態(tài)和它的出口溫度之間有密切的關系，一個靈敏度非常高的熱敏溫度計30作為前兆檢測裝置位于蒸發(fā)器24的出口，并且通過給一個微型計算機31輸入一個熱敏溫度計30檢測的溫度信號控制電磁閥27的打開/關閉。因此，當制冰能力超過或發(fā)生凍結條件時，由于不能達到足夠的熱而使溫度下降。然后，通過用熱敏溫度計30持續(xù)檢測蒸發(fā)器24的出口溫度就可以持續(xù)檢測加在螺旋器上的負載。
綜上所述，如圖2所示的制冷回路中一樣，蒸發(fā)器24的出口溫度通過具有非常靈敏的熱敏溫度計30進行檢測。微型計算機31作為一個鎖死控制單元與電磁閥27配合操作，打開或關閉一個毛細管形成的旁路26，并且通過一個繼電電路(未示出)互相連接。為蒸發(fā)器的出口溫度設定一個閾值，以確定超過設計限度的過載條件。當檢測出一個等于或大于這個閾值的出口溫度時，電磁閥27打開，使高壓端(排放管)的熱氣向低壓(吸入管)繞流。
根據(jù)實施例2，當熱敏溫度計30檢測出的出口溫度等于或小于閾值時，電磁閥27在微型計算機31控制的一個信號的基礎上打開，因此低壓端的壓力增加，造成蒸發(fā)器中的溫度增加，因此可以限制制冰能力。另外，蒸發(fā)器24的出口溫度下降總是作為在蒸發(fā)器24中開始凍結的前兆而發(fā)生。當機器開始或恢復作業(yè)時溫度也會突然下降。在這種異常情況下，機器的制冰能力逐漸降低，從而可以防止卡死機器，而又不停止制冰作業(yè)，因此保護機器。另外，用熱敏溫度計30檢測蒸發(fā)器的出口溫度可以非常靈敏地進行上述控制。需要指出的是，電磁閥27在正常操作過程中保持關閉，防止制冰能力下降。
<實施例3>
下面將在圖3的基礎上詳細描述本發(fā)明的實施例3。在實施例3中，和實施例1的案例一樣，注意力指向旋轉扭矩與齒輪電機的驅動電流之間有一種單一的關系。即作為前兆檢測裝置的電流表29與和電流表29相對的齒輪電機25的接線連接。這樣，電流表29持續(xù)檢測齒輪電機25的驅動電流，即持續(xù)檢測作用在螺旋器上的扭矩。如圖3的制冷回路所示，電流表29與一個使毛細管形成的旁路26打開或關閉的電磁閥27配合操作，并通過一個繼電電路(未示出)互相連接。設定一個作為超過設計限度的過載電流的驅動電流閾值。當檢測出一個等于或大于這個閾值的驅動電流時，電磁閥27打開，使高壓端(排放管)的熱氣向低壓端(吸入管)繞流。因此，低壓端的壓力增加，造成蒸發(fā)器溫度上升，從而限制制冰能力。另外，旁路26可以有中途接觸蒸發(fā)器24的過程。這種設置可以通過利用來自熱氣的熱量來完成制冰能力的限制。在這種情況下，考慮到返液現(xiàn)象的可能，需要把蓄積器32連接在壓縮器21的前面。
根據(jù)實施例3，當發(fā)生作為蒸發(fā)器24中開始凍結的持續(xù)前兆的過載電流時，一個過載電流流向齒輪電機。另外，在發(fā)生過載條件的其它情況下，過載電流也流向齒輪電機，如機器開始或恢復作業(yè)時。在這種異常情況下，制冰機的制冰能力在2個階段的控制中逐漸下降，因此可以保護機器，而又不停止機器的作業(yè)。另外，可以通過在完成控制時檢測電流值而非常靈敏地完成上述控制。電磁閥27在正常操作過程中保持關閉，防止制冰能力下降。
<實施例4>
下面將在圖3的基礎上詳細描述本發(fā)明的實施例3。這里和實施例2的情況一樣，注意力指向蒸發(fā)器24內(nèi)的狀態(tài)和它的出口溫度之間有密切的關系。也就是在圖4所示的設置中，過度的制冰能力或凍結條件的發(fā)生造成由于不能達到足夠的熱而使溫度下降。另外，始終在測量蒸發(fā)器出口溫度，即持續(xù)檢測作用在螺旋器上的負載。如圖4的制冷回路所示，一個非常靈敏的熱敏溫度計30作為前兆檢測裝置位于蒸發(fā)器24的出口，因此檢測蒸發(fā)器的出口溫度。一個微型計算機31與一個電磁閥27配合操作，電磁閥作為一個毛細管形成的旁路的開關，并且通過一個繼電電路互相連接。為蒸發(fā)器24的出口溫度設定一個閾值，以確定超過設計限度的過載溫度。當檢測出一個等于或小于這個閾值的出口溫度時，電磁閥27打開，使高壓端(排放管)的熱氣向低壓(吸入管)繞流。因此低壓端的壓力增加，造成蒸發(fā)器中的溫度增加，因此限制制冰能力。另外，旁路26可以有中途接觸蒸發(fā)器24的過程。這種設置可以通過利用來自熱氣的熱量來完成制冰能力的限制。在這種情況下，考慮到返液現(xiàn)象的可能，要求把蓄積器32連接在壓縮器21的前面。
根據(jù)本發(fā)明的實施例4，溫度下降始終是蒸發(fā)器24發(fā)生凍結的前兆。同樣，機器開始或恢復作業(yè)時溫度也會突然下降。在這種異常情況下，機器的制冰能力以2階段的方式逐漸下降，因此機器受到保護，而又不停制止冰作業(yè)。另外，使用熱敏溫度計30檢測蒸發(fā)器的出口溫度可以非常靈敏地進行上述控制。電磁閥27在正常作業(yè)的過程中保持關閉，防止制冰能力下降。
<實施例5>
下面在圖5的基礎上詳細描述實施例5。同樣要指出的是，用圖1中使用的相同參考數(shù)字表示與實施例1中相同的部分。
如圖5所示，實施例5中，一個溫度計33位于一個制冷回路的冷凝器22的制冷劑出口端。溫度計33通過一個變換電路34與一個冷凝器風扇35連接。冷凝器風扇35可以是一個與制冷回路中的冷凝器22有關的普通風扇，用于冷卻冷凝器22。
一般說來，作為蒸發(fā)器24中開始凍結的前兆，蒸發(fā)器24內(nèi)制冷劑的溫度和壓力會下降。同時，冷凝器22中制冷劑的溫度和壓力也下降，因為制冷劑仍集中在低壓端。即冷凝器22和蒸發(fā)器24的出口溫度和壓力下降是蒸發(fā)器24內(nèi)開始凍結的前兆。因此，一個溫度計或壓力計位于蒸發(fā)器24或冷凝器22的出口，用于檢測所有時刻的出口溫度或出口壓力，因此有可能監(jiān)測是否存在蒸發(fā)器24內(nèi)發(fā)生凍結的前兆。
因此，在實施例5中，溫度計33作為前兆檢測裝置位于冷凝器的出口端，因此檢測由于蒸發(fā)器凍結而鎖死齒輪電機的前兆。當檢測出開始凍結條件的前兆時，為了避免由于凍結條件而鎖死齒輪電機25，機器的制冰能力逐漸降低，以保護齒輪電機25不被卡死。進行這種控制的方法將在下面解釋。
溫度計33讀出冷凝器22所有時刻的出口溫度。在溫度計33讀出的出口溫度等于或低于閾值的情況下，也就是判斷出現(xiàn)蒸發(fā)器24內(nèi)凍結的前兆時，溫度計33給變換電路34發(fā)出一個信號。變換電路34根據(jù)收到的表示出現(xiàn)凍結前兆的信號控制冷凝器風扇35，降低風扇的轉速或停止風扇的轉動。也就是以上述功能控制冷凝器風扇，使其作為冷凝器能力調(diào)節(jié)裝置，以降低冷凝器的冷凝能力。當冷凝器風扇35降低轉速或停止轉動時，冷凝器22的冷凝能力降低，導致制冷回路的制冷能力降低。因此可以防止蒸發(fā)器24過冷，從而降低了加在制冰機上的負載，因此可以在比較早的階段避免齒輪電機25或被齒輪電機25帶動旋轉的螺旋器被鎖死。
也就是，根據(jù)實施例5，持續(xù)檢測冷凝器22的出口溫度，從而可以在蒸發(fā)器24中發(fā)生凍結前檢測出蒸發(fā)器24中的過載條件。因此，與檢測到一個鎖死條件后停機相比，加在制冰機上的負載降低。另外，可以進行上述控制，而不停止制冰機，這樣可以連續(xù)進行制冰作業(yè)。
<實施例6>
根據(jù)本發(fā)明的實施例6，不是象實施例5中那樣控制冷凝器風扇的轉速，而是控制壓縮機的轉速。在實施例6中，如圖6所示，一個溫度計33作為前兆檢測裝置，用于檢測冷凝器22的出口溫度。溫度計33通過一個作為壓縮機驅動控制裝置的變換電路34與壓縮機21連接。
溫度計33讀出冷凝器22所有時刻的出口溫度。當溫度計33讀出一個等于或小于閾值的出口溫度時，即判斷蒸發(fā)器24中已經(jīng)出現(xiàn)凍結前兆時，溫度計33給變換電路傳遞一個信號。變換電路34根據(jù)收到來自溫度計33的指示出現(xiàn)凍結前兆的信號控制壓縮機21，降低壓縮機的轉速或停止壓縮機的轉動。即變換電路34作為壓縮機能力調(diào)節(jié)裝置工作，降低壓縮機的壓縮能力。當壓縮機21的轉速降低或停止轉動時，穿過制冷回路的制冷劑量減少，從而降低制冷回路的制冷能力。因此可以防止蒸發(fā)器24過冷，從而可以減少加在制冰機上的負載，因此可以在比較早的階段避免齒輪電機25或被齒輪電機帶動轉動的螺旋器被鎖死。
如上所述，蒸發(fā)器中的過載條件被檢測出，從而可以在蒸發(fā)器凍結前消除蒸發(fā)器的過冷。因此，與檢測鎖死條件后停機的情況相比，有可能減少加在制冰機上的負載。另外，在不停止制冰機的情況下進行上述控制，這樣就可以連續(xù)進行制冰作業(yè)。另外，一個附加的優(yōu)點是可以節(jié)省能量消耗，因為控制是通過降低壓縮機的輸出進行的，而控制過載條件的方法是用一個加熱器加熱制冰單元進行的。
<實施例7>
在本發(fā)明的實施例7中，本發(fā)明實施例1中使用的電流表29被一個作為前兆檢測裝置位于冷凝器22的制冷劑出口端的溫度計33所取代。如圖7所示，溫度計33位于冷凝器22的制冷劑出口端，并且溫度計33檢測所有時刻的制冷劑溫度。溫度計33通過一個未示出的繼電電路控制一個電磁閥27。電磁閥27位于一個旁路26上，旁路26與帶有制冷劑入口21b的壓縮機21的制冷劑出口21a連通。當電磁閥27打開時，高壓熱氣體可以從制冷劑出口21a繞流到制冷劑入口21b。
連續(xù)檢測冷凝器22的出口溫度，以監(jiān)測是否存在蒸發(fā)器內(nèi)凍結的前兆。當檢測出一個等于或低于一個閾值的出口溫度時，這就表示蒸發(fā)器24中發(fā)生凍結條件的很高的概率。因此，電磁閥27被一個未示出的繼電電路打開，使壓縮機21出口端的高壓熱氣體繞流到壓縮機21的入口端，從而降低制冷回路的制冷能力。因此保護蒸發(fā)器不會過冷，從而減少加在制冰機上的負載，在比較早的階段避免齒輪電機25或被齒輪電機25帶動轉動的螺旋器被鎖死。
可以通過連續(xù)監(jiān)測冷凝器22的出口溫度在蒸發(fā)器24內(nèi)發(fā)生凍結前檢測出蒸發(fā)器24內(nèi)的過載條件。因此，與檢測出鎖死條件后停止機器作業(yè)的情況相比，加在制冰機上的負載可以減少。另外，上述控制可以在不停止制冰機的情況下進行，這樣可以連續(xù)進行制冰作業(yè)。
另外，可以不要旁路26，而是有一個使冷凝器22？的出口端與蒸發(fā)器24的入口端連通的旁路，因此當檢測出一個等于或小于一個閾值的出口溫度時，高壓熱氣體繞流到蒸發(fā)器的入口端。
需要指出的是。在上述的實施例5-7中，可以使用一個壓力計而不是溫度計33作為前兆檢測裝置位于冷凝器22？的出口端。在這種情況下可以判斷出蒸發(fā)器內(nèi)開始凍結的前兆。壓力計通過直接讀出一個形成制冷回路的銅管中的壓力檢測開始凍結的前兆。因此，與檢測銅管外溫度的溫度計相比，壓力計有更好的靈敏度，因此可以做出更快的回應。同樣，不僅可以在冷凝器的出口端檢測蒸發(fā)器24開始凍結的前兆，也可以在蒸發(fā)器的出口溫度和出口壓力的基礎上進行檢測；因此，作為前兆檢測裝置位于冷凝器22的制冷劑出口端的溫度計33可以被一個位于蒸發(fā)器24的制冷劑出口端的溫度計或壓力計所取代。
需要指出的是，本發(fā)明不限于上述實施例。上述實施例中描述的作為前兆檢測裝置的電流表、溫度計、以及旁路、冷凝器風扇和作為抗卡死裝置的變換電路都可以在實施本發(fā)明時有選擇地適當組合。
旁路除了使制冷劑從壓縮機的出口端繞流到壓縮機的入口端外，還可以用于多種方式，如使制冷回路高壓端的熱氣體繞流到低壓端。
冷凝器能力調(diào)節(jié)裝置不限于通過限制或停止驅動冷凝器風扇來達到它的功能。冷凝器能力調(diào)節(jié)裝置可以采用可以降低冷凝器的冷凝能力的任何其它形式，如使電磁閥位于冷凝器的入口端，以減少流向冷凝器的制冷劑量。
同樣，壓縮機能力調(diào)節(jié)裝置不限于通過限制或停止驅動壓縮機來達到它的功能。壓縮機能力調(diào)節(jié)裝置可以采用可以降低壓縮機的壓縮能力的任何其它形式，如使電磁閥位于壓縮機的入口端，以減少流向壓縮機的制冷劑量。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，前兆檢測裝置在所有時刻監(jiān)測蒸發(fā)器內(nèi)開始凍結的前兆。當檢測出上述前兆時，為了防止鎖死齒輪電機并且不停止制冰作業(yè)，制冰機的制冰能力逐漸降低。
權利要求
1.一種螺旋器式制冰機，它包括一個帶有一個壓縮機、一個冷凝器、一個膨脹閥和一個蒸發(fā)器的制冷回路；一個缸體，蒸發(fā)器纏繞在它的外周表面；一個旋轉安裝在缸體內(nèi)的螺旋器；一個驅動螺旋器轉動的電機；前兆檢測裝置，用于檢測電機由于蒸發(fā)器內(nèi)凍結而被鎖死的前兆；一個旁路，用于在前兆檢測裝置檢測出電機鎖死前兆的情況下，使制冷回路高壓端的制冷劑繞流到低壓端。
2.一種螺旋器式制冰機，它包括一個帶有一個壓縮機、一個冷凝器、一個膨脹閥和一個蒸發(fā)器的制冷回路；一個缸體，蒸發(fā)器纏繞在它的外周表面；一個旋轉安裝在缸體內(nèi)的螺旋器；一個驅動螺旋器轉動的電機；前兆檢測裝置，用于檢測電機由于蒸發(fā)器內(nèi)凍結被鎖死的前兆；冷凝器能力調(diào)節(jié)裝置，用于在前兆檢測裝置檢測出電機鎖死前兆的情況下，降低冷凝器的冷凝能力。
3.一種螺旋器式制冰機，它包括一個帶有一個壓縮機、一個冷凝器、一個膨脹閥和一個蒸發(fā)器的制冷回路；一個缸體，蒸發(fā)器纏繞在它的外周表面；一個旋轉安裝在缸體內(nèi)的螺旋器；一個驅動螺旋器轉動的電機；前兆檢測裝置，用于檢測電機由于蒸發(fā)器內(nèi)凍結被鎖死的前兆；壓縮機能力調(diào)節(jié)裝置，用于在前兆檢測裝置檢測出電機鎖死前兆的情況下，降低壓縮機的壓縮能力。
4.如權利要求1所述的螺旋器式制冰機，其特征在于，前兆檢測裝置根據(jù)下面的檢測之一確定存在電機鎖死的前兆電機的驅動電流等于或大于一個閾值；蒸發(fā)器的出口溫度和出口壓力之一等于或小于一個閾值；冷凝器的出口溫度和出口壓力之一等于或小于一個閾值。
5.如權利要求2所述的螺旋器式制冰機，其特征在于，前兆檢測裝置根據(jù)下面的檢測之一確定存在電機鎖死的前兆電機的驅動電流等于或大于一個閾值；蒸發(fā)器的出口溫度和出口壓力之一等于或小于一個閾值；冷凝器的出口溫度和出口壓力之一等于或小于一個閾值。
6.如權力要求3所述的螺旋器式制冰機，其特征在于，前兆檢測裝置根據(jù)下面的檢測之一確定存在電機鎖死的前兆電機的驅動電流等于或大于一個閾值；蒸發(fā)器的出口溫度和出口壓力之一等于或小于一個閾值；冷凝器的出口溫度和出口壓力之一等于或小于一個閾值。
全文摘要
在作為螺旋器式制冷回路的一個部件的壓縮機的排放管與吸入管之間設置一個旁路，用于使回路高壓端的熱氣體重新流回低壓端。一個電磁閥位于旁路上，并且一個電流表位于驅動螺旋器的齒輪電機上，電流表檢測表明齒輪電機過載的過流值。電磁閥響應電流表檢測的過流值而進行操作，使高壓端的熱氣體通過旁路提供給低壓端。
文檔編號F25C1/14GK1432777SQ0310151
公開日2003年7月30日 申請日期2003年1月16日 優(yōu)先權日2002年1月18日
發(fā)明者野村知仁, 水谷保起, 杉江宏之 申請人:星崎電機株式會社