本發(fā)明涉及乳化，具體為一種變速攪拌乳化設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、乳化是一種液體以極微小液滴均勻地分散在互不相溶的另一種液體中的現(xiàn)象。乳化是液-液界面現(xiàn)象，兩種不相溶的液體，如油與水，在容器中分成兩層，密度小的油在上層，密度大的水在下層。若加入適當(dāng)?shù)谋砻婊钚詣┰趶娏业臄嚢柘拢捅环稚⒃谒?，形成乳狀液，該過程叫乳化。

2、目前的變速攪拌乳化設(shè)備，使用單一進料管完成兩種原料以及乳化劑的進料工作，原料之間易相互反應(yīng)，且進料管中易有原料殘留。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種變速攪拌乳化設(shè)備，具體包括：

2、機體，所述機體的頂部固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂部固定連接有升降臺，所述升降臺的底部固定連接有第二伸縮桿，所述升降臺的內(nèi)部固定連接有進料管，所述機體的內(nèi)部固定連接有乳化器；

3、該變速攪拌乳化設(shè)備還包括：

4、混合機構(gòu)，用于帶動原料轉(zhuǎn)動并刮動乳化器的內(nèi)壁，所述混合機構(gòu)固定連接在第二伸縮桿的底部，所述混合機構(gòu)包括蓋板，所述蓋板的底部固定連接有電機箱，所述電機箱的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有第一調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿的外部固定連接有異形桿，所述蓋板固定連接在第一伸縮桿的底部；

5、控制機構(gòu)，用于帶動進料管內(nèi)壁的原料向乳化器方向運動，所述控制機構(gòu)固定連接在升降臺的外部，所述控制機構(gòu)包括風(fēng)機箱，所述風(fēng)機箱的外部固定連接有送風(fēng)管，所述風(fēng)機箱固定連接在升降臺的頂部。

6、優(yōu)選地，所述升降臺的頂部固定連接有溫控機構(gòu)，所述第一伸縮桿設(shè)置有兩個，所述進料管設(shè)置有兩個，所述乳化器的頂部開設(shè)有環(huán)形槽，用來與環(huán)形板卡合連接，所述第一調(diào)節(jié)桿設(shè)置有兩個。

7、優(yōu)選地，所述蓋板的底部固定連接有環(huán)形板，所述電機箱的內(nèi)部固定連接有電機，所述轉(zhuǎn)軸與電機的輸出端固定連接，所述第一調(diào)節(jié)桿與異形桿均設(shè)置有兩個，且對稱設(shè)置，所述異形桿的外部固定連接有刮桿，用來帶動乳化器內(nèi)壁上的原料運動。

8、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有第三伸縮桿，所述第三伸縮桿的底部固定連接有扣板，所述扣板的底部固定連接有導(dǎo)溫桿和均質(zhì)頭，所述導(dǎo)溫桿設(shè)置有多個。

9、優(yōu)選地，所述風(fēng)機箱的內(nèi)部固定連接有風(fēng)機，所述送風(fēng)管的頂部轉(zhuǎn)動連接有第一伸縮管，所述第一伸縮管的外部固定連接有第二伸縮管，所述升降臺的頂部固定連接有電動推板，所述電動推板與第一伸縮管固定連接。

10、優(yōu)選地，所述第二伸縮管的底部固定連接有豎管，所述豎管的底部固定連接有擴口管，所述擴口管的底部固定連接有固定桿，用來擠壓升降板，所述固定桿設(shè)置有多個。

11、優(yōu)選地，所述升降臺的內(nèi)部開設(shè)有滑道，所述滑道的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的外部固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)部固定連接有筒體，用來放置乳化劑或清洗劑，所述筒體的底部固定連接有噴管，所述滑道開設(shè)有兩個，且對稱設(shè)置。

12、優(yōu)選地，所述筒體的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有升降板，所述升降板的頂部固定連接有彈性桿，所述彈性桿固定連接在筒體的內(nèi)部，所述滑槽開設(shè)有兩個，且對稱設(shè)置。

13、優(yōu)選地，所述溫控機構(gòu)包括固定盒，所述固定盒外部固定連接有進風(fēng)室，所述進風(fēng)室的內(nèi)部開設(shè)有接口，所述固定盒的內(nèi)部固定連接有第四伸縮桿，所述第四伸縮桿的外部固定連接有撞擊組件，所述固定盒固定連接在升降臺的頂部。

14、優(yōu)選地，所述撞擊組件包括弧形板，所述弧形板的外部固定連接有彈簧，所述彈簧的外部固定連接有移動板，所述移動板的外部固定連接有滑動件，所述滑動件滑動連接在進風(fēng)室的內(nèi)部，所述移動板的外部且遠(yuǎn)離滑動件的一端固定連接有撞擊球，用來撞擊進料管，促進原料進入乳化器中，所述弧形板固定連接在第四伸縮桿的外部。

15、本發(fā)明提供了一種變速攪拌乳化設(shè)備。具備以下有益效果：

16、1、該變速攪拌乳化設(shè)備，通過設(shè)置混合機構(gòu)、控制機構(gòu)和溫控機構(gòu)，對原料進行進料以及混合工作?，F(xiàn)有的乳化設(shè)備使用單一進料管完成兩種原料以及乳化劑的進料工作，原料之間易相互反應(yīng)，且進料管中易有原料殘留，故設(shè)置混合機構(gòu)、溫控機構(gòu)以及控制機構(gòu)，對原料進行雙通道運輸并單獨存放乳化劑以及清洗劑，來解決上述問題。

17、2、該變速攪拌乳化設(shè)備，通過設(shè)置混合機構(gòu)，對兩種原料以及乳化劑進行混合處理工作。在乳化器中心位置設(shè)置帶有加熱板的扣板，通過導(dǎo)溫桿將熱量傳遞至中部的原料中，防止由于原料遠(yuǎn)離乳化器內(nèi)壁，導(dǎo)致中部原料溫度較低。且在混合的過程中，異形桿外部的刮桿與乳化器內(nèi)壁接觸，促進乳化器內(nèi)壁上的原料運動，防止黏稠的原料貼在乳化器內(nèi)壁上。

18、3、該變速攪拌乳化設(shè)備，通過設(shè)置控制機構(gòu)，促進進料管內(nèi)壁上的原料進入乳化器中，減少原料的浪費。且在乳化劑進料結(jié)束后，可根據(jù)乳化劑液面高度，對固定桿的位置進行調(diào)整，并使用固定桿下壓升降板，升降板底部的環(huán)形刮板可帶動筒體內(nèi)壁上的乳化劑向下運動，減少干燥在固定筒內(nèi)壁上的乳化劑量。

19、4、該變速攪拌乳化設(shè)備，通過設(shè)置溫控機構(gòu)，對進料管外部進行加熱與撞擊工作。由于乳化過程對兩種原料的混合有溫度要求，故在工作前便對進料管的外部進行預(yù)熱處理，延長原料加熱距離，縮短原料在乳化器中的加熱時間，同時可對進料管外部進行撞擊，促進進料管中的原料進入乳化器中，減少原料的浪費。

技術(shù)特征：

1.一種變速攪拌乳化設(shè)備，具體包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速攪拌乳化設(shè)備，其特征在于：所述升降臺(6)的頂部固定連接有溫控機構(gòu)(9)，所述第一伸縮桿(3)設(shè)置有兩個，所述進料管(7)設(shè)置有兩個，所述乳化器(2)的頂部開設(shè)有環(huán)形槽，所述第一調(diào)節(jié)桿(405)設(shè)置有兩個。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速攪拌乳化設(shè)備，其特征在于：所述蓋板(401)的底部固定連接有環(huán)形板(402)，所述電機箱(403)的內(nèi)部固定連接有電機，所述轉(zhuǎn)軸(404)與電機的輸出端固定連接，所述第一調(diào)節(jié)桿(405)與異形桿(406)均設(shè)置有兩個，且對稱設(shè)置，所述異形桿(406)的外部固定連接有刮桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速攪拌乳化設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(404)的底部固定連接有第三伸縮桿(407)，所述第三伸縮桿(407)的底部固定連接有扣板(408)，所述扣板(408)的底部固定連接有導(dǎo)溫桿(409)和均質(zhì)頭(410)，所述導(dǎo)溫桿(409)設(shè)置有多個。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速攪拌乳化設(shè)備，其特征在于：所述風(fēng)機箱(806)的內(nèi)部固定連接有風(fēng)機，所述送風(fēng)管(807)的頂部轉(zhuǎn)動連接有第一伸縮管(808)，所述第一伸縮管(808)的外部固定連接有第二伸縮管(813)，所述升降臺(6)的頂部固定連接有電動推板(809)，所述電動推板(809)與第一伸縮管(808)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的變速攪拌乳化設(shè)備，其特征在于：所述第二伸縮管(813)的底部固定連接有豎管(814)，所述豎管(814)的底部固定連接有擴口管(815)，所述擴口管(815)的底部固定連接有固定桿(816)，所述固定桿(816)設(shè)置有多個。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速攪拌乳化設(shè)備，其特征在于：所述升降臺(6)的內(nèi)部開設(shè)有滑道(801)，所述滑道(801)的內(nèi)部滑動連接有滑塊(802)，所述滑塊(802)的外部固定連接有固定框(803)，所述固定框(803)的內(nèi)部固定連接有筒體(804)，所述筒體(804)的底部固定連接有噴管(805)，所述滑道(801)開設(shè)有兩個，且對稱設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變速攪拌乳化設(shè)備，其特征在于：所述筒體(804)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(810)，所述滑槽(810)的內(nèi)部滑動連接有升降板(812)，所述升降板(812)的頂部固定連接有彈性桿(811)，所述彈性桿(811)固定連接在筒體(804)的內(nèi)部，所述滑槽(810)開設(shè)有兩個，且對稱設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變速攪拌乳化設(shè)備，其特征在于：所述溫控機構(gòu)(9)包括固定盒(901)，所述固定盒(901)外部固定連接有進風(fēng)室(902)，所述進風(fēng)室(902)的內(nèi)部開設(shè)有接口(903)，所述固定盒(901)的內(nèi)部固定連接有第四伸縮桿(904)，所述第四伸縮桿(904)的外部固定連接有撞擊組件(905)，所述固定盒(901)固定連接在升降臺(6)的頂部。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的變速攪拌乳化設(shè)備，其特征在于：所述撞擊組件(905)包括弧形板(9051)，所述弧形板(9051)的外部固定連接有彈簧(9052)，所述彈簧(9052)的外部固定連接有移動板(9053)，所述移動板(9053)的外部固定連接有滑動件(9055)，所述滑動件(9055)滑動連接在進風(fēng)室(902)的內(nèi)部，所述移動板(9053)的外部且遠(yuǎn)離滑動件(9055)的一端固定連接有撞擊球(9054)，所述弧形板(9051)固定連接在第四伸縮桿(904)的外部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種變速攪拌乳化設(shè)備，本發(fā)明涉及乳化技術(shù)領(lǐng)域。具體包括：機體，所述機體的頂部固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的頂部固定連接有升降臺，所述升降臺的底部固定連接有第二伸縮桿，所述升降臺的內(nèi)部固定連接有進料管，所述機體的內(nèi)部固定連接有乳化器；該變速攪拌乳化設(shè)備還包括：混合機構(gòu)，用于帶動原料轉(zhuǎn)動并刮動乳化器的內(nèi)壁，所述混合機構(gòu)固定連接在第二伸縮桿的底部，所述混合機構(gòu)包括蓋板，所述蓋板的底部固定連接有電機箱，所述電機箱的內(nèi)部固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外部固定連接有第一調(diào)節(jié)桿，所述第一調(diào)節(jié)桿的外部固定連接有異形桿，該變速攪拌乳化設(shè)備，達到了提高設(shè)備的使用效率的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：趙磊,趙輝
受保護的技術(shù)使用者：無錫磊樂家機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8