制冷設(shè)備的接水盤(pán)組件以及具有其的冷柜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種制冷設(shè)備的接水盤(pán)組件以及具有其的冷柜。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，為避免接水盤(pán)內(nèi)的水溢出，通常在接水盤(pán)內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)管，蒸發(fā)管多采用銅管，由于銅管的成本昂貴，因此通常蒸發(fā)管的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)的較短，蒸發(fā)效果較差，不能完全消除接水盤(pán)溢水的缺陷。此外，銅管材質(zhì)較軟，容易發(fā)生管路變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種除水效果好的用于制冷設(shè)備的接水盤(pán)組件。
[0004]本實(shí)用新型還提出了一種具有接水盤(pán)組件的冷柜。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的制冷設(shè)備的接水盤(pán)組件包括:接水盤(pán)，所述接水盤(pán)內(nèi)具有容水槽；蒸發(fā)管，所述蒸發(fā)管設(shè)在所述容水槽內(nèi)，所述蒸發(fā)管具有制冷劑入口和制冷劑出口，所述制冷劑入口與所述制冷設(shè)備的壓縮機(jī)連接，所述制冷劑出口與所述制冷設(shè)備的冷凝器連接，所述蒸發(fā)管具有螺旋管段，所述螺旋管段沿螺旋線延伸。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的制冷設(shè)備的接水盤(pán)組件除水效果好，有效避免接水盤(pán)溢水。
[0007]優(yōu)選地，所述蒸發(fā)管為鍺酸鹽玻璃管。
[0008]優(yōu)選地，所述螺旋管段的中心環(huán)繞線垂直于所述容水槽的底壁。
[0009]優(yōu)選地，所述螺旋管段在所述容水槽的底壁上的正投影形成為封閉的長(zhǎng)圓形或圓形。
[0010]優(yōu)選地，所述螺旋管段包括多個(gè)在豎直方向上依次疊加的螺旋分段。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述螺旋管段形成為封閉套體，所述螺旋管段內(nèi)的制冷劑自下向上流動(dòng)。
[0012]優(yōu)選地，還包括熱縮套管，所述熱縮套管外套在至少部分所述蒸發(fā)管上。
[0013]優(yōu)選地，所述蒸發(fā)管的位于所述接水盤(pán)內(nèi)的管段套設(shè)有所述熱縮套管。
[0014]優(yōu)選地，所述螺旋管段在長(zhǎng)度方向的尺寸為所述接水盤(pán)的長(zhǎng)度的0.5-0.8倍，所述螺旋管段在寬度方向的尺寸為所述接水盤(pán)的寬度的0.5-0.6倍，所述螺旋管段在高度方向的尺寸為所述接水盤(pán)的高度的0.5-0.7倍。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的冷柜，包括:壓縮機(jī)；冷凝器；以及所述的制冷設(shè)備的接水盤(pán)組件，所述蒸發(fā)管的制冷劑入口與所述壓縮機(jī)的制冷劑出口連接，所述蒸發(fā)管的制冷劑出口與所述冷凝器的制冷劑入口連接。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的接水盤(pán)組件的示意圖。
[0017]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的接水盤(pán)組件的蒸發(fā)管的示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:
[0019]接水盤(pán)組件100，
[0020]接水盤(pán)10，容水槽11，
[0021]蒸發(fā)管20，制冷劑入口 21，制冷劑出口 22，螺旋管段23，螺旋分段231，引入管段24，引出管段25。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0023]下面參照?qǐng)D1至圖2描述本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的接水盤(pán)組件100。
[0024]如圖1和圖2所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的制冷設(shè)備的接水盤(pán)組件100包括:接水盤(pán)10和蒸發(fā)管20。其中，接水盤(pán)10內(nèi)具有容水槽11，蒸發(fā)管20設(shè)在容水槽11內(nèi)，蒸發(fā)管20具有制冷劑入口 21和制冷劑出口 22，制冷劑入口 21與制冷設(shè)備的壓縮機(jī)連接，制冷劑出口 22與制冷設(shè)備的冷凝器連接，蒸發(fā)管20具有螺旋管段23，螺旋管段23沿螺旋線延伸。
[0025]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的制冷設(shè)備的接水盤(pán)組件100，設(shè)于接水盤(pán)10內(nèi)的蒸發(fā)管20內(nèi)的制冷劑釋放熱量，將熱量傳遞給容水槽11內(nèi)的水以使水受熱蒸發(fā)，蒸發(fā)管20的螺旋管段23在接水盤(pán)10內(nèi)形成了密集加熱區(qū)，使接水盤(pán)10內(nèi)積聚的水被快速加熱并逐漸蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)接水盤(pán)10內(nèi)水的快速排出以避免發(fā)生溢水現(xiàn)象。
[0026]可以理解的是，螺旋管段23的數(shù)量可以是I個(gè)或多個(gè)，當(dāng)螺栓管段的數(shù)量為多個(gè)時(shí)且多個(gè)螺旋管段23在容水槽11內(nèi)并列設(shè)置，多個(gè)螺旋管段23可串聯(lián)連接以形成供制冷劑沿單向流動(dòng)的管路?；蛘呤?，多個(gè)螺旋管段23之間并聯(lián)連接，且多個(gè)螺旋管段23的制冷劑入口 21相交并通過(guò)引入管段24連接，多個(gè)螺旋管段23的制冷劑出口 22相交并通過(guò)引出管段25連接，引入管段24以及引出管段25的管徑大于各個(gè)螺旋管段23的管徑，蒸發(fā)管20的制冷劑入口 21形成在引入管段24上，蒸發(fā)管20的制冷劑出口 22形成在引出管段25上，此時(shí)制冷劑經(jīng)多個(gè)螺旋管段23分流后依次流經(jīng)各個(gè)螺旋管段23，各個(gè)螺旋管段23內(nèi)的制冷劑放熱進(jìn)而對(duì)接水盤(pán)10內(nèi)的水加熱，加快了接水盤(pán)10內(nèi)的水的蒸發(fā)。
[0027]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，蒸發(fā)管20為鍺酸鹽玻璃管。具體地，鍺酸鹽玻璃管的一部分為螺旋管段23，這樣，被彎折成螺旋狀的鍺酸鹽玻璃管因材料硬度大，不易發(fā)生變形，而且耐腐蝕性好、成本較低。
[0028]在一些實(shí)施例中，螺旋管段23的中心環(huán)繞線垂直于容水槽11的底壁。具體地，如圖1所示，螺旋管段23的中心環(huán)繞線為螺旋管段23的螺旋環(huán)繞中心，當(dāng)螺旋管段23的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，每個(gè)螺旋管段23的中心環(huán)繞線均垂直于容水槽11的底壁。這樣，螺旋管段23將容水槽11分隔成多個(gè)受熱區(qū)，每個(gè)螺旋管段23對(duì)與其接觸的受熱區(qū)內(nèi)的水進(jìn)行加熱，由此進(jìn)一步提高了接水盤(pán)10內(nèi)水的除去效率。
[0029]在圖1所示的具體示例中，螺旋管段23在容水槽11的底壁上的正投影形成為封閉的長(zhǎng)圓形。其中，長(zhǎng)圓形包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的半圓弧段以及連接在兩個(gè)半圓弧段之間的兩個(gè)直線段，長(zhǎng)圓形的長(zhǎng)度方向與接水盤(pán)10的長(zhǎng)度方向相一致，長(zhǎng)圓形的寬度方向與接水盤(pán)10的寬度方向相一致。由此，螺旋管段23采用長(zhǎng)圓形，拓展了蒸發(fā)管20在接水盤(pán)10內(nèi)的分布范圍，增強(qiáng)其對(duì)容水槽11內(nèi)水的加熱速度。
[0030]優(yōu)選地，螺旋管段23包括多個(gè)在豎直方向上依次疊加的螺旋分段231。其中，參照?qǐng)D1和圖2，最上方和最下方的螺旋分段231形成為長(zhǎng)圓形的一部分，中間的多個(gè)螺旋分段231形成為大體長(zhǎng)圓形，最上方和最下方的螺旋分段231上分別連接引入管段24以及引出管段25，引入管段24和引出管段25均沿豎直方向向上延伸，引入管段24和引出管段25鄰近接水盤(pán)10的一側(cè)側(cè)壁。
[0031]在圖1所示的具體示例中，螺旋分段231的數(shù)量為4個(gè)，然而本實(shí)用新型并不限于此，螺旋分段231的數(shù)量、相鄰兩個(gè)螺旋分段231之間的螺距可以根據(jù)需要設(shè)置。
[0032]由此，當(dāng)容水槽11內(nèi)水量較少時(shí)，容水槽11的水位低于最上方的螺旋分段231，容水槽11內(nèi)最上方的水同時(shí)受沒(méi)在水中的下方管段以露出水面的上方管段的加熱，最先蒸發(fā)排出，由此實(shí)現(xiàn)了容水槽11內(nèi)水的快速排出；當(dāng)容水槽11內(nèi)的水沒(méi)住最上方的螺旋分段231時(shí)，多個(gè)螺旋分段231使容水槽11內(nèi)的水被均勻加熱，增強(qiáng)容水槽11內(nèi)水的排出速度。
[0033]優(yōu)選地，螺旋管段23內(nèi)的制冷劑自下向上流動(dòng)。也就是說(shuō)，引入管段24與最下方的螺旋分段231連接，引出管段25與最上方的螺旋分段231連接，蒸發(fā)器的進(jìn)口形成在引入管段24上，蒸發(fā)器的制冷劑出口 22形成在引出管段25上。由此，制冷劑由制冷劑入口21向制冷劑出口 22呈自下向上流動(dòng)，制冷劑優(yōu)先流經(jīng)位于下方的螺旋分段231，處于進(jìn)口處的制冷劑儲(chǔ)存的熱量最大，隨著制冷劑與下方螺旋分段231的熱交換，制冷劑逐漸釋放部分熱量，因此上方螺旋分段231內(nèi)的制冷劑儲(chǔ)存的熱量低于下方螺旋分段231內(nèi)的制冷劑儲(chǔ)存的熱