本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)破碎，具體為一種可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

1、混凝土是由砂、石骨料以及水泥等多種原料通過混合攪拌制作而成，在混合攪拌前需要使用破碎機(jī)將原料破碎成合適的粒度，以此來滿足混凝土生產(chǎn)的需求；

2、比如現(xiàn)有技術(shù)中公告號為“cn111468272a”所公開的專利名稱為“一種混凝土廢料多級環(huán)保破碎裝置”，其公開了液壓缸的活塞桿伸出，從而推動兩個擠壓板相互靠近運(yùn)動，從而通過兩個擠壓板對混凝土進(jìn)行擠壓破碎，混凝土被擠壓成小塊狀，并且混凝土中的鋼筋等金屬與混凝土脫離，此時導(dǎo)通電磁鐵，電磁鐵產(chǎn)生強(qiáng)磁，將碎掉的混凝土中的鋼筋等金屬物吸附住，從而實現(xiàn)鋼筋與混凝土的分離，完成混凝土的初次破碎之后，反向啟動氣缸，氣缸的活塞桿收縮，從而使得支撐板向下轉(zhuǎn)動，兩個支撐板的下部打開，此時小塊的混凝土落在破碎箱的底部，此時啟動驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸通過嚙合連接的第一錐齒輪和第二錐齒輪帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動粉碎桿高速旋轉(zhuǎn)，從而對混凝土進(jìn)行二次破碎，又如現(xiàn)有技術(shù)中公告號為“cn210522631u”所公開的專利名稱為“一種瀝青混凝土生產(chǎn)原料多級破碎裝置”，其公開了使用時，啟動單軸電機(jī)和雙軸電機(jī)，將需要破碎的原料通過進(jìn)料口添入，原料先通過第一破碎結(jié)構(gòu)進(jìn)行初步破碎，然后通過破碎盒底部的第一漏料口進(jìn)入第二破碎結(jié)構(gòu)中深度破碎，經(jīng)過破碎盤破碎的原料符合尺寸的時候會通過第二漏料口上的過濾網(wǎng)進(jìn)入破碎球處細(xì)微破碎，沒有通過的原料在第二固定板上堆積，并通過刷板的不斷刷動帶動其再次進(jìn)入破碎盤的破碎區(qū)域進(jìn)行二次破碎，破碎完畢后，通過控制閥控制出料口卸料即可。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)中的破碎機(jī)雖然通過第一破碎結(jié)構(gòu)與第二破碎結(jié)構(gòu)的配合使用，可以達(dá)到多級破碎的效果，但是由于原料是直接從進(jìn)料口下落通過第一破碎結(jié)構(gòu)進(jìn)行初步破碎，這樣可能會使得原料都堆積在第一破碎結(jié)構(gòu)上，同時原料也不能均勻的分布在第一破碎結(jié)構(gòu)上，從而會影響初步破碎效果和效率，繼而不能很好的進(jìn)行多級破碎作業(yè)，所以我們提出了一種可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的破碎機(jī)可能會使得原料都堆積在第一破碎結(jié)構(gòu)上，同時原料也不能均勻的分布在第一破碎結(jié)構(gòu)上，從而會影響初步破碎效果和效率，繼而不能很好的進(jìn)行多級破碎作業(yè)的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，包括外殼體，以及連接在外殼體下方的支撐下料底座，所述外殼體的上方連接有進(jìn)料框，所述外殼體的上方中部位置貫穿連接有偏心軸，偏心軸的前后兩端外側(cè)均安裝有皮帶輪，外殼體的左側(cè)內(nèi)壁安裝有定顎板，外殼體的中部內(nèi)部設(shè)置有承載板，承載板的上方內(nèi)部貫穿連接有偏心軸，承載板的左側(cè)安裝有動顎板本體，所述進(jìn)料框的內(nèi)部連接有用于對原料推動阻擋的推料板，推料板的下方連接有用于對原料分流的輔助破碎板。

3、優(yōu)選的，所述外殼體的底面呈開口狀設(shè)置，所述支撐下料底座的內(nèi)部為中空狀設(shè)置，外殼體的右側(cè)面內(nèi)部安裝有調(diào)整塊，調(diào)整塊的左側(cè)通過推力板與承載板相連接。

4、優(yōu)選的，所述進(jìn)料框的上表面內(nèi)部的中部位置處開槽貫穿轉(zhuǎn)動連接有單旋往復(fù)絲桿，單旋往復(fù)絲桿的外側(cè)螺紋連接有推料板，推料板的下方外側(cè)面與進(jìn)料框的內(nèi)側(cè)壁貼合設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述進(jìn)料框的上表面內(nèi)部對稱開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)等間距安裝有一排自推控制塊，自推控制塊的外側(cè)呈弧形狀設(shè)置，自推控制塊的左右兩側(cè)呈傾斜狀設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述推料板的內(nèi)部對稱開設(shè)有兩個通槽，通槽內(nèi)貫穿設(shè)置有移動柱，移動柱的上方外側(cè)固定有呈圓形狀的限位滑塊，限位滑塊的直徑大于通槽的寬度，限位滑塊的下表面與推料板上表面貼合接觸，移動柱的下端固定有呈傾斜狀設(shè)置的輔助破碎板，移動柱的上端插入到滑槽內(nèi)與自推控制塊的外側(cè)貼合接觸，移動柱通過自推控制塊構(gòu)成前后往復(fù)式滑動結(jié)構(gòu)，通槽內(nèi)安裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的另一端與移動柱相連接。

7、優(yōu)選的，所述輔助破碎板的外側(cè)面安裝有呈圓錐形狀的破碎柱。

8、優(yōu)選的，所述輔助破碎板通過推料板構(gòu)成左右往復(fù)式移動。

9、優(yōu)選的，所述偏心軸的中部外側(cè)貫穿連接有防護(hù)框，防護(hù)框的上端與外殼體的上表面內(nèi)壁相連接，外殼體的上表面內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動安裝有傳動豎桿，傳動豎桿的上下兩端分別通過錐形齒輪組與單旋往復(fù)絲桿的右端和偏心軸的中部外側(cè)相連接，傳動豎桿下端的錐形齒輪組設(shè)置在防護(hù)框內(nèi)。

10、優(yōu)選的，所述動顎板本體由第一動顎板、第二動顎板和第三動顎板組成，第一動顎板、第二動顎板和第三動顎板從下到上依次安裝在承載板的左側(cè)面，第一動顎板與承載板固定安裝，第二動顎板和第三動顎板二者均通過氣推控制組件與承載板滑動連接。

11、優(yōu)選的，所述氣推控制組件包括安裝在承載板內(nèi)的兩組呈圓柱形狀的氣推框，每組設(shè)置有兩個，氣推框的內(nèi)部貼合連接有活塞柱，兩組氣推框內(nèi)的活塞柱的一端貫穿承載板分別與第二動顎板和第三動顎板相連接，每組中的兩個氣推框的右端均與呈“u”形狀的分流管相連接，兩個分流管之間通過呈“t”形狀的連接軟管相連接，連接軟管的右端貫穿外殼體的右側(cè)面與外界的泵體相連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，可減緩進(jìn)料框內(nèi)的部分原料的下落速度，避免較多的原料一同下落而產(chǎn)生堆積，可使得原料均勻的下落到各個位置，因此可提高多級破碎的質(zhì)量和效率，其具體內(nèi)容如下：

13、(1)推料板左右往復(fù)式的移動，可將進(jìn)料框內(nèi)的部分原料進(jìn)行遮擋限位，從而減緩進(jìn)料框內(nèi)的部分原料的下落速度，避免較多的原料一同下落而產(chǎn)生堆積，同時通過呈傾斜狀的輔助破碎板的左右往復(fù)式的移動，可將進(jìn)料框中部內(nèi)的原料向前后兩側(cè)分流下落，從而可使得原料均勻的下落到各個位置，因此可提高多級破碎的質(zhì)量和效率；

14、進(jìn)一步的，通過外側(cè)呈弧形狀的自推控制塊的設(shè)置，可帶動移動柱和輔助破碎板前后往復(fù)式的移動，因此使得輔助破碎板與進(jìn)料框的配合可對部分原料進(jìn)行初步破碎；

15、(2)氣推控制組件可帶動第二動顎板和第三動顎板進(jìn)行移動，從而可進(jìn)一步的調(diào)節(jié)第二動顎板和第三動顎板二者與定顎板之間的間距，因此便于對第二動顎板和第三動顎板的擺動幅度進(jìn)行調(diào)控，繼而可對動顎板本體的破碎程度進(jìn)行調(diào)控，便于該破碎機(jī)可對硬度較高的原料進(jìn)行高強(qiáng)度的破碎，因此不僅可滿足不同的破碎需求，還可提高多級破碎的效率，縮短了破碎所需要的時間；

16、(3)傳動豎桿的上端和下端分別通過錐形齒輪組與單旋往復(fù)絲桿和偏心軸進(jìn)行連接，節(jié)約了能源，通過防護(hù)框可對傳動豎桿下端的錐形齒輪組進(jìn)行保護(hù)，避免破碎產(chǎn)生的粉塵與錐形齒輪組接觸。

技術(shù)特征：

1.一種可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，包括外殼體(1)，以及連接在外殼體(1)下方的支撐下料底座(2)，所述外殼體(1)的上方連接有進(jìn)料框(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，其特征在于：所述外殼體(1)的底面呈開口狀設(shè)置，所述支撐下料底座(2)的內(nèi)部為中空狀設(shè)置，外殼體(1)的右側(cè)面內(nèi)部安裝有調(diào)整塊(11)，調(diào)整塊(11)的左側(cè)通過推力板(12)與承載板(8)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料框(6)的上表面內(nèi)部的中部位置處開槽貫穿轉(zhuǎn)動連接有單旋往復(fù)絲桿(7)，單旋往復(fù)絲桿(7)的外側(cè)螺紋連接有推料板(14)，推料板(14)的下方外側(cè)面與進(jìn)料框(6)的內(nèi)側(cè)壁貼合設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料框(6)的上表面內(nèi)部對稱開設(shè)有滑槽(17)，滑槽(17)內(nèi)等間距安裝有一排自推控制塊(16)，自推控制塊(16)的外側(cè)呈弧形狀設(shè)置，自推控制塊(16)的左右兩側(cè)呈傾斜狀設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，其特征在于：所述推料板(14)的內(nèi)部對稱開設(shè)有兩個通槽(141)，通槽(141)內(nèi)貫穿設(shè)置有移動柱(18)，移動柱(18)的上方外側(cè)固定有呈圓形狀的限位滑塊(181)，限位滑塊(181)的直徑大于通槽(141)的寬度，限位滑塊(181)的下表面與推料板(14)上表面貼合接觸，移動柱(18)的下端固定有呈傾斜狀設(shè)置的輔助破碎板(15)，移動柱(18)的上端插入到滑槽(17)內(nèi)與自推控制塊(16)的外側(cè)貼合接觸，移動柱(18)通過自推控制塊(16)構(gòu)成前后往復(fù)式滑動結(jié)構(gòu)，通槽(141)內(nèi)安裝有復(fù)位彈簧(182)，復(fù)位彈簧(182)的另一端與移動柱(18)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，其特征在于：所述輔助破碎板(15)的外側(cè)面安裝有呈圓錐形狀的破碎柱。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，其特征在于：所述輔助破碎板(15)通過推料板(14)構(gòu)成左右往復(fù)式移動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，其特征在于：所述偏心軸(3)的中部外側(cè)貫穿連接有防護(hù)框(13)，防護(hù)框(13)的上端與外殼體(1)的上表面內(nèi)壁相連接，外殼體(1)的上表面內(nèi)部貫穿轉(zhuǎn)動安裝有傳動豎桿(5)，傳動豎桿(5)的上下兩端分別通過錐形齒輪組與單旋往復(fù)絲桿(7)的右端和偏心軸(3)的中部外側(cè)相連接，傳動豎桿(5)下端的錐形齒輪組設(shè)置在防護(hù)框(13)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，其特征在于：所述動顎板本體(9)由第一動顎板(91)、第二動顎板(92)和第三動顎板(93)組成，第一動顎板(91)、第二動顎板(92)和第三動顎板(93)從下到上依次安裝在承載板(8)的左側(cè)面，第一動顎板(91)與承載板(8)固定安裝，第二動顎板(92)和第三動顎板(93)二者均通過氣推控制組件與承載板(8)滑動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，其特征在于：所述氣推控制組件包括安裝在承載板(8)內(nèi)的兩組呈圓柱形狀的氣推框(21)，每組設(shè)置有兩個，氣推框(21)的內(nèi)部貼合連接有活塞柱(22)，兩組氣推框(21)內(nèi)的活塞柱(22)的一端貫穿承載板(8)分別與第二動顎板(92)和第三動顎板(93)相連接，每組中的兩個氣推框(21)的右端均與呈“u”形狀的分流管(19)相連接，兩個分流管(19)之間通過呈“t”形狀的連接軟管(20)相連接，連接軟管(20)的右端貫穿外殼體(1)的右側(cè)面與外界的泵體相連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及混凝土生產(chǎn)破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，包括外殼體，以及連接在外殼體下方的支撐下料底座，所述外殼體的上方連接有進(jìn)料框，偏心軸的前后兩端外側(cè)均安裝有皮帶輪，外殼體的左側(cè)內(nèi)壁安裝有定顎板，外殼體的中部內(nèi)部設(shè)置有承載板，承載板的上方內(nèi)部貫穿連接有偏心軸，承載板的左側(cè)安裝有動顎板本體，所述進(jìn)料框的內(nèi)部連接有用于對原料推動阻擋的推料板，推料板的下方連接有用于對原料分流的輔助破碎板。該可多級破碎的混凝土生產(chǎn)用原料破碎機(jī)，可減緩進(jìn)料框內(nèi)的部分原料的下落速度，避免較多的原料一同下落而產(chǎn)生堆積，可使得原料均勻的下落到各個位置，因此可提高多級破碎的質(zhì)量和效率。

技術(shù)研發(fā)人員：肖慧麗,王曉巍,候麗麗,王大勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽精公檢測檢驗中心有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8