一種數(shù)控型高效氣液混合反應容器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工數(shù)控設備技術領域，具體為一種數(shù)控型高效氣液混合反應容器。
【背景技術】
[0002]反應容器的廣義理解即有物理或化學反應的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應容器廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，數(shù)控型氣液混合反應容器是一種常見的反應容器，隨著現(xiàn)代生產(chǎn)設備的發(fā)展，數(shù)控型氣液混合反應容器也在使用中不斷進行改進，目前生產(chǎn)中普遍使用的數(shù)控型氣液混合反應容器存在攪拌不完全，物料與反應氣體之間反應不夠徹底的問題，使得反應容器的工作效率降低，為此我們提供一種數(shù)控型高效氣液混合反應容器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控型高效氣液混合反應容器，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種數(shù)控型高效氣液混合反應容器，包括倉體和基座，所述倉體為橢球形，且倉體的內(nèi)壁通過支桿周向均勻架設有襯板，所述襯板與倉體的內(nèi)壁之間留有間隙，所述倉體的頂部中間位置安裝有防爆電機，所述倉體的頂部還開設有進液口，所述防爆電機的轉(zhuǎn)子與位于倉體的內(nèi)腔中部的攪拌桿同軸連接，所述防爆電機與攪拌桿的連接處安裝有減速機，所述攪拌桿的內(nèi)部中空，所述攪拌桿的桿體上端開設有進氣孔，所述進氣孔下方的桿體內(nèi)嵌安裝有吸風機，所述攪拌桿的外表面橫向安裝有支撐桿，所述支撐桿為空心管，且表面開設有單向出氣孔，所述支撐桿與攪拌桿的內(nèi)部相通，所述攪拌桿的外表面還對稱、螺旋環(huán)繞設置有螺帶葉片，所述螺帶葉片的螺旋拐點固定于支撐桿的兩端，所述倉體的內(nèi)腔底部中間位置安裝有輔助攪拌電機，所述輔助攪拌電機的轉(zhuǎn)子為空心結(jié)構(gòu)，所述輔助攪拌電機的轉(zhuǎn)子頂端通過滾珠軸承與攪拌桿的底端相通連接，所述輔助攪拌電機的轉(zhuǎn)子底端與進氣管連接，所述倉體的內(nèi)腔底部一側(cè)還開設有出料口，所述倉體的底部兩側(cè)均設置有基座，所述倉體的外表面嵌裝有數(shù)控板，所述數(shù)控板的控制端分別與防爆電機、減速機、輔助攪拌電機和吸風機的驅(qū)動裝置電連接。
[0005]優(yōu)選的，所述倉體的側(cè)面設置有觀察窗。
[0006]優(yōu)選的，所述螺帶葉片有兩條，且兩條螺帶葉片的葉面均朝向倉體的軸線方向，所述螺帶葉片的螺旋方向相反。
[0007]優(yōu)選的，所述輔助攪拌電機的攪拌葉片為平葉式。
[0008]優(yōu)選的，所述吸風機由吸風電機和吸風葉片組成，且吸風機的排氣風向朝向出氣孔方向。
[0009]優(yōu)選的，所述襯板圍繞倉體的中軸線架設，且襯板的表面涂覆有防腐漆。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是:該數(shù)控型高效氣液混合反應容器通過在攪拌桿的桿體上端開設有進氣孔，與下方的桿體內(nèi)嵌安裝的吸風機相配合，實現(xiàn)了反應氣體的循環(huán)利用，使得反應完全，同時通過將倉體設計為橢球形，使得物料流動的更加順滑，減小了內(nèi)壁摩擦導致的能量損耗，避免拐角物料的堆積，同時也便于清洗，通過對稱、螺旋環(huán)繞設置的螺帶葉片，使得攪拌更加的充分，襯板的設置提高了湍流效果，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，加設的輔助攪拌電機對容器底部的物料充分攪拌，與螺帶葉片相配合，實現(xiàn)橫向和豎向的多方位攪拌，進一步提高了攪拌的效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1倉體、2基座、3襯板、4防爆電機、5進液口、6攪拌桿、7減速機、8支撐桿、9螺帶葉片、10輔助攪拌電機、11出料口、12觀察窗、13滾珠軸承、14進氣管、15進氣孔、16吸風機、17數(shù)控板、出氣孔18。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種數(shù)控型高效氣液混合反應容器，包括倉體1、基座2、襯板3、防爆電機4、進液口 5、攪拌桿6、減速機7、支撐桿8、螺帶葉片9、輔助攪拌電機10、出料口 11、觀察窗12、滾珠軸承13、進氣管14、進氣孔15、吸風機16、數(shù)控板17和出氣孔18，倉體1為橢球形，倉體1的側(cè)面設置有觀察窗12，且倉體1的內(nèi)壁通過支桿周向均勻架設有襯板3，設置襯板3提高了湍流效果，使得物料混合更加均勻，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，襯板3圍繞倉體1的中軸線架設，且襯板3的表面涂覆有防腐漆，襯板3與倉體1的內(nèi)壁之間留有間隙，避免了粘性物料在夾角內(nèi)積累，倉體1的頂部中間位置安裝有防爆電機4，使得使用過程中倉體1性能更加穩(wěn)定，操作更加安全、方便，倉體1的頂部還開設有進液口 5，防爆電機4的轉(zhuǎn)子與位于倉體1的內(nèi)腔中部的攪拌桿6同軸連接，防爆電機4與攪拌桿6的連接處安裝有減速機7，攪拌桿6的內(nèi)部中空，攪拌桿6的桿體上端開設有進氣孔15，進氣孔15下方的桿體內(nèi)嵌安裝有吸風機16，吸風機16由吸風電機和吸風葉片組成，且吸風機16的排氣風向朝向出氣孔18方向，攪拌桿6的外表面橫向安裝有支撐桿8，支撐桿8為空心管，且表面開設有單向出氣孔18，支撐桿8與攪拌桿6的內(nèi)部相通，攪拌桿6的外表面還對稱、螺旋環(huán)繞設置有螺帶葉片9，螺帶葉片9有兩條，且兩條螺帶葉片9的葉面均朝向倉體1的軸線方向，螺帶葉片9的螺旋方向相反，螺帶葉片9的葉面均朝向倉體1的軸線方向，使用時物料在螺帶葉片9附近形成物料循環(huán)，能夠在螺帶葉片9的作用下充分流動，使得攪拌完全，螺帶葉片9的螺旋拐點固定于支撐桿8的兩端，倉體1的內(nèi)腔底部中間位置安裝有輔助攪拌電機10，輔助攪拌電機10的攪拌葉片為平葉式，輔助攪拌電機10的轉(zhuǎn)子為空心結(jié)構(gòu)，輔助攪拌電機10的轉(zhuǎn)子頂端通過滾珠軸承13與攪拌桿6的底端相通連接，輔助攪拌電機10的轉(zhuǎn)子底端與進氣管14連接，倉體1的內(nèi)腔底部一側(cè)還開設有出料口11，倉體1的底部兩側(cè)均設置有基座2，倉體1的外表面嵌裝有數(shù)控板17，數(shù)控板17的控制端分別與防爆電機4、減速機7、輔助攪拌電機10和吸風機16的驅(qū)動裝置電連接。
[0015]本實用新型的改進之處在于:通過在支撐桿8的表面開設有單向出氣孔18，使得該反應容器在工作時，能夠?qū)怏w通過單向出氣孔18噴出，并在攪拌桿6的旋轉(zhuǎn)帶動下與物料進行充分的混合，反應更加完全，通過在攪拌桿3的桿體上端開設有進氣孔15，并與下方的桿體內(nèi)嵌安裝的吸風機16相配合，將倉體1的內(nèi)腔頂部集聚的反應氣體抽入攪拌桿6內(nèi)，并從單向出氣孔18噴出，進行循環(huán)利用，提高了反應容器的工作效率，同時，通過將倉體1設計為橢球形，使得物料流動的更加順滑，減小了內(nèi)壁摩擦導致的能量損耗，避免拐角物料的堆積，同時也便于清洗，通過將螺帶葉片9對稱、螺旋環(huán)繞設置在攪拌桿6上，使用時物料能夠在螺帶葉片9的帶用下充分流動，在螺帶葉片9附近能夠形成物料循環(huán)，攪拌更加的充分，設置的襯板3提高了湍流效果，使得反應更加徹底，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，加設的輔助攪拌電機10對容器底部的物料充分攪拌，與螺帶葉片9相配合，實現(xiàn)橫向和豎向的多方位攪拌，進一步提高了攪拌的效率。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控型高效氣液混合反應容器，包括倉體(1)和基座(2)，其特征在于:所述倉體(1)為橢球形，且倉體(1)的內(nèi)壁通過支桿周向均勾架設有襯板(3 )，所述襯板(3 )與倉體(1)的內(nèi)壁之間留有間隙，所述倉體(1)的頂部中間位置安裝有防爆電機(4)，所述倉體(1)的頂部還開設有進液口(5)，所述防爆電機(4)的轉(zhuǎn)子與位于倉體(1)的內(nèi)腔中部的攪拌桿(6)同軸連接，所述防爆電機(4)與攪拌桿(6)的連接處安裝有減速機(7)，所述攪拌桿(6)的內(nèi)部中空，所述攪拌桿(6)的桿體上端開設有進氣孔(15)，所述進氣孔(15)下方的桿體內(nèi)嵌安裝有吸風機(16 )，所述攪拌桿(6 )的外表面橫向安裝有支撐桿(8 )，所述支撐桿(8 )為空心管，且表面開設有單向出氣孔(18)，所述支撐桿(8)與攪拌桿(6)的內(nèi)部相通，所述攪拌桿(6)的外表面還對稱、螺旋環(huán)繞設置有螺帶葉片(9)，所述螺帶葉片(9)的螺旋拐點固定于支撐桿(8)的兩端，所述倉體(1)的內(nèi)腔底部中間位置安裝有輔助攪拌電機(10)，所述輔助攪拌電機(10)的轉(zhuǎn)子為空心結(jié)構(gòu)，所述輔助攪拌電機(10)的轉(zhuǎn)子頂端通過滾珠軸承(13)與攪拌桿(6)的底端相通連接，所述輔助攪拌電機(10)的轉(zhuǎn)子底端與進氣管(14)連接，所述倉體(1)的內(nèi)腔底部一側(cè)還開設有出料口( 11 )，所述倉體(1)的底部兩側(cè)均設置有基座(2)，所述倉體(1)的外表面嵌裝有數(shù)控板(17)，所述數(shù)控板(17)的控制端分別與防爆電機(4)、減速機(7)、輔助攪拌電機(10)和吸風機(16)的驅(qū)動裝置電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控型高效氣液混合反應容器，其特征在于:所述倉體(1)的側(cè)面設置有觀察窗(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控型高效氣液混合反應容器，其特征在于:所述螺帶葉片(9)有兩條，且兩條螺帶葉片(9)的葉面均朝向倉體(1)的軸線方向，所述螺帶葉片(9)的螺旋方向相反。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控型高效氣液混合反應容器，其特征在于:所述輔助攪拌電機(10)的攪拌葉片為平葉式。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控型高效氣液混合反應容器，其特征在于:所述吸風機(16)由吸風電機和吸風葉片組成，且吸風機(16)的排氣風向朝向出氣孔(18)方向。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控型高效氣液混合反應容器，其特征在于:所述襯板(3)圍繞倉體(1)的中軸線架設，且襯板(3)的表面涂覆有防腐漆。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控型高效氣液混合反應容器，包括倉體和基座，所述倉體為橢球形，且倉體的內(nèi)壁通過支桿周向均勻架設有襯板，所述攪拌桿的桿體上端開設有進氣孔，所述進氣孔下方的桿體內(nèi)嵌安裝有吸風機，所述攪拌桿表面開設有單向出氣孔，所述攪拌桿的外表面還對稱、螺旋環(huán)繞設置有螺帶葉片，所述倉體的內(nèi)腔底部中間位置安裝有輔助攪拌電機。該數(shù)控型高效氣液混合反應容器通過開設有進氣孔、吸風機，實現(xiàn)了反應氣體的循環(huán)利用，同時通過將倉體設計為橢球形，避免拐角物料的堆積，加設的輔助攪拌電機與螺帶葉片相配合，實現(xiàn)橫向和豎向的多方位攪拌，進一步提高了攪拌的效率。
【IPC分類】B01F7/16, B01J19/20, B01F15/02
【公開號】CN205074011
【申請?zhí)枴緾N201520746515
【發(fā)明人】黃高偉
【申請人】嘉興職業(yè)技術學院
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月25日