本技術(shù)涉及混合機(jī)，具體涉及一種混合鍋。

背景技術(shù)：

1、在許多工業(yè)領(lǐng)域，如化工、制藥、食品加工等，混合鍋被廣泛應(yīng)用于液體物料和粉體物料的混合?；旌襄佂ǔＭㄟ^管道連接物料添加裝置，將不同的原材料送入混合鍋進(jìn)行均勻混合，以達(dá)到預(yù)定的配方和品質(zhì)要求。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，混合鍋的物料添加裝置通過管道連接混合鍋，在物料輸送過程中容易出現(xiàn)物料泄漏和堵塞灑出的情況，導(dǎo)致原材料浪費和環(huán)境污染。混合鍋生產(chǎn)特定材料需要投放配方，配方往往需要打開全部鍋蓋進(jìn)行人工投料，這種操作方式復(fù)雜且費時費力，每次投料時需要停機(jī)打開鍋蓋，增加了操作的復(fù)雜性和工作量，而且打開混合鍋的鍋蓋進(jìn)行投料操作存在一定的安全隱患，尤其是當(dāng)混合鍋內(nèi)物料溫度較高或存在危險化學(xué)品時，操作人員易受到傷害。

3、因此，現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，有待改進(jìn)與發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型實施例提供一種混合鍋，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中，混合鍋的物料添加裝置通過管道連接混合鍋，在物料輸送過程中容易出現(xiàn)物料泄漏和灑出的情況，導(dǎo)致原材料浪費和環(huán)境污染；混合鍋生產(chǎn)特定材料需要投放配方，配方往往需要打開全部鍋蓋進(jìn)行人工投料，這種操作方式復(fù)雜且費時費力，每次投料時需要停機(jī)打開鍋蓋，增加了操作的復(fù)雜性和工作量，而且打開混合鍋的鍋蓋進(jìn)行投料操作存在一定的安全隱患，尤其是當(dāng)混合鍋內(nèi)物料溫度較高或存在危險化學(xué)品時，操作人員易受到傷害的問題。

2、本實用新型實施例提供一種混合鍋，包括鍋體和鍋蓋，所述鍋體固定在固定架上；所述鍋體的內(nèi)部安裝有位于所述鍋體底部的底板，所述底板內(nèi)安裝有第一傳感器，當(dāng)物料進(jìn)入所述鍋體內(nèi)時所述第一傳感器用于檢測物料的重量；所述鍋蓋上開設(shè)有貫穿所述鍋蓋的通氣孔、第一進(jìn)料孔、第二進(jìn)料孔和投料孔；所述通氣孔連通有氣泵；所述第一進(jìn)料孔連通有液體物料出料裝置；所述第二進(jìn)料孔連通有粉料出料裝置；所述投料孔上覆蓋有轉(zhuǎn)動連接于所述鍋蓋的蓋板；所述鍋蓋的側(cè)面上向外突出第一凸塊和第二凸塊，所述第一凸塊與所述第二凸塊的中心位于同一條直線上；所述鍋蓋內(nèi)還安裝有攪拌槳，所述攪拌槳電性連接于電機(jī)；所述鍋體的側(cè)壁上固定有第一氣缸，所述第一氣缸的缸筒與所述鍋體的側(cè)壁相互固定，所述第一氣缸的頂升端固定在所述第一凸塊上；所述第一氣缸的缸筒上還固定有第二傳感器，當(dāng)所述鍋蓋遠(yuǎn)離所述鍋體時所述第二傳感器用于發(fā)出信號給所述電機(jī)使其停止運行；所述鍋體的側(cè)壁上還固定有搭扣鎖，當(dāng)所述鍋蓋扣合于所述鍋體上時所述搭扣鎖連接于所述第二凸塊；所述鍋體的側(cè)壁底部還開設(shè)有第三出料孔，所述第三出料孔上安裝有出料閥門，當(dāng)物料混合后所述第三出料孔用于排出混合的物料。

3、進(jìn)一步的，所述第一傳感器為光電開關(guān)。

4、進(jìn)一步的，所述第二傳感器為重力傳感器。

5、進(jìn)一步的，所述第一氣缸為活塞氣缸。

6、進(jìn)一步的，所述第三出料孔連接有三通管，定義未連接所述第三出料孔的所述三通管的兩個管道為控制管和排料管，所述控制管高于所述排料管，所述控制管內(nèi)安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的頂升端固定有擋板，所述擋板的表面積不小于所述第三出料孔的孔面積；所述出料閥門安裝于所述排料管上。

7、進(jìn)一步的，所述第二氣缸為活塞氣缸。

8、進(jìn)一步的，所述擋板用于覆蓋所述第三出料孔的面上粘貼有軟墊。

9、進(jìn)一步的，所述鍋蓋上粘接有橡膠圈，當(dāng)所述鍋蓋扣合于所述鍋體時所述橡膠圈用于封堵所述鍋蓋與所述鍋體的間隙。

10、進(jìn)一步的，所述搭扣鎖至少有1個，每一個所述搭扣鎖都對應(yīng)有一個位于所述鍋蓋上的所述第二凸塊；當(dāng)所述搭扣鎖的數(shù)量大于1時，若俯視所述混合鍋，其中1個所述搭扣鎖的中心、所述鍋體中心與所述第一凸塊的中心連線位于同一條直線上。

11、進(jìn)一步的，所述蓋板用于覆蓋所述投料孔的面上也粘貼有軟墊。

12、有益效果：

13、由以上技術(shù)方案可知，本實用新型提供了一種混合鍋，具有以下優(yōu)點：一是精確控制放料：在鍋體底部的底板上安裝第一傳感器，能夠?qū)崟r檢測物料進(jìn)入鍋體內(nèi)部的量，從而實現(xiàn)精確的放料控制，這樣可以確保每次投料量的準(zhǔn)確性，避免物料放料不準(zhǔn)確的問題，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性，而且自動化的放料控制減少了人工操作的誤差，提升了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可靠性。二是防止物料泄漏和堵塞：在鍋蓋上開設(shè)通氣孔，并利用氣泵抽氣，使物料能夠順利進(jìn)入鍋體內(nèi)部，防止物料泄漏和堵塞灑出的問題，這樣不僅減少了原材料的浪費，也避免了環(huán)境污染和清潔維護(hù)的工作量，抽氣機(jī)制確保了物料的順暢輸送，避免了管道堵塞和物料滯留，提高了生產(chǎn)效率。三是操作便捷且安全：在鍋蓋上開設(shè)投料孔，并用蓋板封蓋，使得配方料的投入更加方便和安全，操作人員無需頻繁打開鍋蓋，減少了操作的復(fù)雜性和勞動強(qiáng)度，投料孔的設(shè)計使得投料過程更加簡化和高效，同時減少了操作人員直接接觸物料的風(fēng)險，提高了操作安全性。四是建立了智能化安全保護(hù)機(jī)制：鍋蓋和鍋體設(shè)置第一氣缸連接，第一氣缸上安裝有第二傳感器，當(dāng)鍋蓋開啟時，第二傳感器檢測不到鍋蓋，安裝在鍋蓋上的攪拌槳無法運行；當(dāng)鍋蓋扣合于鍋體時，第二傳感器檢測到鍋蓋，攪拌槳才能運行，這一設(shè)計確保了只有在鍋蓋完全關(guān)閉的情況下，攪拌槳才能運行，從而保證了操作人員的安全，智能化的安全保護(hù)機(jī)制防止了誤操作，避免了可能的安全事故，提升了生產(chǎn)過程的安全性。五是自動化程度高，提升生產(chǎn)效率：各類傳感器和自動化控制裝置提高了混合鍋系統(tǒng)的自動化程度，實現(xiàn)了高效的自動配料和混合過程，減少了人工操作的依賴，自動化和智能化控制手段使生產(chǎn)過程更加高效和靈活，能夠?qū)崟r調(diào)整和優(yōu)化混合過程，提升了整體生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。六是減少停機(jī)時間，增加設(shè)備利用率：通過精確的物料檢測和自動化投料控制，減少了因物料不足或投料不準(zhǔn)確導(dǎo)致的生產(chǎn)停機(jī)，增加了設(shè)備的利用率，防止物料泄漏和堵塞的機(jī)制減少了清潔和維護(hù)時間，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)線的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

14、應(yīng)當(dāng)理解，前述構(gòu)思以及在下面更加詳細(xì)地描述的額外構(gòu)思的所有組合只要在這樣的構(gòu)思不相互矛盾的情況下都可以被視為本公開的發(fā)明主題的一部分。

15、結(jié)合附圖從下面的描述中可以更加全面地理解本發(fā)明教導(dǎo)的前述和其他方面、實施例和特征。本發(fā)明的其他附加方面例如示例性實施方式的特征和/或有益效果將在下面的描述中顯見，或通過根據(jù)本發(fā)明教導(dǎo)的具體實施方式的實踐中得知。

技術(shù)特征：

1.一種混合鍋，包括鍋體和鍋蓋，其特征在于，所述鍋體固定在固定架上；所述鍋體的內(nèi)部安裝有位于所述鍋體底部的底板，所述底板內(nèi)安裝有第一傳感器，當(dāng)物料進(jìn)入所述鍋體內(nèi)時所述第一傳感器用于檢測物料的重量；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合鍋，其特征在于，所述第一傳感器為光電開關(guān)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混合鍋，其特征在于，所述第二傳感器為重力傳感器。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混合鍋，其特征在于，所述第一氣缸為活塞氣缸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種混合鍋，其特征在于，所述第三出料孔連接有三通管，定義未連接所述第三出料孔的所述三通管的兩個管道為控制管和排料管，所述控制管高于所述排料管，所述控制管內(nèi)安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的頂升端固定有擋板，所述擋板的表面積不小于所述第三出料孔的孔面積；所述出料閥門安裝于所述排料管上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混合鍋，其特征在于，所述第二氣缸為活塞氣缸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種混合鍋，其特征在于，所述擋板用于覆蓋所述第三出料孔的面上粘貼有軟墊。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種混合鍋，其特征在于，所述鍋蓋上粘接有橡膠圈，當(dāng)所述鍋蓋扣合于所述鍋體時所述橡膠圈用于封堵所述鍋蓋與所述鍋體的間隙。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種混合鍋，其特征在于，所述搭扣鎖至少有1個，每一個所述搭扣鎖都對應(yīng)有一個位于所述鍋蓋上的所述第二凸塊；當(dāng)所述搭扣鎖的數(shù)量大于1時，若俯視所述混合鍋，其中1個所述搭扣鎖的中心、所述鍋體中心與所述第一凸塊的中心連線位于同一條直線上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種混合鍋，其特征在于，所述蓋板用于覆蓋所述投料孔的面上也粘貼有軟墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種混合鍋，包括鍋體和鍋蓋，鍋體固定在固定架上；鍋體的底板內(nèi)安裝有第一傳感器；鍋蓋上開設(shè)有貫穿鍋蓋的通氣孔、第一進(jìn)料孔、第二進(jìn)料孔和投料孔；鍋蓋的側(cè)面上向外突出第一凸塊和第二凸塊；鍋蓋內(nèi)還安裝有攪拌槳；鍋體的側(cè)壁上固定有第一氣缸，第一氣缸的頂升端固定在第一凸塊上；第一氣缸的缸筒上還固定有第二傳感器；鍋體的側(cè)壁上還固定有搭扣鎖；鍋體的側(cè)壁底部還開設(shè)有第三出料孔。利用本技術(shù)設(shè)計的一種混合鍋，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中，混合鍋在物料輸送過程中容易出現(xiàn)物料泄漏和堵塞灑出的情況，導(dǎo)致原材料浪費和環(huán)境污染，人工投料的操作方式復(fù)雜且費時費力且存在安全隱患的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：朱衛(wèi)星,袁健,許國平,陸志強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常熟市中聯(lián)光電新材料有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240730
技術(shù)公布日：2025/5/8