T8led燈管全自動生產(chǎn)線全自動烘膠機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種T8LED燈管全自動生產(chǎn)線烘膠機,具體涉及一種T8LED燈管在裝配堵頭時,采用打膠方式固定堵頭,在對固定堵頭膠進行烘干的一種全自動烘膠設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)T8LED燈管一般都是采用生產(chǎn)流水線裝配,對T8LED燈管堵頭烘膠需要操作工手工將前道工序生產(chǎn)的半成品一件件地在生產(chǎn)流水線取下,接著由下道工序工人將T8LED燈管放入烘膠機進行烘烘。這種加工方法的缺點:一、用工人數(shù)居高不下,工資成本高。二是由于頻繁的搬運操作,玻璃燈管具有易碎的不良特性,導(dǎo)制加工過程損耗大,加大生產(chǎn)成本。三是以手工生產(chǎn)方式對T8LED燈管堵頭烘膠,造成生產(chǎn)效率低下、產(chǎn)品質(zhì)量合格率不高。T8LED燈管全自動生產(chǎn)線全自動烘膠機就是實現(xiàn)在在LED燈管堵頭烘膠的一種全自動烘膠裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明設(shè)計一種可取代人工對T8LED燈管堵頭烘膠一種全自動烘膠裝置。實現(xiàn)T8LED燈管全自動生產(chǎn)線全自動生產(chǎn),有效提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本的一種全自動動烘膠自動裝置。
[0004]為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括機架(1),設(shè)置在機架(I)上的自動烘膠傳輸裝置(6),以及設(shè)置在自動烘膠傳輸裝置(6)上的送風(fēng)裝置;
所述自動烘膠傳輸裝置(6)上設(shè)置有依次排列的燈管夾具(7),以及使燈管夾具(7)打開或夾緊的打開裝置;
所述自動烘膠傳輸裝置(6)上設(shè)置有上管裝置和下管裝置,所述打開裝置設(shè)置在上管裝置和下管裝置上;
所述送風(fēng)裝置的熱管送風(fēng)口(13)設(shè)置在T8LED燈管(16)的堵頭處。
[0005]所述打開裝置包括和上管裝置對應(yīng)設(shè)置的打開控制板(8)和打開控制氣缸(9),所述打開控制板(8)分設(shè)在燈管夾具(7)的兩側(cè),分別由其對應(yīng)的打開控制氣缸(9)控制運轉(zhuǎn);
所述打開控制板(8)外側(cè)為階梯式結(jié)構(gòu)的打開面,所述打開面包括傾斜面和與其無縫過渡的平面,所述燈管夾具(7)上設(shè)有和所述打開面對應(yīng)的配合面,使燈管夾具(7)沿打開面前后運動。
[0006]所述打開裝置還包括和下管裝置對應(yīng)設(shè)置的下管控制板(14)和下管軌道板
(15),所述下管控制板(14)外側(cè)的打開面為弧形面,所述燈管夾具(7)上設(shè)有和所述打開面對應(yīng)的配合面,使燈管夾具(7)沿打開面前后運動;所述下管軌道板(15)和所述自動烘膠傳輸裝置(6)對接使得T8LED燈管(16)從燈管夾具(7)脫落后進入下管軌道管(15)。
[0007]所述送風(fēng)裝置包括設(shè)置在機架(I)上的風(fēng)機(5),以及和所述風(fēng)機(5)連接的送風(fēng)總管(2),所述送風(fēng)總管(2)連接至加熱器(4),所述加熱器(4)連接出兩路風(fēng)管,即處于T8LED燈管(16)上部的上加熱送風(fēng)管(11)和處于T8LED燈管(16)下部的下加熱送風(fēng)管
(12)。
[0008]所述上加熱送風(fēng)管(11)和下加熱送風(fēng)管(12)為長管式結(jié)構(gòu)形式,所述熱管送風(fēng)口( 13 )均勻的排設(shè)在上加熱送風(fēng)管(11)和下加熱送風(fēng)管(12 )上。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點是:目前T8LED燈管裝配是采用傳輸帶流水線由人工進行組裝,T8LED燈管烘膠采用人工或傳送帶輸送均需要操作工人進行上管、下管。這種方式存在著效率低、成本高、次品多等問題,尤其燈管是玻璃制品易碎。裝配工人手工組裝操作,一個工人在8小時工作時間里,能組裝300只T8LED燈管,使用本設(shè)備全自動生產(chǎn)線全自動烘膠機,生產(chǎn)率達1200只T8LED燈管/小時,每天工作8小時為9600只T8LED燈管,效率提高32倍。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的A向視圖。
[0012]圖3為圖1的B向視圖。
[0013]圖4為圖1中I部放大圖。
[0014]圖5為圖1中II部放大圖。
[0015]圖中I為機架、2為送風(fēng)總管、3為送風(fēng)控制閥、4為加熱器、5為風(fēng)機、6為自動烘膠傳輸裝置、7為燈管夾具、8為燈管夾具打開控制板、9為燈管夾具打開控制汽缸、10為加熱送風(fēng)管固定架、11為上加熱送風(fēng)管、12為下加熱送風(fēng)管、13為燈管堵頭熱送風(fēng)管口、14為自動下管控制板、15為自動下管軌道板、16為T8LED燈管。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明包括機架I,設(shè)置在機架I上的自動烘膠傳輸裝置6,以及設(shè)置在自動烘膠傳輸裝置6上的送風(fēng)裝置;
所述自動烘膠傳輸裝置6上設(shè)置有依次排列的燈管夾具7,以及使燈管夾具7打開或夾緊的打開裝置;
所述自動烘膠傳輸裝置6上設(shè)置有上管裝置和下管裝置,所述打開裝置設(shè)置在上管裝置和下管裝置上;
所述送風(fēng)裝置的熱管送風(fēng)口 13設(shè)置在T8LED燈管16的堵頭處。
[0017]所述打開裝置包括和上管裝置對應(yīng)設(shè)置的打開控制板8和打開控制氣缸9,所述打開控制板8分設(shè)在燈管夾具7的兩側(cè),分別由其對應(yīng)的打開控制氣缸9控制運轉(zhuǎn);
所述打開控制板8外側(cè)為階梯式結(jié)構(gòu)的打開面,所述打開面包括傾斜面和與其無縫過渡的平面,所述燈管夾具7上設(shè)有和所述打開面對應(yīng)的配合面,使燈管夾具7沿打開面前后運動。
[0018]所述打開裝置還包括和下管裝置對應(yīng)設(shè)置的下管控制板14和下管軌道板15,所述下管控制板14外側(cè)的打開面為弧形面,所述燈管夾具7上設(shè)有和所述打開面對應(yīng)的配合面,使燈管夾具7沿打開面前后運動;所述下管軌道板15和所述自動烘膠傳輸裝置6對接使得T8LED燈管16從燈管夾具7脫落后進入下管軌道管15。
[0019]所述送風(fēng)裝置包括設(shè)置在機架I上的風(fēng)機5,以及和所述風(fēng)機5連接的送風(fēng)總管2,所述送風(fēng)總管2連接至加熱器4,所述加熱器4連接出兩路風(fēng)管,即處于T8LED燈管16上部的上加熱送風(fēng)管11和處于T8LED燈管16下部的下加熱送風(fēng)管12。
[0020]所述上加熱送風(fēng)管11和下加熱送風(fēng)管12為長管式結(jié)構(gòu)形式,所述熱管送風(fēng)口 13均勻的排設(shè)在上加熱送風(fēng)管11和下加熱送風(fēng)管12上。
[0021]T8LED燈管全自動生產(chǎn)線烘膠機結(jié)構(gòu)示意如圖1所示:包括機架1、送風(fēng)總管2、送風(fēng)控制閥3、陶瓷加熱器4、風(fēng)機5、自動烘膠傳輸裝置6、燈管夾具7、燈管夾具打開控制板8、燈管夾具打開控制汽缸9、加熱送風(fēng)管固定架10、上加熱送風(fēng)管11、下加熱送風(fēng)管12、燈管堵頭熱送風(fēng)管口 13、自動下管控制板14、自動下管軌道板15,T8LED燈管16。
[0022]如圖1所示,在機架I上面安裝有風(fēng)機5通過送風(fēng)總管2和送風(fēng)控制閥3進入陶瓷加熱器4,對風(fēng)機5送來的風(fēng)進行加熱,經(jīng)過加熱的風(fēng)經(jīng)上加熱送風(fēng)管11和下加熱送風(fēng)管12送至燈管堵頭熱送風(fēng)管口 13處。
[0023]如圖1所示,在機架I上面安裝有自動烘膠傳輸裝置6,通過機架I下面?zhèn)鲃訖C構(gòu)控制,采用齒輪鏈條自動傳輸方式控制自動烘膠傳輸裝置6進行傳動,在傳輸鏈條上安裝燈管夾具7。
[0024]如A向圖所示,在機架I上面安裝燈管夾具打開控制板8,在燈管夾具打開控制汽缸9控制下,向兩邊打開燈管夾具7,T8燈管裝配機下管機械手將燈管傳輸送至T8烘膠機燈管夾具7中。
[0025]如圖1所示,T8燈管裝配機下管機械手將燈管傳輸送至T8烘膠機燈管夾具7后,在自動烘膠傳輸裝置6控制下進行自動傳輸,在傳輸過程中由燈頭堵頭熱送風(fēng)管口 13對T8LED燈管16送熱風(fēng)烘膠。
[0026]如B向圖所示,在機架I上面安裝有自動下管控制板14和自動下管軌道板15,當(dāng)自動烘膠傳輸裝置6燈管夾具7中T8LED燈管16傳輸?shù)阶詣酉鹿芸刂瓢?4處,燈管夾具7在自動下管控制板14弧形板作用下打開燈管夾具7,T8LED燈管16自動落入自動下管軌道板15,進入T8燈管壓針機燈管傳輸裝置。
【主權(quán)項】
1.T8LED燈管全自動生產(chǎn)線全自動烘膠機,其特征在于,包括機架(1 ),設(shè)置在機架(1)上的自動烘膠傳輸裝置(6),以及設(shè)置在自動烘膠傳輸裝置(6)上的送風(fēng)裝置; 所述自動烘膠傳輸裝置(6)上設(shè)置有依次排列的燈管夾具(7),以及使燈管夾具(7)打開或夾緊的打開裝置; 所述自動烘膠傳輸裝置(6)上設(shè)置有上管裝置和下管裝置,所述打開裝置設(shè)置在上管裝置和下管裝置上; 所述送風(fēng)裝置的熱管送風(fēng)口(13)設(shè)置在T8LED燈管(16)的堵頭處。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T8LED燈管全自動生產(chǎn)線全自動烘膠機,其特征在于,所述打開裝置包括和上管裝置對應(yīng)設(shè)置的打開控制板(8)和打開控制氣缸(9),所述打開控制板(8)分設(shè)在燈管夾具(7)的兩側(cè),分別由其對應(yīng)的打開控制氣缸(9)控制運轉(zhuǎn); 所述打開控制板(8)外側(cè)為階梯式結(jié)構(gòu)的打開面,所述打開面包括傾斜面和與其無縫過渡的平面,所述燈管夾具(7)上設(shè)有和所述打開面對應(yīng)的配合面,使燈管夾具(7)沿打開面前后運動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T8LED燈管全自動生產(chǎn)線全自動烘膠機,其特征在于,所述打開裝置還包括和下管裝置對應(yīng)設(shè)置的下管控制板(14)和下管軌道板(15),所述下管控制板(14)外側(cè)的打開面為弧形面,所述燈管夾具(7)上設(shè)有和所述打開面對應(yīng)的配合面,使燈管夾具(7)沿打開面前后運動;所述下管軌道板(15)和所述自動烘膠傳輸裝置(6)對接使得T8LED燈管(16 )從燈管夾具(7 )脫落后進入下管軌道管(15 )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T8LED燈管全自動生產(chǎn)線全自動烘膠機,其特征在于,所述送風(fēng)裝置包括設(shè)置在機架(1)上的風(fēng)機(5),以及和所述風(fēng)機(5)連接的送風(fēng)總管(2),所述送風(fēng)總管(2)連接至加熱器(4),所述加熱器(4)連接出兩路風(fēng)管,即處于T8LED燈管(16)上部的上加熱送風(fēng)管(11)和處于T8LED燈管(16)下部的下加熱送風(fēng)管(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的T8LED燈管全自動生產(chǎn)線全自動烘膠機,其特征在于,所述上加熱送風(fēng)管(11)和下加熱送風(fēng)管(12)為長管式結(jié)構(gòu)形式,所述熱管送風(fēng)口( 13)均勻的排設(shè)在上加熱送風(fēng)管(11)和下加熱送風(fēng)管(12 )上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種T8LED燈管全自動生產(chǎn)線烘膠機。包括機架(1),設(shè)置在機架(1)上的自動烘膠傳輸裝置(6),以及設(shè)置在自動烘膠傳輸裝置(6)上的送風(fēng)裝置;所述自動烘膠傳輸裝置(6)上設(shè)置有依次排列的燈管夾具(7),以及使燈管夾具(7)打開或夾緊的打開裝置;所述自動烘膠傳輸裝置(6)上設(shè)置有上管裝置和下管裝置,所述打開裝置設(shè)置在上管裝置和下管裝置上;所述送風(fēng)裝置的熱管送風(fēng)口(13)設(shè)置在T8LED燈管(16)的堵頭處。本發(fā)明實現(xiàn)T8LED燈管全自動生產(chǎn)線全自動生產(chǎn),有效提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本的一種全自動動烘膠自動裝置。
【IPC分類】H01L33/52, H01L21/67
【公開號】CN105261580
【申請?zhí)枴緾N201510684270
【發(fā)明人】高來明, 周道山, 環(huán)境, 沈久和, 易處忠, 談佑敏
【申請人】江蘇浩明光電科技股份有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年10月22日