本技術(shù)涉及餐廚、廚余垃圾油脂回收處理領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種節(jié)能型油脂回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、隨著生活垃圾分類水平的不斷提高，餐廚、廚余垃圾處理規(guī)模越來(lái)越大，資源化率越來(lái)越高，尤其是餐廚、廚余垃圾中的廢棄油脂回收，是資源化的重要手段。

2、目前餐廚、廚余垃圾廢棄油脂回收主流工藝為“預(yù)處理+高溫蒸煮+三相離心”，末端絕大多數(shù)配套中溫厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼氣利用。具體的，餐廚、廚余垃圾經(jīng)垃圾接收后進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行制漿，包括機(jī)械制漿、水力制漿等工藝，制漿后的漿液進(jìn)行高溫蒸煮，高溫蒸煮主要通過(guò)蒸汽直噴或者間接換熱實(shí)現(xiàn)，蒸煮后進(jìn)入三相離心機(jī)，離心獲得油脂回收，離心后的固渣外運(yùn)處置，離心后的高溫有機(jī)漿液送至末端中溫厭氧發(fā)酵系統(tǒng)產(chǎn)沼氣利用。該工藝成熟可靠，但是存在兩個(gè)主要問(wèn)題：高溫蒸煮需要消耗大量蒸汽，三相離心產(chǎn)生的高溫漿液溫度高達(dá)70~85℃，能量未被利用；此外，高溫漿液進(jìn)入末端厭氧發(fā)酵系統(tǒng)還需要設(shè)置換熱器、冷卻塔進(jìn)行降溫，增加了項(xiàng)目投資及運(yùn)行成本。

3、國(guó)內(nèi)外鮮有餐廚、廚余垃圾處理領(lǐng)域相關(guān)的節(jié)能型油脂回收系統(tǒng)的發(fā)明專利，中國(guó)實(shí)用新型《一種餐廚廢棄油脂回收系統(tǒng)》公開了一種餐廚廢棄油脂回收系統(tǒng)，包括廢氣油脂收集池、油脂預(yù)熱罐、離心機(jī)、蒸汽源等，未見節(jié)能相關(guān)描述，沒有設(shè)計(jì)余熱回收單元、預(yù)熱單元，工藝能耗較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能型油脂回收系統(tǒng)，能夠解決上述問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種節(jié)能型油脂回收系統(tǒng)，其特征在于：包括垃圾接收料斗，所述垃圾接收料斗底部設(shè)置有料斗預(yù)熱自動(dòng)閥，所述垃圾接收料斗連接有制漿機(jī)，所述制漿機(jī)底部設(shè)置有制漿機(jī)預(yù)熱自動(dòng)閥，所述制漿機(jī)后設(shè)置有漿液泵，所述制漿機(jī)通過(guò)所述漿液泵連接有緩存罐，所述緩存罐底部設(shè)置有緩存罐預(yù)熱自動(dòng)閥，所述緩存罐后設(shè)置有除砂泵，所述緩存罐通過(guò)所述除砂泵連接有除砂除雜設(shè)備，所述除砂除雜設(shè)備后設(shè)置有換熱泵，所述除砂除雜設(shè)備通過(guò)所述換熱泵連接有余熱回收設(shè)備，所述余熱回收設(shè)備后設(shè)置有熱液泵，所述余熱回收設(shè)備通過(guò)所述熱液泵連接有油脂分離設(shè)備，所述余熱回收設(shè)備通過(guò)所述料斗預(yù)熱自動(dòng)閥連接所述垃圾接收料斗，所述余熱回收設(shè)備通過(guò)所述制漿機(jī)預(yù)熱自動(dòng)閥連接所述制漿機(jī)，所述余熱回收設(shè)備通過(guò)所述緩存罐預(yù)熱自動(dòng)閥連接所述緩存罐。

4、進(jìn)一步的，所述垃圾接收料斗、所述制漿機(jī)、所述緩存罐于外壁均設(shè)置有外盤管。

5、進(jìn)一步的，所述垃圾接收料斗、所述制漿機(jī)、所述緩存罐均設(shè)有溫度傳感器、液位傳感器。

6、進(jìn)一步的，所述余熱回收設(shè)備采用螺旋板換熱器。

7、本實(shí)用新型的有益效果：本申請(qǐng)充分利用油脂分離單元產(chǎn)生的高溫漿液余熱對(duì)前端物料進(jìn)行預(yù)熱和二次加熱，大幅節(jié)約了油脂回收蒸汽能耗，也進(jìn)一步節(jié)約了末端厭氧發(fā)酵系統(tǒng)降溫能耗及降溫設(shè)備投資。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能型油脂回收系統(tǒng)，其特征在于：包括垃圾接收料斗（1），所述垃圾接收料斗（1）底部設(shè)置有料斗預(yù)熱自動(dòng)閥（11），所述垃圾接收料斗（1）連接有制漿機(jī)（2），所述制漿機(jī)（2）底部設(shè)置有制漿機(jī)預(yù)熱自動(dòng)閥（12），所述制漿機(jī)（2）后設(shè)置有漿液泵（3），所述制漿機(jī)（2）通過(guò)所述漿液泵（3）連接有緩存罐（4），所述緩存罐（4）底部設(shè)置有緩存罐預(yù)熱自動(dòng)閥（13），所述緩存罐（4）后設(shè)置有除砂泵（5），所述緩存罐（4）通過(guò)所述除砂泵（5）連接有除砂除雜設(shè)備（6），所述除砂除雜設(shè)備（6）后設(shè)置有換熱泵（7），所述除砂除雜設(shè)備通過(guò)所述換熱泵（7）連接有余熱回收設(shè)備（8），所述余熱回收設(shè)備（8）后設(shè)置有熱液泵（9），所述余熱回收設(shè)備（8）通過(guò)所述熱液泵（9）連接有油脂分離設(shè)備（10），所述余熱回收設(shè)備（8）通過(guò)所述料斗預(yù)熱自動(dòng)閥（11）連接所述垃圾接收料斗（1），所述余熱回收設(shè)備（8）通過(guò)所述制漿機(jī)預(yù)熱自動(dòng)閥（12）連接所述制漿機(jī)（2），所述余熱回收設(shè)備（8）通過(guò)所述緩存罐預(yù)熱自動(dòng)閥（13）連接所述緩存罐（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型油脂回收系統(tǒng)，其特征在于：所述垃圾接收料斗（1）、所述制漿機(jī)（2）、所述緩存罐（4）于外壁均設(shè)置有外盤管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型油脂回收系統(tǒng)，其特征在于：所述垃圾接收料斗（1）、所述制漿機(jī)（2）、所述緩存罐（4）均設(shè)有溫度傳感器、液位傳感器。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型油脂回收系統(tǒng)，其特征在于：所述余熱回收設(shè)備（8）采用螺旋板換熱器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種節(jié)能型油脂回收系統(tǒng)，包括垃圾接收料斗，垃圾接收料斗連接制漿機(jī)，制漿機(jī)后設(shè)置漿液泵，制漿機(jī)通過(guò)漿液泵連接緩存罐，緩存罐后設(shè)置除砂泵，緩存罐通過(guò)除砂泵連接除砂除雜設(shè)備，除砂除雜設(shè)備后設(shè)置換熱泵，除砂除雜設(shè)備通過(guò)換熱泵連接余熱回收設(shè)備，余熱回收設(shè)備后設(shè)置熱液泵，垃圾接收料斗、制漿機(jī)、緩存罐底部均設(shè)置自動(dòng)閥，余熱回收設(shè)備通過(guò)熱液泵連接有油脂分離設(shè)備，余熱回收設(shè)備通過(guò)自動(dòng)閥分別連接垃圾接收料斗、制漿機(jī)與緩存罐，本申請(qǐng)充分利用油脂分離單元產(chǎn)生的高溫漿液余熱對(duì)前端物料進(jìn)行預(yù)熱和二次加熱，大幅節(jié)約了油脂回收蒸汽能耗，進(jìn)一步節(jié)約了末端厭氧發(fā)酵系統(tǒng)降溫能耗及降溫設(shè)備投資。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘起隆,趙英杰,郭非凡,尹子飛,張賽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：普拉克環(huán)保系統(tǒng)（北京）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240716
技術(shù)公布日：2025/5/8