一種高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機，包括設(shè)置在塔體內(nèi)部的四轉(zhuǎn)臂刮料機構(gòu)、通風管、動力機構(gòu)和混凝土收料面。解決了現(xiàn)有收料機制造困難，收料存在浪費且不安全的問題。
【專利說明】
一種高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在熔體法高塔造粒生產(chǎn)復合肥過程中，從高塔上落下的復合肥粒子由于重力作用自然降落在底部的收料圓盤上，再由底部的收料機構(gòu)收集起來，從收料圓盤的物料通道處集中排出?，F(xiàn)有的底部收料機構(gòu)采用的結(jié)構(gòu)有三種:螺旋式收料機、懸臂式收料機和轉(zhuǎn)臂式收料機，主要存在下列缺陷:
[0003]1.螺旋式收料機的主要缺陷是:螺旋式收料機的收料圓盤和大齒輪是連接在一起，成為一個整體，是由大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動整個收料圓盤轉(zhuǎn)動，使物料匯集到螺旋刮料的中心從而達到收集物料的目的。由于復合肥造粒高塔的尺寸很大，目前最大的高塔直徑為22米，收料圓盤直徑即為22米，使得大齒輪的直徑尺寸也很大，最大為16米左右，增加了制造難度和制造成本，并且大齒輪的強度也不夠，容易斷裂。
[0004]2.懸臂式收料機的主要缺陷是:懸臂式收料機的底部收料為混凝土基礎(chǔ)面，是一個圓錐面，呈18?22°的斜面?；炷粱A(chǔ)斜面一是不易制作，二是在斜面上有光滑的復合肥粒子，在清理斜面上剩余的物料時，人站立在上面容易摔倒，發(fā)生人身安全事故。
[0005]3.螺旋收料機和懸臂式收料機有一個共同的缺陷:中心出料，側(cè)面進風冷卻。由于從高塔上下落的復合肥顆粒由造粒機噴出時溫度較高，為漿料狀態(tài);復合肥粒子在下降過程中需要冷卻到一定的溫度，才能變成固態(tài)，保持足夠的強度，在落到收料圓盤上時，才能保證粒子不破碎或變形，成為光滑圓潤的合格成品。而復合肥粒子在下降過程中自然降溫幅度不大，這就需要通入冷風來強制降溫。螺旋式收料機和懸臂式收料機均為中心出料，側(cè)面進風冷卻結(jié)構(gòu)。從側(cè)面進風進行冷卻，冷風會把復合肥粒子吹向一邊，使復合肥粒子從收料圓盤周邊灑落，而且灑落在地面的復肥粒子不易清理，造成物料的浪費，同時也增加了人工清理成本。
[0006]4.原轉(zhuǎn)臂式收料機解決了螺旋收料機和懸臂式收料機存在的一些缺陷，但還存在以下問題:
[0007]①收料機構(gòu)旋轉(zhuǎn)的主軸管兩端分別各設(shè)置有一個轉(zhuǎn)輪機構(gòu)來維持收料機構(gòu)的轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)輪的運動軌跡處，還需要設(shè)置一個專門的轉(zhuǎn)輪運動軌道。由于轉(zhuǎn)輪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)復雜，運動軌道的直徑較大，增加了制造難度。
[0008]②在高塔內(nèi)部，收料機的上方有一個錐形料斗，把物料收集到收料圓盤的中間，防止物料落到收料機構(gòu)的轉(zhuǎn)輪以外的地方。錐形料斗的尺寸較大，一是制作不容易，二是增加制造費用。
[0009]③在高塔底部的收料面上，左右各做一個“十”字形的物料通道，使得基礎(chǔ)面的制作難度增大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是提供一種高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機，解決了現(xiàn)有收料機制造困難，收料存在浪費且不安全的問題。
[0011]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機，包括設(shè)置在塔體內(nèi)部的四轉(zhuǎn)臂刮料機構(gòu)、通風管、動力機構(gòu)和混凝土收料面。
[0012]本發(fā)明的特點還在于，
[0013]四轉(zhuǎn)臂刮料機構(gòu)包括設(shè)置在中心固定體周圍的4根轉(zhuǎn)臂，在每根轉(zhuǎn)臂的下方設(shè)置有固定板，固定板的下部為刮料板，每根轉(zhuǎn)臂均通過斜拉撐A和斜拉撐B與中心固定體連接固定。
[0014]動力機構(gòu)與小齒輪連接，小齒輪與大齒輪嚙合連接，而大齒輪則與收料機構(gòu)的中心固定體連接，帶動收料機構(gòu)轉(zhuǎn)動。
[0015]混凝土收料面位于四轉(zhuǎn)臂刮料機構(gòu)的下方，在四轉(zhuǎn)臂刮料機構(gòu)的下方為混凝土收料面，混凝土收料面上設(shè)置有兩個物料通道。
[0016]兩個物料通道為平行設(shè)置的細長槽。
[0017]動力機構(gòu)設(shè)置在收料面的下方。
[0018]在收料面的中心設(shè)置有一通風管道，通風管道向上伸入至中心固定體的內(nèi)部，且與外界連通。
[0019]中心固定體的上方設(shè)置有風罩。
[0020]本發(fā)明的有益效果是，使本四轉(zhuǎn)臂收料機達到中心進風冷卻，制造難度低，減少設(shè)備投資，生產(chǎn)連續(xù)化程度高，操作維護簡單的目的。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的一種高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本發(fā)明的一種高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機的收料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明的一種高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機的收料面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明的一種高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機轉(zhuǎn)臂的分布示意圖。
[0025]圖中，1.四轉(zhuǎn)臂刮料機構(gòu)，2.風罩，3.小齒輪，4.動力機構(gòu)，5.通風管，6.大齒輪，7.塔體，8.混凝土收料面，9.物料通道，11.轉(zhuǎn)臂，12.斜拉撐A，13.斜拉撐B，14.中心固定體，15.固定板，16.刮料板。
【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0027]—種高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機，如圖1所示，包括設(shè)置在塔體7內(nèi)部的四轉(zhuǎn)臂刮料機構(gòu)1、通風管5、大齒輪6、小齒輪3、風罩2、動力機構(gòu)4和混凝土收料面8。
[0028]動力機構(gòu)4與小齒輪3連接，小齒輪3與大齒輪6嚙合連接，而大齒輪6則與收料機構(gòu)的中心固定體14連接，帶動收料機構(gòu)轉(zhuǎn)動。
[0029]四轉(zhuǎn)臂刮料機構(gòu)I，如圖2所示，包括設(shè)置在中心固定體14周圍的4根轉(zhuǎn)臂11，在每根轉(zhuǎn)臂11的下方設(shè)置有固定板15，固定板15的下部為刮料板16，每根轉(zhuǎn)臂11均通過斜拉撐A12和斜拉撐B13與中心固定體14連接固定。
[0030]如圖3及圖4所示，在四轉(zhuǎn)臂刮料機構(gòu)I的下方為混凝土收料面8，混凝土收料面8上設(shè)置有兩個物料通道9，兩個物料通道9為平行設(shè)置的細長槽。
[0031]動力機構(gòu)4設(shè)置在收料面8的下方，且在收料面8的中心設(shè)置有一通風管道5，通風管道5向上伸入至中心固定體14的內(nèi)部，，且與外界連通。
[0032]中心固定體14的上方設(shè)置有風罩2。
[0033]大齒輪6與中心固定體14連接。
[0034]在造粒高塔的圓心處布置一個大齒輪，收料機構(gòu)通過中心固定體和大齒輪連接在一起，由一個動力機構(gòu)驅(qū)動。動力機構(gòu)帶動小齒輪轉(zhuǎn)動，小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動的同時，收料機構(gòu)也隨之轉(zhuǎn)動。物料由造粒高塔上落到收料面上，再由不停旋轉(zhuǎn)的收料機構(gòu)帶動其上的刮料板將物料從整個收料面收集到物料通道處排出高塔，進入下一道工序。
[0035]針對本發(fā)明所要解決的問題，在設(shè)計時，具體采取了以下措施:
[0036]1.本設(shè)備采用從高塔中心進風的結(jié)構(gòu)，且在通風管正上方安裝有一個風罩。冷風從底部通風管進入后，向上運動受到風罩的阻礙后，折向下行，從風罩的底部擴向四周，與從高塔上落下的復合肥粒子接觸進行冷卻，復合肥粒子向四周擴散后降落在收料面上，被刮料板刮到物料通道處排到下面的出料收集處，避免了浪費，也減少了人工的清理勞動。
[0037]2.本設(shè)備采用將收料面和大齒輪分開的結(jié)構(gòu)形式。收料面做成固定的平面混凝土結(jié)構(gòu)，易制作，既降低了制造難度，又減少了人身安全事故的發(fā)生。大齒輪和收料機連接成一個整體，由旋轉(zhuǎn)的大齒輪轉(zhuǎn)動來帶動收料機工作。由于收料機構(gòu)比收料圓盤重量要輕很多，大齒輪需要帶動的負荷很小，直徑尺寸就可以降低到2米左右。這樣，大齒輪的制造難度和制造成本都大大降低，齒輪強度也能保證，不會發(fā)生斷裂現(xiàn)象。解決了原螺旋式收料機大齒輪尺寸較大、不易制作的缺陷，
[0038]3.本設(shè)備采用在轉(zhuǎn)臂中心固定體和轉(zhuǎn)臂之間斜拉撐的結(jié)構(gòu)，保證轉(zhuǎn)臂的穩(wěn)定和轉(zhuǎn)動通暢。每一根轉(zhuǎn)臂都和中心固定體相連，并且每一根都采用兩根斜拉撐來保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、結(jié)實、耐用。斜拉撐結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，降低了制造難度。解決了原轉(zhuǎn)臂式收料機的收料機構(gòu)轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)復雜，制作難度加大的問題。
[0039]4.由于本四轉(zhuǎn)臂式收料機沒有了轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)，也就省去了專用轉(zhuǎn)輪軌道結(jié)構(gòu)，省去了錐形料斗，減少了制造費用，降低了設(shè)備投資費用。
[0040]5.本設(shè)備采用將收料面改為左右各做一個“一”字形細槽狀的物料通道，結(jié)構(gòu)簡單，加工制作更加容易。
[0041]6.為達到盡可能使設(shè)備的操作簡單，便于維修和更換部件的目的，本收料機在設(shè)計過程中，要求能夠更換的部件均可拆卸。
【主權(quán)項】
1.一種高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機，其特征在于，包括設(shè)置在塔體(7)內(nèi)部的四轉(zhuǎn)臂刮料機構(gòu)(I)、通風管(5)、動力機構(gòu)(4)和混凝土收料面(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機，其特征在于，所述的四轉(zhuǎn)臂刮料機構(gòu)(I)包括設(shè)置在中心固定體(14)周圍的4根轉(zhuǎn)臂(11)，在每根轉(zhuǎn)臂(11)的下方設(shè)置有固定板(15)，固定板(15)的下部為刮料板(16)，每根轉(zhuǎn)臂(11)均通過斜拉撐A(12)和斜拉撐B(13)與中心固定體(14)連接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機，其特征在于，所述的動力機構(gòu)(4)與小齒輪(3)連接，小齒輪(3)與大齒輪(6)嚙合連接，而大齒輪(6)則與收料機構(gòu)的中心固定體(14)連接，帶動收料機構(gòu)轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機，其特征在于，所述的混凝土收料面(8)位于四轉(zhuǎn)臂刮料機構(gòu)(I)的下方，在所述的四轉(zhuǎn)臂刮料機構(gòu)(I)的下方為混凝土收料面(8)，所述的混凝土收料面(8)上設(shè)置有兩個物料通道(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機，其特征在于，所述的兩個物料通道(9)為平行設(shè)置的細長槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機，其特征在于，所述的動力機構(gòu)(4)設(shè)置在收料面(8)的下方。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機，其特征在于，在所述的收料面(8)的中心設(shè)置有一通風管道(5)，所述的通風管道(5)向上伸入至中心固定體(14)的內(nèi)部，且與外界連通。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高塔造粒復合肥塔底四轉(zhuǎn)臂收料機，其特征在于，所述的中心固定體(14)的上方設(shè)置有風罩(2)。
【文檔編號】B01J2/00GK106040089SQ201610573387
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月20日
【發(fā)明人】楊建民
【申請人】楊建民