本發(fā)明涉及麥芽粉碎，尤其涉及一種釀酒用麥芽粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、粉碎是指用若干高速旋轉(zhuǎn)的切割刃對(duì)物料進(jìn)行往復(fù)切割，從而使切割后的物料直徑到達(dá)要求的過(guò)程。

2、現(xiàn)有技術(shù)中存在多種釀酒用麥芽粉碎裝置，例如公開(kāi)號(hào)為cn217450342u的一種可調(diào)節(jié)的多功能啤酒加工用麥芽粉碎篩選裝置，其包括箱體，所述箱體內(nèi)部設(shè)有粉碎腔，所述粉碎腔內(nèi)壁一側(cè)通過(guò)安裝箱設(shè)有兩個(gè)粉碎輥，兩個(gè)所述粉碎輥之間通過(guò)相互嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述箱體一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與其中一個(gè)粉碎輥一端固定連接，所述箱體頂端固定安裝有延伸至粉碎腔內(nèi)部的入料管道，所述箱體內(nèi)部設(shè)有位于粉碎腔下方的收集腔，其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)麥芽的粉碎，但是上述裝置功能較為單一，無(wú)法對(duì)麥芽進(jìn)行清洗、烘干等工序，在應(yīng)用于食品生產(chǎn)行業(yè)時(shí)，需要額外增設(shè)清洗設(shè)備、烘干設(shè)備等，使用起來(lái)仍有不便。

3、綜上可知，現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)際使用上顯然存在不便與缺陷，所以有必要加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種釀酒用麥芽粉碎裝置，其能夠自動(dòng)進(jìn)行麥芽的清洗、沖洗、預(yù)粉碎、烘干、粗粉碎和精粉碎，減輕了使用者的工作量，提高了粉碎效率和粉碎效果，降低了能耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種釀酒用麥芽粉碎裝置，包括：箱體，其頂部設(shè)有清洗腔，所述箱體的底部設(shè)有處理腔；清洗組件，其包括頂軸和套管，所述箱體的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干頂軸，所述頂軸上均滑動(dòng)設(shè)有套管，所述套管上均設(shè)有兩個(gè)第一滑塊和第一循環(huán)槽，所述頂軸下方設(shè)有承載箱，所述承載箱與第一滑塊之間設(shè)有交叉桿組，所述承載箱的上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一絲桿，所述第一絲桿上設(shè)有往復(fù)塊，所述承載箱的頂部設(shè)有兩個(gè)頂凸板，所述承載箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)頂門(mén)，所述承載箱的底部彈性連接有底門(mén)，所述底門(mén)的底面設(shè)有底凸板；粉碎組件，其包括輸送帶和粉碎箱，所述處理腔的頂部設(shè)有輸送帶，所述輸送帶的表面設(shè)有若干固定塊，所述輸送帶的上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干第二絲桿，所述第二絲桿上均設(shè)有推動(dòng)塊，所述推動(dòng)塊的底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有單向旋板，所述粉碎箱設(shè)于輸送帶一端下方，所述粉碎箱內(nèi)由上到下設(shè)有第二篩板和第三篩板，所述第二篩板上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干頂轉(zhuǎn)盤(pán)，所述頂轉(zhuǎn)盤(pán)上均設(shè)有若干頂動(dòng)刀片，所述第二篩板與第三篩板之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干底轉(zhuǎn)盤(pán)，所述底轉(zhuǎn)盤(pán)上均若干底動(dòng)刀片，所述粉碎箱的側(cè)壁上設(shè)有若干頂靜刀片和底靜刀片。

3、根據(jù)本發(fā)明的釀酒用麥芽粉碎裝置，所述清洗腔的一側(cè)設(shè)有預(yù)處理腔，所述預(yù)處理腔內(nèi)設(shè)有預(yù)處理組件。

4、根據(jù)本發(fā)明的釀酒用麥芽粉碎裝置，所述預(yù)處理組件包括處理箱和轉(zhuǎn)軸，所述處理箱設(shè)于預(yù)處理腔內(nèi)，所述處理箱的頂部設(shè)有開(kāi)口，所述處理箱的底部設(shè)有第一篩板，所述處理箱的頂部設(shè)有兩個(gè)斜板，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于預(yù)處理箱內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干切割片。

5、根據(jù)本發(fā)明的釀酒用麥芽粉碎裝置，所述處理箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)蓋板，所述蓋板均通過(guò)固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接箱體側(cè)壁，所述清洗腔靠近預(yù)處理腔的一端設(shè)有連接板，所述連接板彈性連接清洗腔側(cè)壁，所述清洗腔的側(cè)壁上滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)板，所述運(yùn)動(dòng)板與連接板之間均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二連桿，所述運(yùn)動(dòng)板的底端均設(shè)有齒條，所述齒條的下方均通過(guò)定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有配合齒輪，相鄰的所述定位軸與固定軸之間均設(shè)有第二皮帶。

6、根據(jù)本發(fā)明的釀酒用麥芽粉碎裝置，所述清洗腔兩側(cè)的箱體側(cè)壁上均設(shè)有側(cè)箱，所述側(cè)箱的頂部和底部分別連接若干頂水管和底水管，所述頂水管和底水管上均設(shè)有單向閥，所述頂水管上設(shè)有若干噴頭，所述側(cè)箱遠(yuǎn)離清洗腔的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有側(cè)軸，所述側(cè)軸上均設(shè)有兩個(gè)第二滑塊和第二循環(huán)槽，所述側(cè)箱內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)有活塞，所述第二滑塊與活塞之間均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一連桿，兩個(gè)所述側(cè)軸與第一絲桿之間設(shè)有第七皮帶。

7、根據(jù)本發(fā)明的釀酒用麥芽粉碎裝置，兩個(gè)所述頂軸之間設(shè)有第一皮帶，所述第一絲桿和其中一個(gè)頂軸均穿出箱體，所述第一絲桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一圓環(huán)，所述第一圓環(huán)上設(shè)有正棘輪，所述頂軸上設(shè)有第二圓環(huán)，所述第二圓環(huán)上設(shè)有反棘輪，所述第一絲桿和頂軸上均設(shè)有棘爪，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)件，所述第一驅(qū)動(dòng)件的輸出軸、第一圓環(huán)和第二圓環(huán)之間設(shè)有第五皮帶。

8、根據(jù)本發(fā)明的釀酒用麥芽粉碎裝置，所述第一驅(qū)動(dòng)件的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動(dòng)齒輪。

9、根據(jù)本發(fā)明的釀酒用麥芽粉碎裝置，若干所述第二絲桿之間設(shè)有第三皮帶，其中一個(gè)所述第二絲桿上設(shè)有緩速齒輪，所述箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)軸與第一驅(qū)動(dòng)件的輸出軸之間設(shè)有第六皮帶。

10、根據(jù)本發(fā)明的釀酒用麥芽粉碎裝置，若干所述頂轉(zhuǎn)盤(pán)和若干底轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)有第四皮帶，其中一個(gè)底轉(zhuǎn)盤(pán)連接第二驅(qū)動(dòng)件，所述第二驅(qū)動(dòng)件設(shè)于粉碎箱側(cè)壁上。

11、本發(fā)明的目的在于提供一種釀酒用麥芽粉碎裝置，通過(guò)設(shè)置清洗組件，不僅能夠?qū)溠窟M(jìn)行超聲波清洗，還能夠在清洗后對(duì)其進(jìn)行沖洗，保證良好的清洗效果，避免麥芽表面附著雜質(zhì)，保證良好的產(chǎn)品質(zhì)量；通過(guò)設(shè)置預(yù)處理組件，能夠?qū)溠窟M(jìn)行預(yù)粉碎，便于在后續(xù)加工流程中對(duì)其進(jìn)行烘干和粉碎，提高了麥芽的粉碎效率，降低了能耗；通過(guò)設(shè)置處理組件，能夠依次對(duì)麥芽進(jìn)行粗粉碎和精粉碎，保證良好的粉碎效果。綜上所述，本發(fā)明的有益效果為：能夠自動(dòng)進(jìn)行麥芽的清洗、沖洗、預(yù)粉碎、烘干、粗粉碎和精粉碎，減輕了使用者的工作量，提高了粉碎效率和粉碎效果，降低了能耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種釀酒用麥芽粉碎裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釀酒用麥芽粉碎裝置，其特征在于，所述清洗腔的一側(cè)設(shè)有預(yù)處理腔，所述預(yù)處理腔內(nèi)設(shè)有預(yù)處理組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的釀酒用麥芽粉碎裝置，其特征在于，所述預(yù)處理組件包括處理箱和轉(zhuǎn)軸，所述處理箱設(shè)于預(yù)處理腔內(nèi)，所述處理箱的頂部設(shè)有開(kāi)口，所述處理箱的底部設(shè)有第一篩板，所述處理箱的頂部設(shè)有兩個(gè)斜板，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于預(yù)處理箱內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干切割片。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的釀酒用麥芽粉碎裝置，其特征在于，所述處理箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)蓋板，所述蓋板均通過(guò)固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接箱體側(cè)壁，所述清洗腔靠近預(yù)處理腔的一端設(shè)有連接板，所述連接板彈性連接清洗腔側(cè)壁，所述清洗腔的側(cè)壁上滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)運(yùn)動(dòng)板，所述運(yùn)動(dòng)板與連接板之間均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第二連桿，所述運(yùn)動(dòng)板的底端均設(shè)有齒條，所述齒條的下方均通過(guò)定位軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有配合齒輪，相鄰的所述定位軸與固定軸之間均設(shè)有第二皮帶。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釀酒用麥芽粉碎裝置，其特征在于，所述清洗腔兩側(cè)的箱體側(cè)壁上均設(shè)有側(cè)箱，所述側(cè)箱的頂部和底部分別連接若干頂水管和底水管，所述頂水管和底水管上均設(shè)有單向閥，所述頂水管上設(shè)有若干噴頭，所述側(cè)箱遠(yuǎn)離清洗腔的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有側(cè)軸，所述側(cè)軸上均設(shè)有兩個(gè)第二滑塊和第二循環(huán)槽，所述側(cè)箱內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)有活塞，所述第二滑塊與活塞之間均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一連桿，兩個(gè)所述側(cè)軸與第一絲桿之間設(shè)有第七皮帶。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釀酒用麥芽粉碎裝置，其特征在于，兩個(gè)所述頂軸之間設(shè)有第一皮帶，所述第一絲桿和其中一個(gè)頂軸均穿出箱體，所述第一絲桿上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一圓環(huán)，所述第一圓環(huán)上設(shè)有正棘輪，所述頂軸上設(shè)有第二圓環(huán)，所述第二圓環(huán)上設(shè)有反棘輪，所述第一絲桿和頂軸上均設(shè)有棘爪，所述箱體的側(cè)壁上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)件，所述第一驅(qū)動(dòng)件的輸出軸、第一圓環(huán)和第二圓環(huán)之間設(shè)有第五皮帶。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的釀酒用麥芽粉碎裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)件的輸出軸上設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有從動(dòng)齒輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的釀酒用麥芽粉碎裝置，其特征在于，若干所述第二絲桿之間設(shè)有第三皮帶，其中一個(gè)所述第二絲桿上設(shè)有緩速齒輪，所述箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)軸與第一驅(qū)動(dòng)件的輸出軸之間設(shè)有第六皮帶。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的釀酒用麥芽粉碎裝置，其特征在于，若干所述頂轉(zhuǎn)盤(pán)和若干底轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)有第四皮帶，其中一個(gè)底轉(zhuǎn)盤(pán)連接第二驅(qū)動(dòng)件，所述第二驅(qū)動(dòng)件設(shè)于粉碎箱側(cè)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明適用于麥芽粉碎技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種釀酒用麥芽粉碎裝置，包括：清洗組件，其包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于箱體頂部的頂軸，頂軸上均滑動(dòng)設(shè)有套管，套管上設(shè)有兩個(gè)第一滑塊，第一滑塊通過(guò)交叉桿組連接承載箱，承載箱上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有第一絲桿，第一絲桿上設(shè)有往復(fù)塊，承載箱頂部設(shè)有兩個(gè)頂凸板，承載箱的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)頂門(mén)，承載箱的底部彈性連接有底門(mén)，底門(mén)上設(shè)有底凸板；粉碎組件，其包括表面設(shè)有若干固定塊的輸送帶，輸送帶上方轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有若干第二絲桿，第二絲桿上均設(shè)有推動(dòng)塊，推動(dòng)塊底部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有單向旋板，粉碎箱設(shè)于輸送帶一端下方。借此，本發(fā)明能夠自動(dòng)進(jìn)行麥芽的清洗、烘干和粉碎，減輕了使用者的工作量，提高了粉碎效率和粉碎效果，降低了能耗。

技術(shù)研發(fā)人員：王冰銳,陳樓升,李新文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東宇松發(fā)酵設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8