采用太陽(yáng)能組合加熱使廢水蒸發(fā)凈化處理的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及廢水凈化領(lǐng)域，具體設(shè)及一種可對(duì)難生化廢水、電鍛廢水、納濾或 R0膜產(chǎn)生濃液、印染廢水等通過(guò)太陽(yáng)能組合加熱方式對(duì)廢水進(jìn)行蒸發(fā)凈化處理W達(dá)到零排 放效果的應(yīng)用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國(guó)是一個(gè)嚴(yán)重缺水的國(guó)家，水污染使水資源短缺雪上加霜。僅化工行業(yè)每年產(chǎn) 生的廢水就達(dá)上百億噸，其中染料、醫(yī)藥及中間體等生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水，因其濃度高、毒性大、 難W降解而成為世界公認(rèn)的難題。如何提高處理效率、降低投資對(duì)于高濃度、難降解有機(jī)工 業(yè)廢水處理項(xiàng)目來(lái)說(shuō)十分關(guān)鍵。針對(duì)高濃度有機(jī)廢水治理亟待解決的瓶頸問(wèn)題，開(kāi)發(fā)出高 效處理技術(shù)、設(shè)備及組合工藝，建立起高濃度難降解廢水處理過(guò)程智能化和可控制化的有 效方法一直是環(huán)保和水處理科技工作者關(guān)注的焦點(diǎn)。
[0003] 目前，對(duì)于工業(yè)廢水排放要求越來(lái)越高，為提高我國(guó)工業(yè)廢水處理率，工業(yè)高濃度 有機(jī)廢水處理設(shè)備得到較快發(fā)展。運(yùn)用蒸發(fā)濃縮的方法處理工業(yè)廢水，較早的有美國(guó)安普 科技中屯、生產(chǎn)的Samsco廢水蒸發(fā)器等，國(guó)內(nèi)也有很多科研機(jī)構(gòu)和高等院校從事相關(guān)研究， 包括美國(guó)等較多采用直接加熱蒸發(fā)的方法，然而，此方法最大的問(wèn)題就是處理成本高，通 常每噸水達(dá)到50-100元，雖然發(fā)展到現(xiàn)在有很多方面進(jìn)行了改進(jìn)，如真空多級(jí)閃蒸，多效 蒸發(fā)器等，但因?yàn)槠涮幚沓杀靖叨畹轿覈?guó)很多用戶(hù)難W接受，高于50元每噸水的處理成 本的廢水蒸發(fā)器在我國(guó)很難推廣，因此研究一套高效、低耗的廢水蒸發(fā)器目前是本領(lǐng)域技 術(shù)人員研究的課題。
[0004] 在廢水處理領(lǐng)域中，難生化處理的廢水一般包括石化、制藥、印染、制漆、電鍛、皮 革、垃圾滲濾液等各種廢水。目前，國(guó)內(nèi)外處理電鍛廢水方法比較多，如采用化學(xué)法，雖然其 工藝較為成熟，但流程復(fù)雜，其中銘廢水需分流處理，六價(jià)銘投加還原劑還原=價(jià)銘，表面 活性劑化學(xué)破乳、除油等分類(lèi)處理后再進(jìn)行綜合處理，操作環(huán)節(jié)多，勞動(dòng)強(qiáng)度大。同時(shí)由于 配制、投加藥劑污泥量大，運(yùn)行費(fèi)用通常為10-15元/噸，且處理COD、油、憐酸鹽等有機(jī)污染 物不易達(dá)標(biāo)。
[0005] 在垃圾滲濾液等各種難W生化的部分廢水處理方面，垃圾滲濾液等高濃度有機(jī)廢 水經(jīng)厭氧濾池+SBR+MBR等傳統(tǒng)工藝處理之后，通常將近有400~600mg/L的COD無(wú)法用 生物處理，目前利用納濾或反滲透法處理高濃度、高鹽份污水已得到廣泛應(yīng)用，在城市生活 垃圾填埋場(chǎng)滲濾液的處理中也已有成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，國(guó)內(nèi)也有公司嘗試引進(jìn)德國(guó)技術(shù)運(yùn)用 于中國(guó)垃圾焚燒廠(chǎng)漸濾液處理。但焚燒廠(chǎng)垃圾漸濾液與填埋場(chǎng)滲濾液不同，有機(jī)物、懸浮物 含量要高的多，反滲透濃縮液量也要比填埋場(chǎng)滲濾液大的多。一般來(lái)說(shuō)二級(jí)R0系統(tǒng)處理 填埋場(chǎng)滲濾液的濃縮比可達(dá)到10%，而運(yùn)用于漸濾液處理時(shí)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明濃縮比最高只有 50%，反滲透膜也極易污染中毒，膜組件更換頻繁，而且預(yù)處理系統(tǒng)要復(fù)雜得多。反滲透法 產(chǎn)生的濃縮液的處理是一個(gè)難點(diǎn)，填埋場(chǎng)滲濾液的濃縮液可W采用回灌填埋區(qū)進(jìn)行處理， 利用已填埋的垃圾吸附降解濃縮液中的重金屬及有機(jī)物，而焚燒廠(chǎng)漸濾液用反滲透法處理 產(chǎn)生的濃縮液還有50%W上，由于沒(méi)有填埋場(chǎng)回灌的便利條件，回噴焚燒爐水量又太大，因 此用膜處理法處理漸濾液的前提是必須解決濃縮液的處理問(wèn)題。
[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上述問(wèn)題，俱多公開(kāi)的專(zhuān)利文獻(xiàn)中可W看到本領(lǐng)域技術(shù)人員做了很 多的努力，如：
[0007] 《一種廢水凈化方法及其磁化混凝器集成設(shè)備》（專(zhuān)利號(hào)：200310117654. 4,申請(qǐng) 日：2003年12月31日），《磁化光催化集成污水再生利用裝置》（專(zhuān)利號(hào)：200520056849. 7， 申請(qǐng)日2005年4月12日），《一種光電磁集成的廢水高級(jí)氧化方法及裝置》（專(zhuān)利【申請(qǐng)?zhí)枴?2007100731666,申請(qǐng)日2007年4月20日），《可凈化廢水的鐵碳管含有鐵碳管的一體化磁 電氧化生物濾池》（專(zhuān)利【申請(qǐng)?zhí)枴?00810065867,申請(qǐng)日2008年3月20日），《一種可零排 放廢水的處理方法、液霧結(jié)晶廢水蒸發(fā)器及其應(yīng)用系統(tǒng)》（專(zhuān)利號(hào)：2009101052515,申請(qǐng)日 2009年1月22日），雖然上述專(zhuān)利文獻(xiàn)中設(shè)及磁力混凝、電催化氧化、UF超濾、污泥自動(dòng)脫 水等工藝方法，但是不能解決反沖洗濃液處理和電鍛廢水處理回用，使廢水的處理受到一 定的限制，或處理成本高等問(wèn)題。
[0008] 另外，上述處理裝置具有一定的占地面積，在工作中要實(shí)現(xiàn)催化還原反應(yīng)和沉淀、 生物除憐脫氮、過(guò)濾、排泥于一體化工作，多級(jí)工序無(wú)疑增加了工程制造和使用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種采用太陽(yáng)能組合加熱對(duì)廢水W蒸發(fā)方式進(jìn)行凈 化處理的系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有廢水處理技術(shù)采用生物法、化學(xué)法或生物化學(xué)法等占地面積 大，投資及運(yùn)行費(fèi)用高，對(duì)有機(jī)污染物去除效率低，見(jiàn)效慢之缺陷。
[0010] 本實(shí)用新型提供的采用太陽(yáng)能組合加熱使廢水蒸發(fā)凈化處理的系統(tǒng)，包括蒸發(fā)室W及與該蒸發(fā)室連通的冷凝罐，所述蒸發(fā)室內(nèi)設(shè)有可將廢水引入的水量調(diào)節(jié)池、對(duì)廢水進(jìn) 行兩級(jí)霧化的液霧發(fā)生器W及對(duì)蒸發(fā)室及經(jīng)所述液霧發(fā)生器產(chǎn)生的液霧進(jìn)行加熱且使之 上升的加熱風(fēng)機(jī)和太陽(yáng)能組合加熱元件，所述水量調(diào)節(jié)池通過(guò)循環(huán)累將進(jìn)入該水量調(diào)節(jié)池 的廢水引入所述冷凝罐，且通過(guò)與所述冷凝管相連的提升累將廢水抽至所述液霧發(fā)生器形 成液霧，所述太陽(yáng)能組合加熱元件設(shè)置于所述液霧發(fā)生器上方W對(duì)所述蒸發(fā)室加熱并對(duì)上 升的液霧進(jìn)行加熱使之形成蒸汽并使該上升的蒸汽產(chǎn)生碰撞或/和破碎；所述冷凝罐設(shè)有 出水口。
[0011] 優(yōu)選地，經(jīng)兩級(jí)霧化處理后的所述液霧液滴粒徑為15-50微米。
[0012] 具體設(shè)計(jì)中，所述蒸發(fā)室側(cè)壁之外壁涂覆有吸熱材料，內(nèi)壁涂覆有儲(chǔ)熱材料，其內(nèi) 壁和外壁之間夾設(shè)有多個(gè)相變儲(chǔ)熱管，多個(gè)所述相變儲(chǔ)熱管中具有相變儲(chǔ)熱材料。
[0013] 優(yōu)選地，所述太陽(yáng)能組合加熱元件包括太陽(yáng)能加熱元件與電加熱元件或/和油熱 元件的組合，所述太陽(yáng)能加熱元件包括設(shè)置于所述蒸發(fā)室頂部太陽(yáng)聚光鏡、設(shè)置于所述蒸 發(fā)室頂部或所述蒸發(fā)室周邊的太陽(yáng)能集熱管W及設(shè)置于所述蒸發(fā)室上部、與所述太陽(yáng)聚光 鏡和所述太陽(yáng)能能集熱管配合使用的導(dǎo)熱濾料；所述電加熱元件包括設(shè)置于所述蒸發(fā)室上 部的螺旋狀或網(wǎng)狀電熱絲；所述油熱元件包括設(shè)置于所述蒸發(fā)室上部、與外部加熱鍋爐相 接的導(dǎo)油管，上述元件組合或交替使用，所述螺旋狀或網(wǎng)狀電熱絲纏繞于所述導(dǎo)油管外周， 所述導(dǎo)熱濾料通過(guò)多孔壓板固定于所述導(dǎo)油管上。
[0014] 具體設(shè)計(jì)中，于所述蒸發(fā)室內(nèi)，在所述加熱風(fēng)機(jī)下方還設(shè)置有集塵板。
[0015] 具體設(shè)計(jì)中，所述蒸發(fā)室內(nèi)壁下部還設(shè)置有廢水收集槽。
[0016] 具體設(shè)計(jì)中，所述蒸發(fā)室通過(guò)排氣管與所述冷凝罐連接，所述排氣管管路上設(shè)有 排風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述冷凝罐內(nèi)設(shè)置有熱交換盤(pán)管。
[0017] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0018] 1)整個(gè)凈化過(guò)程基本是在一個(gè)封閉的空間進(jìn)行，占地少、操作穩(wěn)定、清洗方便、效 率局、易維護(hù)；
[0019] 2)采用兩級(jí)霧化方式，有效保證霧化質(zhì)量和霧化效果，提高了凈化處理率，且借助 于太陽(yáng)能與電加熱或油熱組合交替的加熱方式，不僅可適應(yīng)于各種不同凈化環(huán)境條件的需 要，而且減少了環(huán)境的污染，節(jié)約了運(yùn)營(yíng)成本；
[0020] 3)可同時(shí)處理多種高鹽份或高色度廢水，保證全天自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0021] 4)最終的產(chǎn)品為干粉和凈化水，可實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，降低廢水排放費(fèi)用，保護(hù)環(huán) 境；
[0022] 5)不必專(zhuān)人看守，可靠性很高。
【附圖說(shuō)明】
[0023] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 其中：
[0025] 1-進(jìn)水口 2-水量調(diào)節(jié)池 3-循環(huán)累
[0026] 4 -冷凝罐 5 -提升累 6 -蒸發(fā)室
[0027] 7 -液霧發(fā)生器 8 -液霧發(fā)生器支架 9 -加熱風(fēng)機(jī)
[0028] 10-太陽(yáng)能組合加熱元件 10A-上多孔壓板 10B-下多孔壓板
[0029] 10C-電熱絲 10D-導(dǎo)熱濾料 11 -加熱網(wǎng)支架
[0030] 12-太陽(yáng)聚光鏡 13-太陽(yáng)能集熱管 14-集塵板
[0031] 15-廢水收集槽 16-排氣口 17-排氣管
[0032] 18 -熱交換盤(pán)管 19 -冷凝水出水管 20 -生化