用于實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)制冷與除霜自動(dòng)切換的執(zhí)行組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)制冷與除霜自動(dòng)切換的執(zhí)行組件。
【背景技術(shù)】
[0002]冷卻空氣的制冷系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)蒸發(fā)器表面溫度低于0°C時(shí)就會(huì)結(jié)霜，霜層會(huì)惡化蒸發(fā)器的傳熱并降低制冷系統(tǒng)的工作效率，嚴(yán)重時(shí)造成制冷壓縮機(jī)潤(rùn)滑不良甚至損壞。因此，及時(shí)的除霜是結(jié)霜工況下冷卻空氣蒸發(fā)器的必要環(huán)節(jié)。目前，冷卻空氣的制冷系統(tǒng)大多采用液體冷媒除霜。
[0003]液體冷媒除霜是一種使用冷凝器或貯液器內(nèi)具有冷凝溫度液態(tài)制冷劑輸送至蒸發(fā)器加熱蒸發(fā)管促使表面結(jié)霜融化的除霜方式，這種除霜方式制冷與除霜過(guò)程同時(shí)進(jìn)行，除霜過(guò)程可以回收冰霜的冷量用于過(guò)冷高壓液體冷媒，提高除霜過(guò)程系統(tǒng)的制冷效率，在融霜期間用冷單元的溫度波動(dòng)大幅度減小。液體冷媒除霜制冷系統(tǒng)需要8個(gè)電磁閥和2個(gè)單向閥組成的回路，通過(guò)電磁閥的交替開(kāi)閉完成制冷/除霜過(guò)程的切換。
[0004]目前，制冷系統(tǒng)中的8個(gè)電磁閥和2個(gè)單向閥都是采用單體連接，多個(gè)單體閥件管路連接復(fù)雜，泄漏點(diǎn)多，焊接難度較大，影響了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性，降低了安裝效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，而提供一種用于實(shí)現(xiàn)雙蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)制冷與除霜自動(dòng)切換的執(zhí)行組件，將多個(gè)閥門(mén)整合成只有一個(gè)閥體的組件，從而簡(jiǎn)化制冷系統(tǒng)管路，降低安裝難度，提高制冷系統(tǒng)可靠性。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種用于實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)制冷與除霜自動(dòng)切換的執(zhí)行組件，包括長(zhǎng)方體的銅質(zhì)閥體，從所述閥體頂面向內(nèi)部加工有鏤空的多個(gè)電磁閥體和單向閥體，每個(gè)所述電磁閥體內(nèi)分別安裝有電磁閥組件，每個(gè)所述單向閥體內(nèi)分別安裝有單向閥組件，所述閥體內(nèi)部加工有所述電磁閥組件之間以及所述電磁閥組件與單向閥組件之間的連通流道，每個(gè)所述電磁閥組件和單向閥組件的對(duì)外接口位于所述閥體外表面，每個(gè)所述對(duì)外接口上設(shè)置有內(nèi)螺紋凹口 ；所述閥體上的工藝孔用外六角沉頭螺栓加鉛墊封堵，或者焊接有黃銅塞。
[0008]一種用于實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)制冷與除霜自動(dòng)切換的執(zhí)行組件，包括長(zhǎng)方體的銅質(zhì)閥體，從所述閥體頂面向內(nèi)部加工有鏤空的第一電磁閥體、第二電磁閥體、第三電磁閥體、第四電磁閥體、第五電磁閥體、第六電磁閥體、第七電磁閥體、第八電磁閥體、第一單向閥體和第二單向閥體，所述第一電磁閥體內(nèi)安裝有第一電磁閥組件，所述第二電磁閥體內(nèi)安裝有第二電磁閥組件、所述第三電磁閥體內(nèi)安裝有第三電磁閥組件，所述第四電磁閥體內(nèi)安裝有第四電磁閥組件，所述第五電磁閥體內(nèi)安裝有第五電磁閥組件，所述第六電磁閥體內(nèi)安裝有第六電磁閥組件，所述第七電磁閥體內(nèi)安裝有第七電磁閥組件，第八電磁閥體內(nèi)安裝有第八電磁閥組件，所述第一單向閥體內(nèi)安裝有第一單向閥組件，所述第二單向閥體內(nèi)安裝有第二單向閥組件；所述第六電磁閥組件、第八電磁閥組件、第一單向閥組件、第一電磁閥組件、第三電磁閥組件、第四電磁閥組件、第二電磁閥組件、第二單向閥組件、第七電磁閥組件、第五電磁閥組件依次排列；所述第一電磁閥體、第二電磁閥體、第三電磁閥體和第四電磁閥體的入口段并聯(lián)后引出第二外部接口，所述第一電磁閥體的出口與第一單向閥體的出口相連并引出第四外部接口，所述第二電磁閥體的出口與第二單向閥體的出口相連并引出第七外部接口，所述第三電磁閥體的出口引出第五外部接口 16，所述第四電磁閥體的出口引出第六外部接口；所述第五電磁閥體與第六電磁閥體的出口相連并引出第一外部接口 ；所述第五電磁閥體與第七電磁閥體的進(jìn)口相連并引出第八外部接口 ；所述第六電磁閥體與第八電磁閥體的進(jìn)口相連并引出第三外部接口 ；所述第七電磁閥體的出口與所述第二單向閥體的進(jìn)口相連，所述第八電磁閥體的出口與第一單向閥體的進(jìn)口相連，所述第一外部接口、第二外部接口、第三外部接口、第四外部接口、第五外部接口，第六外部接口、第七外部接口和第八外部接口分別與制冷壓縮機(jī)吸氣口、高壓液體冷媒管上干燥過(guò)濾器的出液口、蒸發(fā)器之一的回氣口、蒸發(fā)器之一的供液管上節(jié)流機(jī)構(gòu)的進(jìn)口、蒸發(fā)器之一的供液管上節(jié)流機(jī)構(gòu)的出口、蒸發(fā)器之二的供液管上節(jié)流機(jī)構(gòu)的出口、蒸發(fā)器之二的供液管上節(jié)流機(jī)構(gòu)的進(jìn)口和蒸發(fā)器之一的回氣口相連。
[0009]所述流道中，用于制冷過(guò)程通過(guò)氣體的工質(zhì)流道通徑大于液體的工質(zhì)流道通徑。
[0010]所述閥體上設(shè)置有用于固定在支架上的支點(diǎn)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]1、本實(shí)用新型的組件將多個(gè)電磁閥和多個(gè)單向閥整合成只有一個(gè)閥體的組件，只需各個(gè)對(duì)外接口與制冷系統(tǒng)的相應(yīng)管路連接即可，焊口少，簡(jiǎn)化了制冷系統(tǒng)管路，降低安裝難度，提高了制冷系統(tǒng)的可靠性。
[0013]2、本實(shí)用新型的組件由于減少了焊口，降低了泄漏幾率，同時(shí)，也減少了焊接過(guò)程火焰對(duì)閥體加熱作用所引起的閥件損壞。
[0014]3、本實(shí)用新型的組件只需各個(gè)對(duì)外接口與制冷系統(tǒng)的相應(yīng)管路連接即可，制冷系統(tǒng)管路連接上得到簡(jiǎn)化的基礎(chǔ)上也降低了連接錯(cuò)誤的幾率。
[0015]4、本實(shí)用新型的組件可以在專(zhuān)業(yè)廠生產(chǎn)制造，加工和檢測(cè)手段齊全，可以降低故障率，保證了組合閥的使用可靠性。
[0016]5、使用本實(shí)用新型的組件通過(guò)對(duì)各個(gè)閥門(mén)組件及內(nèi)部通道的合理布局，減少了管路連接，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)，同時(shí)減少了管路的占用空間。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1所示為本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)制冷與除霜自動(dòng)切換的執(zhí)行組件的示意圖；
[0018]圖2所示為本實(shí)用新型用于實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)制冷與除霜自動(dòng)切換的執(zhí)行組件的三維視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0020]本實(shí)用新型的一種用于實(shí)現(xiàn)制冷系統(tǒng)制冷與除霜自動(dòng)切換的執(zhí)行組件，主要設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于將多個(gè)電磁閥和單向閥組合采用一個(gè)閥體，將連接管路設(shè)計(jì)在閥體內(nèi)部，從而不采用管道焊接的方式安裝，以利于提高安裝效率和連接的可靠性。包括長(zhǎng)方體的銅質(zhì)閥體，從所述閥體頂面向內(nèi)部加工有鏤空的多個(gè)電磁閥體和單向閥體，每個(gè)所述電磁閥體內(nèi)分別安裝有電磁閥組件，每個(gè)所述單向閥體內(nèi)分別安裝有單向閥組件，所述閥體內(nèi)部加工有所述電磁閥組件之間以及所述電磁閥組件與單向閥組件之間的連通流道，每個(gè)所述電磁閥組件和單向閥組件的對(duì)外接口位于所述閥體外表面，每個(gè)所述對(duì)外接口上設(shè)置有內(nèi)螺紋凹口。所述閥體上的工藝孔用外六角沉頭螺栓加鉛墊封堵，或者焊接有黃銅塞。
[0021]以下以具有8個(gè)電磁閥和2個(gè)單向閥的用于實(shí)現(xiàn)雙蒸發(fā)器制冷系統(tǒng)進(jìn)行制冷與除霜自動(dòng)切換的執(zhí)行組件為具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其示意圖如圖所示。包括長(zhǎng)方體的銅質(zhì)閥體11，從所述閥體頂面向內(nèi)部加工有鏤空的第一電磁閥體、第二電磁閥體、第三電磁閥體、第四電磁閥體、第五電磁閥體、第六電磁閥體、第七電磁閥體、第八電磁閥體、第一單向閥體和第二單向閥體，所述第一電磁閥體內(nèi)安裝有第一電磁閥組件1，所述第二電磁閥體內(nèi)安裝有第二電磁閥組件2、所述第三電磁閥體內(nèi)安裝有第三電磁閥組件3，所述第四電磁閥體內(nèi)安裝有第四電磁閥組件4，所述第五電磁閥體內(nèi)安裝有第五電磁閥組件5，所述第六電磁閥體內(nèi)安裝有第六電磁閥組件6，所述第七電磁閥體內(nèi)安裝有第七電磁閥組件7，第八電磁閥體內(nèi)安裝有第八電磁閥組件8，所述第一單向閥體內(nèi)安裝有第一單向閥組件9，所述第二單向閥體內(nèi)安裝有第二單向閥組件10 ;所述第六電磁閥組件6、第八電磁閥組件8、第一單向閥組