用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜及該冷藏柜的控溫方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及制冷技術與果蔬保鮮領域，特別是涉及一種用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜及該冷藏柜的控溫方法。用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜包括柜門(3)、柜體(16)和制冷設備，柜體(16)為具有一開口端的密閉矩形容器，所述制冷設備包括保溫層(1)、制冷板(2)、第一隔熱層(5)和第二隔熱層(6)；第二隔熱層(6)與第一隔熱層(5)之間形成第一通道(21)，第一隔熱層(5)與制冷板(2)之間形成第二通道(22)；本發(fā)明是一種溫控精度高、貯藏室溫度均一、具備可超溫預警機制、可靠性高的用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜。本發(fā)明設計兩套控溫措施，具有溫控精度高、貯藏室內(nèi)溫度均一、可超溫預警、可靠性高的特點。
【專利說明】
用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜及該冷藏柜的控溫方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及制冷技術與果蔬保鮮領域，特別是涉及一種用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜及該冷藏柜的控溫方法。
【背景技術】
[0002]目前，常用的商業(yè)化果蔬貯藏方法多為普通冷藏、氣調(diào)冷藏以及以冷藏為基礎的復合保鮮方法。這些貯藏方法基本實現(xiàn)了蘋果、梨等仁果類水果的周年貯藏，但無法滿足桃、杏等核果類水果以及其它果品的長期貯藏要求。這是果蔬保鮮領域亟待解決的問題。
[0003]近些年來，果蔬近冰點冷藏技術作為一種新興技術，備受學者關注。研究表明，一些耐寒性較高的果品在臨近果實生物冰點貯藏時，可以極大程度地抑制果品自身的呼吸消耗和采后衰老進程，有效延長貯藏期。近冰點貯藏就是將果品置于(TC以下、生物結冰點以上進行貯藏的一種技術，其實質(zhì)就是在保證果品不發(fā)生凍害的基礎上，盡可能地降低貯藏溫度。
[0004]已有文獻報道了近冰點冷藏技術在葡萄(李志文，張平，劉翔，等.1-MCP結合冰溫貯藏對葡萄采后品質(zhì)及相關生理代謝的調(diào)控[J].食品科學，2011(20):300-306.)、蘋果(趙猛，馮志宏，李建華，等.紅富士蘋果冰溫貯藏的研究[J].保鮮與加工，2010，10(5): se-as.) 、 西蘭花 (林本芳 ，魯曉翔， 李江闊 ，等.冰溫貯藏對西蘭花保鮮的影響 [ J].食品工業(yè)科技，2012,33(19):312-316.)等果蔬產(chǎn)品上的研究，研究發(fā)現(xiàn)，近冰點冷藏技術有效延長了相關果蔬的貯藏期，并且貯藏效果優(yōu)異。
[0005]但是，由于近冰點技術的貯藏溫度接近果實的生物結冰點，若貯藏室溫度波動太大，稍有不慎就會超越果品的生物結冰點，導致果品凍害的發(fā)生，造成嚴重的經(jīng)濟損失。所以近冰點冷藏技術對貯藏裝備的控溫精度要求極高，需要溫度波動控制在±0.3°C以內(nèi)甚至更??；同時，貯藏室內(nèi)需要保持空氣持續(xù)流動，以保證各部位溫度的均勻性；當貯藏溫度接近或超過設定閾值時，也需要存在相應的預警機制，并自動停止降溫防止凍害發(fā)生。然而，如今商業(yè)冷庫的貯藏溫差一般在± TC以內(nèi)，遠達不到果蔬近冰點貯藏的要求。果蔬貯藏用冷庫一般采用冷風機間歇制冷方式，且不具備預警機制。冷藏設備的穩(wěn)定性和可靠性不足，限制了近冰點冷藏技術在實際生產(chǎn)中的應用。
[0006]目前，尚無專利文獻提及果蔬近冰點冷藏設備，中國實用新型專利(CN204318183U)公開了一種冰溫冷藏柜，可以減小設備的運行能耗，增加冷藏柜中溫度場的均勻性，能適當減少溫度波動。但是，該專利并非是針對果蔬近冰點冷藏設計的，也未提及設計所能達到的控溫精度，且不具備有效的超溫預警機制。所以我們需要設計建造一種溫控精度高、貯藏室內(nèi)溫度均一、具備超溫預警機制、可靠性高的果蔬近冰點冷藏柜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種溫控精度高、貯藏室溫度均一、具備超溫預警機制、可靠性高的用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜。
[0008]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0009]—種用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜，包括柜門3、柜體16和制冷設備，其中，柜體16為具有一開口端的密閉矩形容器，其具有背部、側(cè)部、底部和頂部，所述開口端設有柜門3，其中，
[0010]所述制冷設備包括保溫層1、制冷板2、第一隔熱層5和第二隔熱層6;
[0011]保溫層I覆蓋于柜體16內(nèi)側(cè)，制冷板2位于保溫層I內(nèi)側(cè)，覆蓋于保溫層I的背部、側(cè)部和頂部，制冷板2與外部制冷裝置連接；
[0012]第一隔熱層5包括第一背板51、頂板52、底板53和第一側(cè)板54，形成矩形腔體，第一隔熱層5位于制冷板2內(nèi)側(cè)；
[0013]第二隔熱層6包括第二背板61和第二側(cè)板62，第二隔熱層6位于第一隔熱層5內(nèi)部，第二背板61和第二側(cè)板62的上端和下端分別與第一隔熱層5的頂板52和底板53固接，第二隔熱層6形成的腔體即為果蔬近冰點冷藏的貯藏室8;
[0014]第二隔熱層6與第一隔熱層5之間形成第一通道21，第一隔熱層5與制冷板2之間形成第二通道22;
[0015]第一隔熱層5和第二隔熱層6之間設有多個支撐桿17;
[0016]沿第二背板61和兩個第二側(cè)板62的上部設有上出風口20，沿第一背板51和第一側(cè)板54下方設有下出風口 19，上出風口 20處布置有多個第一流風機41;
[0017]頂板52的中央位置設有進風口7，進風口 7處布置有多個第二流風機42;
[0018]進風口7與上出風口 20之間設有擋板18，擋板18的上端與頂板52固接，擋板18的下端低于上出風口 20的下端。
[0019]其還包括報警裝置14和排水換氣設備，所述排水換氣設備包括排水管道11、換氣管道10和電磁閥12，貯藏室8頂部一側(cè)設有換氣管道10，底部一側(cè)設有排水管道11，換氣管道10和排水管道11上均設有電磁閥12，貯藏室8底部設有載物臺13，載物臺13下方設有隔槽用以收集冷凝水，通過排水管道11排至貯藏室外，多個溫度傳感器15設置在貯藏室8內(nèi)部，所述報警裝置14布置在柜體16外部，包含S頂卡電話呼叫系統(tǒng)，并與溫度傳感器15相連。
[0020]第一隔熱層5與制冷板2之間間隔為50mm，第一隔熱層5與第二隔熱層6間隔為50mm ο
[0021]上出風口 20和下出風口 19的寬度為50mm。
[0022]第一流風機41和第二流風機42各為三個。
[0023]擋板18的高度為100mm。
[0024]保溫層I由聚氨酯發(fā)泡構成，厚度為50_。
[0025]進風口 7為邊長為200mm的正方形。
[0026]本發(fā)明的另一目的是提供一種用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜的控溫方法。
[0027]本發(fā)明的另一目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0028]一種用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜的控溫方法，步驟如下:
[0029]設定所需貯藏果蔬的生物結冰點為FC，X的范圍是O?_5°C;
[0030]a.設置制冷板2的制冷溫度范圍為(X+1)°C?X°C，S卩外部制冷裝置運行直至制冷板2的溫度達到X°C時停止工作，溫度回升至(X+l) °C時開始工作；
[0031 ] b.設定貯藏室8的溫度波動為(X+l) 0C?(X+0.5) °C,即當貯藏室8的溫度高于(X+I) °C時，第一流風機41和第二流風機42開始工作，位于進風口 7下方的第二流風機42工作時，冷風從上往下吹，觸及底板53后向四周擴散，沿第二背板61和第二側(cè)板62向上流動，經(jīng)由上出風口 20內(nèi)側(cè)的第一流風機41帶動吹出貯藏室8，沿第一通道21向下流動，從第一隔熱層5的第一側(cè)板54底部的下出風口 19吹至第二通道22，沿制冷板2內(nèi)壁向上流動，氣流流動攜帶制冷板所產(chǎn)生的冷量匯集在冷藏室的正上方，在第二流風機42和自身重力的雙重作用下，匯集的冷量下落進入貯藏室，形成了循環(huán)氣流；當溫度下降至(X+0.5)°C時，第一流風機41和第二流風機42停止工作；
[0032]c.當貯藏室8的溫度低于(X+0.5) °C時，報警裝置14開始語音報警，同時打開換氣管道10上的電磁閥12，換氣管道10連通，通過貯藏室內(nèi)外的溫度交換緊急回溫，防止果蔬凍害的出現(xiàn)或加深；
[0033]d.當貯藏室8的溫度持續(xù)低于(X+0.5)°C并且時間超過預設時間，則通過報警裝置14的S頂電話卡的遠程呼叫系統(tǒng)對管理員進行電話報警。
[0034]本發(fā)明的有益效果在于:
[0035]本發(fā)明的用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜具有兩套控溫措施，通過制冷板和流風機共同調(diào)節(jié)溫度變化，既可以保證貯藏室的溫度波動小，又可以減少制冷機的開機頻率，保護壓縮機。該設計所產(chǎn)生的循環(huán)送風模式使貯藏室內(nèi)部形成了小風力循環(huán)氣流，保證貯藏室內(nèi)溫度的均一性。排水換氣設備可定時將制冷過程中產(chǎn)生的冷凝水和果蔬在貯藏過程中產(chǎn)生的乙烯排至室外。報警設備可以進行低溫報警，并自動采取緊急措施回避果蔬凍害，可以通過S頂電話呼叫功能通知管理員進行處理。
[0036]綜上可知，本發(fā)明是一種溫控精度高、貯藏室溫度均一、具備可超溫預警機制、可靠性高的用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜。
[0037]本發(fā)明設計兩套控溫措施，具有溫控精度高、貯藏室內(nèi)溫度均一、可超溫預警、可靠性高的特點，可以應用于實際生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0038]圖1為本發(fā)明果蔬近冰點冷藏柜的整體結構示意圖；
[0039]圖2為本發(fā)明果蔬近冰點冷藏柜的正面剖視圖。
[0040]附圖標記:
[0041]I保溫層2制冷板3柜門
[0042]41第一流風機42第二流風機5第一隔熱層
[0043]51第一背板52頂板53底板
[0044]54第一側(cè)板6第二隔熱層61第二背板
[0045]62第二側(cè)板7進風口8貯藏室
[0046]10換氣管道11排水管道12電磁閥
[0047]13載物臺14報警裝置15溫度傳感器
[0048]16柜體17支撐桿18擋板
[0049]19下出風口20上出風口21第一通道
[0050]22第二通道
【具體實施方式】
[0051]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0052 ]如圖1和圖2所示，一種用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜，包括柜門3、柜體16、制冷設備、報警裝置14和排水換氣設備。
[0053]柜體16為具有一開口端的密閉矩形容器，其具有背部、側(cè)部、底部和頂部，所述開口端設有柜門3。
[0054]所述制冷設備包括保溫層1、制冷板2、第一隔熱層5和第二隔熱層6。
[0055]保溫層I覆蓋于柜體16內(nèi)側(cè)，由聚氨酯發(fā)泡構成。優(yōu)選地，其厚度為50mm。制冷板2位于保溫層I內(nèi)側(cè)，覆蓋于保溫層I的背部、側(cè)部和頂部，制冷板2與外部制冷裝置連接(圖中未示出)。
[0056]第一隔熱層5包括第一背板51、頂板52、底板53和第一側(cè)板54，形成矩形腔體。第一隔熱層5位于制冷板2內(nèi)側(cè)。優(yōu)選地，第一隔熱層5與制冷板2的間隔為50_。
[0057]第二隔熱層6包括第二背板61和第二側(cè)板62。第二隔熱層6位于第一隔熱層5內(nèi)部，第二背板61和第二側(cè)板62的上端和下端分別與第一隔熱層5的頂板52和底板53固接。第二隔熱層6形成的腔體即為果蔬近冰點冷藏的貯藏室8。
[0058]第一隔熱層5與第二隔熱層6的間隔優(yōu)選為50mm，第二隔熱層6與第一隔熱層5之間形成第一通道21，第一隔熱層5與制冷板2之間形成第二通道22。
[0059]第一隔熱層5和第二隔熱層6之間設有多個支撐桿17，用以固定第一隔熱層5和第二隔熱層6。
[0060]沿第二背板61和兩個第二側(cè)板62的上部設有上出風口20，該上出風口 20的寬度優(yōu)選為50mm。沿第一背板51和第一側(cè)板54下方設有下出風口 19，該下出風口 19的寬度優(yōu)選為50mm。上出風口 20處布置有多個第一流風機41，優(yōu)選為3個。
[0061 ]頂板52的中央位置設有進風口 7，優(yōu)先為邊長為200mm的正方形。進風口 7處布置有多個第二流風機42，優(yōu)選為3個。
[0062]進風口7與上出風口 20之間設有擋板18，擋板18的上端與頂板52固接，擋板18的下端低于上出風口 20的下端，用以防止由進風口 7進入貯藏室8的冷空氣在第二流風機42的作用下經(jīng)上出風口 20直接排出室外，進一步確保冷空氣向下流動，在貯藏室內(nèi)進行循環(huán)降溫后再由上出風口20排出，擋板18的優(yōu)選高度為100mm。
[0063]制冷設備的內(nèi)部氣流的流動方向如虛線箭頭所示:位于進風口7下方的第二流風機42工作時，冷風從上往下吹，觸及底板53后向四周擴散，沿第二背板61和第二側(cè)板62向上流動，經(jīng)由上出風口 20內(nèi)側(cè)的第一流風機41帶動吹出貯藏室8，沿第一通道21向下流動，從下出風口 19吹至第二通道22，沿制冷板2內(nèi)壁向上流動。氣流流動攜帶制冷板2所產(chǎn)生的冷量匯集在冷藏室的正上方，在第二流風機42和自身重力的雙重作用下，匯集的冷量下落進入貯藏室，達到降溫的目的。這也形成了循環(huán)氣流，保證了貯藏室內(nèi)溫度的均一性。
[0064]制冷設備存在兩套控溫程序，分別由制冷板2、第一流風機41和第二流風機42的開關來調(diào)節(jié)。假設所需貯藏果蔬的生物結冰點為X°C，X的范圍為O?-5°c，如:鴨梨的結冰點為-1.8°C ;紅星蘋果的結冰點為_2.2°C ;巨峰葡萄的結冰點為-2.7°C ;樹上干杏的結冰點為-3.3°C ;冬棗的結冰點為-4.4°C。
[0065]若所需貯藏果蔬的生物結冰點為-3.(TC，則控溫程序自動設置制冷板2的制冷溫度范圍為-2.0°C?-3.0°C，即制冷設備運行直至制冷板2的溫度達到-3.00C時停止工作，溫度回升至-2.(TC時開始工作；同時，控溫程序自動設定貯藏室8的溫度波動為-2.0?-2.50C，即當貯藏室8的溫度高于-2.(TC時，第一流風機41和第二流風機42開始工作，制冷板2產(chǎn)生的冷量在循環(huán)風力的作用下輸送至貯藏室8內(nèi)，達到給貯藏室8降溫的目的，當溫度下降至-2.5°C時，第一流風機41和第二流風機42停止工作。由此可見，本發(fā)明的溫度控制是由內(nèi)外兩套控溫程序協(xié)作完成的:制冷板2首先制造不低于貯品生物結冰點-3.(TC的冷量，再由第一流風機41和第二流風機42通過第一通道21、第二通道22將冷量吹至貯藏室8，同時將貯藏室8內(nèi)的溫度進一步精確至-2.(TC?-2.5°C的安全范圍。此雙層控溫措施可以保證貯藏室8的溫度波動幅度較小，不易超出極限溫度-3.(TC，同時可以減少制冷設備的開機頻率，起到保護壓縮機的作用。
[0066]如圖2所示，所述排水換氣設備包括排水管道11、換氣管道10和電磁閥12。貯藏室8頂部一側(cè)設有換氣管道10，底部一側(cè)設有排水管道U，換氣管道10和排水管道11上均設有電磁閥12。貯藏室8底部設有載物臺13，載物臺13下方設有隔槽用以收集冷凝水，通過排水管道11排至貯藏室外?？梢酝ㄟ^控制電磁閥12的開關來實現(xiàn)換氣和排水功能，可定時將制冷過程中產(chǎn)生的冷凝水和果蔬在貯藏過程中產(chǎn)生的乙烯排至室外。
[0067]如圖2所示，多個溫度傳感器15設置在貯藏室8的各個角落，用以監(jiān)測溫度變化。所述報警裝置14布置在柜體16外部，包含語音報警裝置和SIM電話卡的遠程呼叫系統(tǒng)，并與溫度傳感器15相連。如果貯藏過程中監(jiān)測到劇烈的溫度波動，則通過報警裝置14進行報警。假設所需貯藏果蔬的生物結冰點為-3.(TC，按照上述設定，則貯藏室8的正常溫度波動為-2.0°C?-2.5°C。如果溫度低于-2.5°C時，報警裝置14開始語音報警，同時打開換氣管道10上的電磁閥12，換氣管道10連通，通過貯藏室8內(nèi)外的溫度交換緊急回溫，防止果蔬凍害的出現(xiàn)或加深。若溫度持續(xù)低于-2.5°C并且時間超過I分鐘，則通過報警裝置14的S頂電話卡的遠程呼叫系統(tǒng)對管理員進行電話報警，使管理員在第一時間知曉貯藏設備的運行狀況。
[0068]用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜的控溫方法，步驟如下:
[0069]設定所需貯藏果蔬的生物結冰點為FC，X的范圍是O?_5°C;
[0070]a.設置制冷板2的制冷溫度范圍為(X+l) °C?X°C，S卩外部制冷裝置運行直至制冷板2的溫度達到X°C時停止工作，溫度回升至(X+l) °C時開始工作；
[0071 ] b.設定貯藏室8的溫度波動為(X+l) 0C?(X+0.5) °C,即當貯藏室8的溫度高于(X+I) °C時，第一流風機41和第二流風機42開始工作，位于進風口 7下方的第二流風機42工作時，冷風從上往下吹，觸及底板53后向四周擴散，沿第二背板61和第二側(cè)板62向上流動，經(jīng)由上出風口 20內(nèi)側(cè)的第一流風機41帶動吹出貯藏室8，沿第一通道21向下流動，從第一隔熱層5的第一側(cè)板54底部的下出風口 19吹至第二通道22，沿制冷板2內(nèi)壁向上流動，氣流流動攜帶制冷板所產(chǎn)生的冷量匯集在冷藏室的正上方，在第二流風機42和自身重力的雙重作用下，匯集的冷量下落進入貯藏室，形成了循環(huán)氣流，；當溫度下降至(X+0.5) °C時，第一流風機41和第二流風機42停止工作；
[0072]c.當貯藏室8的溫度低于(X+0.5) °C時，報警裝置14開始語音報警，同時打開換氣管道10上的電磁閥12，換氣管道10連通，通過貯藏室內(nèi)外的溫度交換緊急回溫，防止果蔬凍害的出現(xiàn)或加深；
[0073]d.當貯藏室8的溫度持續(xù)低于(X+0.5)°C并且時間超過預設時間，規(guī)定時間優(yōu)選為I分鐘，則通過報警裝置14的SM電話卡的遠程呼叫系統(tǒng)對管理員進行電話報警，使管理員在第一時間知曉貯藏設備的運行狀況。
[0074]上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所作出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜，包括柜門(3)、柜體(16)和制冷設備，其中，柜體(16)為具有一開口端的密閉矩形容器，其具有背部、側(cè)部、底部和頂部，所述開口端設有柜門(3)，其特征在于: 所述制冷設備包括保溫層(I)、制冷板(2)、第一隔熱層(5)和第二隔熱層(6); 保溫層(I)覆蓋于柜體(16)內(nèi)側(cè)，制冷板(2)位于保溫層(I)內(nèi)側(cè)，覆蓋于保溫層(I)的背部、側(cè)部和頂部，制冷板(2)與外部制冷裝置連接； 第一隔熱層(5)包括第一背板(51)、頂板(52)、底板(53)和第一側(cè)板(54)，形成矩形腔體，第一隔熱層(5)位于制冷板(2)內(nèi)側(cè)； 第二隔熱層(6)包括第二背板(61)和第二側(cè)板(62)，第二隔熱層(6)位于第一隔熱層(5)內(nèi)部，第二背板(61)和第二側(cè)板(62)的上端和下端分別與第一隔熱層(5)的頂板(52)和底板(53)固接，第二隔熱層(6)形成的腔體即為果蔬近冰點冷藏的貯藏室(8); 第二隔熱層(6)與第一隔熱層(5)之間形成第一通道(21)，第一隔熱層(5)與制冷板(2)之間形成第二通道(22); 第一隔熱層(5)和第二隔熱層(6)之間設有多個支撐桿(17); 沿第二背板(61)和兩個第二側(cè)板(62)的上部設有上出風口(20)，沿第一背板(51)和第一側(cè)板(54)下方設有下出風口(19)，上出風口(20)處布置有多個第一流風機(41); 頂板(52)的中央位置設有進風口( 7)，進風口( 7)處布置有多個第二流風機(42); 進風口(7)與上出風口(20)之間設有擋板(18)，擋板(18)的上端與頂板(52)固接，擋板(18)的下端低于上出風口(20)的下端。2.根據(jù)權利要求1所述的用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜，其特征在于: 其還包括報警裝置(14)和排水換氣設備，所述排水換氣設備包括排水管道(11)、換氣管道(10)和電磁閥(12)，貯藏室(8)頂部一側(cè)設有換氣管道(10)，底部一側(cè)設有排水管道(11)，換氣管道(10)和排水管道(11)上均設有電磁閥(12)，貯藏室(8)底部設有載物臺(13)，載物臺(13)下方設有隔槽用以收集冷凝水，通過排水管道(11)排至貯藏室外，多個溫度傳感器(15)設置在貯藏室(8)內(nèi)部，所述報警裝置(14)布置在柜體(16)外部，包含SIM卡電話呼叫系統(tǒng)，并與溫度傳感器(15)相連。3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜，其特征在于:第一隔熱層(5)與制冷板⑵之間間隔為50_，第一隔熱層(5)與第二隔熱層(6)間隔為50_。4.根據(jù)權利要求1或2所述的用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜，其特征在于:上出風口(20)和下出風口(19)的寬度為50mm。5.根據(jù)權利要求1或2所述的用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜，其特征在于:第一流風機(41)和第二流風機(42)各為三個。6.根據(jù)權利要求1或2所述的用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜，其特征在于:擋板(18)的高度為100mm。7.根據(jù)權利要求1或2所述的用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜，其特征在于:保溫層(I)由聚氨酯發(fā)泡構成，厚度為50mm。8.根據(jù)權利要求1或2所述的用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜，其特征在于:進風口(7)為邊長為200mm的正方形。9.一種用于果蔬近冰點冷藏的專用冷藏柜的控溫方法，步驟如下: 設定所需貯藏果蔬的生物結冰點為X°c，X的范圍是O?-5°c ; a.設置制冷板(2)的制冷溫度范圍為(X+1)°C?X°C，S卩外部制冷裝置運行直至制冷板(2)的溫度達到X°C時停止工作，溫度回升至(X+l) °C時開始工作； b.設定貯藏室(8)的溫度波動為(X+l)°C?(X+0.5) °C，即當貯藏室(8)的溫度高于(X+I )°C時，第一流風機(41)和第二流風機(42)開始工作，位于進風口(7)下方的第二流風機(42)工作時，冷風從上往下吹，觸及底板(53)后向四周擴散，沿第二背板(61)和第二側(cè)板(62)向上流動，經(jīng)由上出風口(20)內(nèi)側(cè)的第一流風機(41)帶動吹出貯藏室(8)，沿第一通道(21)向下流動，從第一隔熱層(5)的第一側(cè)板(54)底部的下出風口(19)吹至第二通道(22)，沿制冷板(2)內(nèi)壁向上流動，氣流流動攜帶制冷板所產(chǎn)生的冷量匯集在冷藏室的正上方，在第二流風機(42)和自身重力的雙重作用下，匯集的冷量下落進入貯藏室，形成了循環(huán)氣流；當溫度下降至(X+0.5)°C時，第一流風機(41)和第二流風機(42)停止工作； c.當貯藏室(8)的溫度低于(X+0.5)°C時，報警裝置(14)開始語音報警，同時打開換氣管道(10)上的電磁閥(12)，換氣管道(10)連通，通過貯藏室內(nèi)外的溫度交換緊急回溫，防止果蔬凍害的出現(xiàn)或加深； d.當貯藏室(8)的溫度持續(xù)低于(X+0.5) °C并且時間超過預設時間，則通過報警裝置(14)的S頂電話卡的遠程呼叫系統(tǒng)對管理員進行電話報警。
【文檔編號】F25D23/06GK105910366SQ201610330831
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】姜微波, 范新光
【申請人】中國農(nóng)業(yè)大學