干式蒸發(fā)器及其管箱總成的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及干式蒸發(fā)器配套組件技術領域，特別涉及一種管箱總成。本發(fā)明還涉及一種應用該管箱總成的干式蒸發(fā)器。
【背景技術】
[0002]在目前的制冷設備領域內(nèi)，干式蒸發(fā)器作為整個制冷系統(tǒng)的不可或缺的部件，在整個制冷系統(tǒng)起著至關重要的作用，而管箱總成作為干式蒸發(fā)器的重要組成部分，其工作性能直接影響著干式蒸發(fā)器的整體工況。隨著使用需求的不斷提高，人們對干式蒸發(fā)器的工作性能也提出了更高的要求。
[0003]目前現(xiàn)有的干式蒸發(fā)器，其管箱總成內(nèi)通常設置有均流板以保證冷媒能夠均勻地進入到管板上的換熱管內(nèi)，并由此保證干式蒸發(fā)器的整體運行穩(wěn)定高效。然而在實際使用過程中，現(xiàn)有的均流板因其自身結構所限，通常存在中間位置與邊緣位置流速不均，進而導致?lián)Q熱效率低下等現(xiàn)象，嚴重制約了干式蒸發(fā)器的整體性能。
[0004]因此，如何提高干式蒸發(fā)器的換熱效率，并使干式蒸發(fā)器的整體運行更加穩(wěn)定高效是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種管箱總成，該管箱總成能夠提高干式蒸發(fā)器的換熱效率，并使干式蒸發(fā)器的整體運行更加穩(wěn)定高效。本發(fā)明的另一目的是提供一種應用上述管箱總成的干式蒸發(fā)器。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種管箱總成，包括與管板相配合的殼體，所述殼體的中部設置有內(nèi)端部密封的均流管，所述均流管的密封面和側(cè)壁上具有若干一級均流孔，所述殼體上軸向貫穿有冷媒出氣管以及與所述均流管同軸連通的冷媒進液管；
[0007]所述殼體與管板相配合的端面上設置有與所述均流管相配合的均流板，所述均流板上具有若干與管板的換熱管一一對應并相互適配的二級均流孔。
[0008]優(yōu)選地，所述殼體上具有與所述均流管同軸適配的進液孔，所述冷媒進液管同軸插裝于所述進液孔內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述殼體上具有出氣孔，所述冷媒出氣管同軸插裝于所述出氣孔內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，所述一級均流孔的孔徑為所述均流管的管徑的1/11至1/9。
[0011]優(yōu)選地，所述一級均流孔的孔徑為所述均流管的管徑的1/10。
[0012]優(yōu)選地，所述均流管和所述均流板均分別具體為兩個且各所述均流板與各所述均流管一一對應。
[0013]優(yōu)選地，所述冷媒出氣管具體為兩個。
[0014]本發(fā)明還提供一種干式蒸發(fā)器，包括相互配合的管箱總成和管板，所述管板上設置有若干換熱管，所述管箱總成具體為如上述任一項所述的管箱總成。
[0015]相對上述【背景技術】，本發(fā)明所提供的管箱總成，其工作過程中，冷媒經(jīng)由所述冷媒進液管通入所述均流管處，之后依次通過各所述一級均流孔輸送至所述均流板處，并最終經(jīng)由各所述二級均流孔流動至管板的換熱管內(nèi)。由所述均流管的各一級均流孔以及所述均流板的各二級均流孔構成的兩級均流結構，能夠?qū)⒗涿骄鶆蚍€(wěn)定地輸送至換熱管處，從而有效保證了干式蒸發(fā)器中換熱管等相關組件的換熱效率，并使干式蒸發(fā)器的整體運行穩(wěn)定性和工作效率得以相應提高。
[0016]在本發(fā)明的另一優(yōu)選方案中，所述殼體上具有與所述均流管同軸適配的進液孔，所述冷媒進液管同軸插裝于所述進液孔內(nèi)。該進液孔與均流管和冷媒進液管同軸配合，從而有效保證了冷媒進液管和均流管的裝配精度和適配效果。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明一種【具體實施方式】所提供的管箱總成的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1的左視圖；
[0020]圖3位圖1的右視圖；
[0021]圖4為圖1中均流管部分的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]本發(fā)明的核心是提供一種管箱總成，該管箱總成能夠提高干式蒸發(fā)器的換熱效率，并使干式蒸發(fā)器的整體運行更加穩(wěn)定高效；同時，提供一種應用上述管箱總成的干式蒸發(fā)器。
[0023]為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0024]請參考圖1、圖2、圖3和圖4，圖1為本發(fā)明一種【具體實施方式】所提供的管箱總成的結構不意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3位圖1的右視圖；圖4為圖1中均流管部分的結構不意圖。
[0025]在【具體實施方式】中，本發(fā)明所提供的管箱總成，包括與管板相配合的殼體11，殼體11的中部設置有內(nèi)端部密封的均流管12，均流管12的密封面和側(cè)壁上具有若干一級均流孔121，殼體11上軸向貫穿有冷媒出氣管14以及與均流管12同軸連通的冷媒進液管13;殼體11與管板相配合的端面上設置有與均流管12相配合的均流板15，均流板15上具有若干與管板的換熱管一一對應并相互適配的二級均流孔151。
[0026]工作過程中，冷媒經(jīng)由冷媒進液管13通入均流管12處，之后依次通過各一級均流孔121輸送至均流板15處，并最終經(jīng)由各二級均流孔151流動至管板的換熱管內(nèi)。由均流管12的各一級均流孔121以及均流板15的各二級均流孔151構成的兩級均流結構，能夠?qū)⒗涿骄鶆蚍€(wěn)定地輸送至換熱管處，從而有效保證了干式蒸發(fā)器中換熱管等相關組件的換熱效率，并使干式蒸發(fā)器的整體運行穩(wěn)定性和工作效率得以相應提高。
[0027]進一步地，殼體11上具有與均流管12同軸適配的進液孔111，冷媒進液管13同軸插裝于進液孔111內(nèi)。該進液孔111與均流管12和冷媒進液管13同軸配合，從而有效保證了冷媒進液管13和均流管12的裝配精度和適配效果。
[0028]更具體地，殼體11上具有出氣孔112，冷媒出氣管14同軸插裝于出氣孔112內(nèi)。改出氣孔112與冷媒出氣管14同軸配合，從而有效保證了冷媒出氣管14的裝配精度及其適配效果O
[0029]另一方面，一級均流孔121的孔徑為均流管12的管徑的1/11至1/9，并優(yōu)選為1/10。該種孔徑尺寸的一級均流孔的冷媒均流效果最好，且各孔排布結構與下游均流板等配合件的適配效果較好，能夠使所述管箱總成的冷媒均流效果更好，并使干式蒸發(fā)器的換熱效率及其工作運行更加穩(wěn)定高效。
[0030]當然，在實際裝配操作過程中，上述一級均流孔121的孔徑為均流管12的管徑的I/11至1/9，并優(yōu)選為1/10，工作人員可以根據(jù)實際工況需要對一級均流孔121的孔徑尺寸進行適當調(diào)整，即，只要是能夠滿足所述管箱總成的實際使用需要均可。
[0031]另外，均流管12和均流板15均分別具體為兩個且各均流板15與各均流管12--對應;此外，冷媒出氣管14具體為兩個。分別成對設置的均流管12與均流板15以及冷媒出氣管14有助于進一步提高管箱總成的冷媒均流輸送效果，保證干式蒸發(fā)器的換熱效率和工作穩(wěn)定性。
[0032]在【具體實施方式】中，本發(fā)明所提供的干式蒸發(fā)器，包括相互配合的管箱總成和管板，所述管板上設置有若干換熱管，所述管箱總成具體為如上文各實施例所述的管箱總成。所述干式蒸發(fā)器的換熱效率較高，且其整體運行較為穩(wěn)定高效。
[0033]綜上可知，本發(fā)明中提供的管箱總成，包括與管板相配合的殼體，所述殼體的中部設置有內(nèi)端部密封的均流管，所述均流管的密封面和側(cè)壁上具有若干一級均流孔，所述殼體上軸向貫穿有冷媒出氣管以及與所述均流管同軸連通的冷媒進液管;所述殼體與管板相配合的端面上設置有與所述均流管相配合的均流板，所述均流板上具有若干與管板的換熱管一一對應并相互適配的二級均流孔。工作過程中，冷媒經(jīng)由所述冷媒進液管通入所述均流管處，之后依次通過各所述一級均流孔輸送至所述均流板處，并最終經(jīng)由各所述二級均流孔流動至管板的換熱管內(nèi)。由所述均流管的各一級均流孔以及所述均流板的各二級均流孔構成的兩級均流結構，能夠?qū)⒗涿骄鶆蚍€(wěn)定地輸送至換熱管處，從而有效保證了干式蒸發(fā)器中換熱管等相關組件的換熱效率，并使干式蒸發(fā)器的整體運行穩(wěn)定性和工作效率得以相應提尚。
[0034]此外，本發(fā)明所提供的應用上述管箱總成的干式蒸發(fā)器，其換熱效率較高，且其整體運行較為穩(wěn)定高效。
[0035]以上對本發(fā)明所提供的管箱總成以及應用該管箱總成的干式蒸發(fā)器進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種管箱總成，其特征在于:包括與管板相配合的殼體，所述殼體的中部設置有內(nèi)端部密封的均流管，所述均流管的密封面和側(cè)壁上具有若干一級均流孔，所述殼體上軸向貫穿有冷媒出氣管以及與所述均流管同軸連通的冷媒進液管； 所述殼體與管板相配合的端面上設置有與所述均流管相配合的均流板，所述均流板上具有若干與管板的換熱管一一對應并相互適配的二級均流孔。2.如權利要求1所述的管箱總成，其特征在于:所述殼體上具有與所述均流管同軸適配的進液孔，所述冷媒進液管同軸插裝于所述進液孔內(nèi)。3.如權利要求1所述的管箱總成，其特征在于:所述殼體上具有出氣孔，所述冷媒出氣管同軸插裝于所述出氣孔內(nèi)。4.如權利要求1所述的管箱總成，其特征在于:所述一級均流孔的孔徑為所述均流管的管徑的1/11至1/9。5.如權利要求4所述的管箱總成，其特征在于:所述一級均流孔的孔徑為所述均流管的管徑的1/10。6.如權利要求1所述的管箱總成，其特征在于:所述均流管和所述均流板均分別具體為兩個且各所述均流板與各所述均流管一一對應。7.如權利要求1所述的管箱總成，其特征在于:所述冷媒出氣管具體為兩個。8.一種干式蒸發(fā)器，包括相互配合的管箱總成和管板，所述管板上設置有若干換熱管，其特征在于:所述管箱總成具體為如權利要求1至7中任一項所述的管箱總成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管箱總成，包括與管板相配合的殼體，所述殼體的中部設置有內(nèi)端部密封的均流管，所述均流管的密封面和側(cè)壁上具有若干一級均流孔，所述殼體上軸向貫穿有冷媒出氣管以及與所述均流管同軸連通的冷媒進液管；所述殼體與管板相配合的端面上設置有與所述均流管相配合的均流板，所述均流板上具有若干與管板的換熱管一一對應并相互適配的二級均流孔。該管箱總成能夠提高干式蒸發(fā)器的換熱效率，并使干式蒸發(fā)器的整體運行更加穩(wěn)定高效。本發(fā)明還公開了一種應用上述管箱總成的干式蒸發(fā)器。
【IPC分類】F28F9/02, F25B39/02
【公開號】CN105444471
【申請?zhí)枴緾N201510991835
【發(fā)明人】楊威, 胡海利, 胡東兵, 陳錦賢
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月22日