一種噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有軸承座噴漆一般采用手工噴漆，不但對操作人員身體健康帶來危害，同時也浪費油漆，造成生產(chǎn)成本的提高，輸送帶的清理要求人工化進行操作，增加了勞動力輸出，增加了生產(chǎn)成本，而生產(chǎn)線的自動化烘干也減少了勞動力的輸出。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置。
[0004]為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置，包括控制機構(gòu)，輸送帶，自動噴漆裝置，自動烘干裝置和自動清理裝置，所述的自動噴漆裝置在輸送帶的兩側(cè)，所述的自動烘干裝置在自動噴漆裝置的一側(cè)，所述的自動清理裝置在自動烘干裝置的一側(cè)，其特征在于:所述的自動烘干裝置包括支架，氣缸一，氣桿一，導(dǎo)軌，活動塊，氣缸二，氣桿二，爪極，氣缸三，氣桿三，烘干罩，烘干輸送帶，所述的氣缸一與支架連接，所述的氣桿一一端與氣缸一連接，所述的氣桿一另一端與活動塊連接，所述的氣缸二安裝在活動塊的下方，所述的爪極安裝在氣桿二上，所述的氣缸三與爪極連接，所述的氣桿三一端連接氣缸三，所述的氣桿三另一端連接爪極，所述的烘干輸送帶在輸送帶的一側(cè)，所述的烘干罩安裝在烘干輸送帶上。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述的烘干罩的上方設(shè)有紫外烘干燈。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述的爪極內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述的輸送帶為鏤空式輸送帶。
[0009]作為一種優(yōu)選，所述的控制機構(gòu)在自動噴漆裝置的一側(cè)。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述的導(dǎo)軌上設(shè)有末行程傳感器。
[0011]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了軸承座噴漆的自動化烘干，減少了勞動力輸出，同時減少了生產(chǎn)成本。
[0012]同時下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型一種噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置的正視圖。
[0014]圖2為本實用新型一種噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置的右視圖。
[0015]圖3為本實用新型一種噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置的軸視圖。
[0016]圖4為本實用新型一種噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置的正剖視圖。
[0017]圖5為本實用新型一種噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置的爪極局部軸視圖。
[0018]圖中:1、控制機構(gòu)，2、輸送帶，3、自動噴漆裝置，4、自動烘干裝置，4a、支架，4b、氣缸一，4c、氣桿一，4d、導(dǎo)軌，4e、活動塊，4f、氣缸二，4g、氣桿二，4h、爪極，4hl、橡膠墊，4j、氣缸三，4k、氣桿三，4m、烘干罩，4ml、紫外烘干燈，4n、烘干輸送帶，4p、末行程傳感器，5、自動清理裝置。
【具體實施方式】
[0019]實施例:
[0020]如圖1-4所示，一種噴漆生產(chǎn)線自清理裝置，包括控制機構(gòu)1，輸送帶2，自動噴漆裝置3，自動烘干裝置4和自動清理裝置5，所述的自動噴漆裝置2在輸送帶2的兩側(cè)，所述的自動烘干裝置4在自動噴漆裝置3的一側(cè)，所述的自動清理裝置5在自動烘干裝置4的一側(cè)，其特征在于:所述的自動烘干裝置4包括支架4a，氣缸一 4b，氣桿一 4c，導(dǎo)軌4d，活動塊4e，氣缸二 4f，氣桿二 4g，爪極4h，氣缸三4 j，氣桿三4k，烘干罩4m，烘干輸送帶4n，所述的氣缸一 4b與支架4a連接，所述的氣桿一 4c 一端與氣缸一 4b連接，所述的氣桿一 4c另一端與活動塊4e連接，所述的氣缸二 4f安裝在活動塊4e的下方，所述的爪極4h安裝在氣桿二 4g上，所述的氣缸三4j與爪極4h連接，所述的氣桿三4k 一端連接氣缸三4j，所述的氣桿三4k另一端連接爪極4h，所述的烘干輸送帶4n在輸送帶2的一側(cè)，所述的烘干罩4m安裝在烘干輸送帶4n上。
[0021]進一步的，所述的烘干罩4m的上方設(shè)有紫外烘干燈4ml，通過紫外烘干燈4ml的設(shè)置，保證了噴漆好軸承座的充分烘干。
[0022]進一步的，所述的爪極4h內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊4hl，通過橡膠墊4hl的設(shè)置，當爪極4h抓起軸承座時，防止了爪極4h對軸承座內(nèi)孔的破壞。
[0023]進一步的，所述的輸送帶2為鏤空式輸送帶，通過鏤空式輸送帶的設(shè)置，方便了輸送帶2的清理。
[0024]進一步的，所述的控制機構(gòu)I在自動噴漆裝置3的一側(cè)。
[0025]進一步的，所述的導(dǎo)軌4d上設(shè)有末行程傳感器4p，當爪極4h隨著氣桿二 4g達到末行程后，通過末行程傳感器4p的設(shè)置，將信號發(fā)送至控制機構(gòu)1，隨后控制機構(gòu)I控制氣缸三4j和氣桿三4k打開爪極4h，放下噴漆后的軸承座進行烘干。
[0026]本實用新型中，當噴漆后的軸承座通過輸送帶2輸送至爪極4h的下方，通過氣缸二 4f和氣桿二 4g的配合，控制爪極4h下行，隨后氣缸三4j和氣桿三4k的配合，通過爪極4h將噴漆后的軸承座抓起，隨后通過氣缸一4b和氣桿一4c的配合，將軸承座輸送至烘干輸送帶4n的下方，當觸及到末行程傳感器4p后，將末行程傳感器4p信號發(fā)送至控制機構(gòu)1，隨后控制機構(gòu)I控制氣缸三4j和氣桿三4k打開爪極4h，放下噴漆后的軸承座進入到烘干輸送帶4n，隨后通過烘干輸送帶4n的輸送，將噴漆后的軸承座進過烘干罩4m進入烘干，隨后軸承座進入下一個工序。
[0027]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了軸承座噴漆的自動化烘干，減少了勞動力輸出，同時減少了生產(chǎn)成本。
[0028]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或者相近似的技術(shù)方案，均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置，包括控制機構(gòu)，輸送帶，自動噴漆裝置，自動烘干裝置和自動清理裝置，所述的自動噴漆裝置在輸送帶的兩側(cè)，所述的自動烘干裝置在自動噴漆裝置的一側(cè)，所述的自動清理裝置在自動烘干裝置的一側(cè)，其特征在于:所述的自動烘干裝置包括支架，氣缸一，氣桿一，導(dǎo)軌，活動塊，氣缸二，氣桿二，爪極，氣缸三，氣桿三，烘干罩，烘干輸送帶，所述的氣缸一與支架連接，所述的氣桿一一端與氣缸一連接，所述的氣桿一另一端與活動塊連接，所述的氣缸二安裝在活動塊的下方，所述的爪極安裝在氣桿二上，所述的氣缸三與爪極連接，所述的氣桿三一端連接氣缸三，所述的氣桿三另一端連接爪極，所述的烘干輸送帶在輸送帶的一側(cè)，所述的烘干罩安裝在烘干輸送帶上。2.如權(quán)利要求1所述的噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置，其特征在于:所述的烘干罩的上方設(shè)有紫外烘干燈。3.如權(quán)利要求1所述的噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置，其特征在于:所述的爪極內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊。4.如權(quán)利要求1所述的噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置，其特征在于:所述的輸送帶為鏤空式輸送帶。5.如權(quán)利要求1所述的噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置，其特征在于:所述的控制機構(gòu)在自動噴漆裝置的一側(cè)。6.如權(quán)利要求1所述的噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)軌上設(shè)有末行程傳感器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置，包括控制機構(gòu)，輸送帶，自動噴漆裝置，其特征在于：所述的自動烘干裝置包括支架，氣缸一，氣桿一，導(dǎo)軌，活動塊，氣缸二，氣桿二，爪極，氣缸三，氣桿三，烘干罩，烘干輸送帶，所述的氣桿一一端與氣缸一連接，所述的氣桿一另一端與活動塊連接，所述的氣缸二安裝在活動塊的下方，所述的爪極安裝在氣桿二上，所述的氣缸三與爪極連接，所述的氣桿三一端連接氣缸三，所述的氣桿三另一端連接爪極，所述的烘干輸送帶在輸送帶的一側(cè)，所述的烘干罩安裝在烘干輸送帶上。本實用新型通過噴漆生產(chǎn)線的自動烘干裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了軸承座噴漆的自動化烘干，減少了勞動力輸出，同時減少了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B05D3/02, B05B13/02
【公開號】CN204866426
【申請?zhí)枴緾N201520442440
【發(fā)明人】楊紫玥, 李玥, 伍守望, 熊梟
【申請人】楊紫玥, 李玥, 伍守望, 熊梟
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月26日