一種制藥車間用中藥多重粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】一種制藥車間用中藥多重粉碎裝置，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下方設(shè)有一對切割刀盤，切割刀盤均通過第一轉(zhuǎn)軸與位于殼體上方的電機(jī)相連接，所述切割刀盤的圓周側(cè)壁上設(shè)有切割刀片；所述切割刀盤下方設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與位于殼體下方的變頻電機(jī)相連接，第二轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有導(dǎo)流坡道，導(dǎo)流坡道的下方固定連接有細(xì)化盤，所述細(xì)化盤的圓周側(cè)壁上設(shè)有第一凸起，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁相對應(yīng)位置上也設(shè)有第一凸起；所述細(xì)化盤下方的第二轉(zhuǎn)軸上對稱設(shè)有兩個鉸鏈，鉸鏈上活動鉸接有轉(zhuǎn)動桿。本實(shí)用新型的有益效果是對中藥進(jìn)行逐級的粉碎和細(xì)化，有效提高了中藥的粉碎效果和粉碎效率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種制藥車間用中藥多重粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥車間技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種制藥車間用中藥多重粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)的發(fā)展和對藥用植物的深入研究，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)多種植物含有可治療人類疾病的藥用成分。目前，在制藥車間內(nèi)，需要對中藥進(jìn)行粉碎，粉碎是一道重要的工序，粉碎裝置亦是不可或缺的制藥工具。為了獲得更大的破碎能力，制藥粉碎機(jī)多在粉碎腔體內(nèi)設(shè)置有多個轉(zhuǎn)刀以達(dá)到充分的粉碎效果。現(xiàn)有技術(shù)中，制藥粉碎機(jī)對原料的粉碎不夠徹底，通常在一次粉碎過后其中仍含有較多的不滿足要求的原料，這就需要人工地進(jìn)行篩選，然后再次倒入粉碎裝置內(nèi)進(jìn)行再次粉碎，浪費(fèi)較多的人力和物力成本，從而提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種制藥車間用中藥多重粉碎裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種制藥車間用中藥多重粉碎裝置，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下方設(shè)有一對切割刀盤，切割刀盤均通過第一轉(zhuǎn)軸與位于殼體上方的電機(jī)相連接，所述切割刀盤的圓周側(cè)壁上設(shè)有切割刀片;所述切割刀盤下方設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與位于殼體下方的變頻電機(jī)相連接，第二轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有導(dǎo)流坡道，導(dǎo)流坡道的下方固定連接有細(xì)化盤，所述細(xì)化盤的圓周側(cè)壁上設(shè)有第一凸起，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁相對應(yīng)位置上也設(shè)有第一凸起;所述細(xì)化盤下方的第二轉(zhuǎn)軸上對稱設(shè)有兩個鉸鏈，鉸鏈上活動鉸接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的另一端設(shè)置有研磨球，所述轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)軸之間固定設(shè)有復(fù)位彈簧，研磨球下方設(shè)有攔截篩網(wǎng);所述攔截篩網(wǎng)下方的第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有上磨盤，上磨盤的下方設(shè)有下磨盤，所述上磨盤上開設(shè)有若干通孔，所述上磨盤的下表面和下磨盤的上表面均勻設(shè)有若干第二凸起。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述攔截篩網(wǎng)呈與研磨球的運(yùn)動軌跡相似的形狀。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一凸起呈三棱錐狀。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第二凸起呈半球形狀。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述殼體的底部設(shè)有出口。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是對中藥進(jìn)行逐級的粉碎和細(xì)化，有效提高了中藥的粉碎效果和粉碎效率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1_進(jìn)料斗、2-電機(jī)、3-第一轉(zhuǎn)軸、4-切割刀盤、5-切割刀片、6-導(dǎo)流坡道、7-細(xì)化盤、8-第一凸起、9-鉸鏈、I O-轉(zhuǎn)動桿、11-復(fù)位彈簧、12-研磨球、13-攔截篩網(wǎng)、14-上磨盤、15-通孔、16-第二凸起、17-下磨盤、18-變頻電機(jī)、19-第二轉(zhuǎn)軸、20-出口、21-殼體。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種制藥車間用中藥多重粉碎裝置，包括殼體21，所述殼體21頂部設(shè)有進(jìn)料斗I，進(jìn)料斗I下方設(shè)有一對切割刀盤4，切割刀盤4均通過第一轉(zhuǎn)軸3與位于殼體21上方的電機(jī)2相連接，所述切割刀盤4的圓周側(cè)壁上設(shè)有切割刀片5，切割刀片5對物料進(jìn)行預(yù)切割；
[0015]所述切割刀盤4下方設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸19，所述第二轉(zhuǎn)軸19與位于殼體21下方的變頻電機(jī)18相連接，第二轉(zhuǎn)軸19頂部設(shè)有導(dǎo)流坡6，導(dǎo)流坡道6的下方固定連接有細(xì)化盤7，所述細(xì)化盤7的圓周側(cè)壁上設(shè)有第一凸起8，所述殼體21的內(nèi)側(cè)壁相對應(yīng)位置上也設(shè)有第一凸起8，細(xì)化盤7上的第一凸起8和殼體21內(nèi)側(cè)壁上的第一凸起8對物料相互切割擠壓，對物料進(jìn)行再次的粉碎細(xì)化；
[0016]所述細(xì)化盤7下方的第二轉(zhuǎn)軸19上對稱設(shè)有兩個鉸鏈9，鉸鏈9上活動鉸接有轉(zhuǎn)動桿10，轉(zhuǎn)動桿10的另一端設(shè)置有研磨球12，所述轉(zhuǎn)動桿10與第二轉(zhuǎn)軸19之間固定設(shè)有復(fù)位彈簧11，研磨球12下方設(shè)有攔截篩網(wǎng)13，變頻電機(jī)18轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動桿10在離心力的作用下繞鉸鏈9轉(zhuǎn)動，帶動研磨球12對落到攔截篩網(wǎng)13上的物料進(jìn)行研磨細(xì)化直至物料全部從攔截篩網(wǎng)13上濾出，根據(jù)變頻電機(jī)18轉(zhuǎn)速的變化可以改變研磨球12在攔截篩網(wǎng)13上的位置；
[0017]所述攔截篩網(wǎng)13下方的第二轉(zhuǎn)軸19上設(shè)有上磨盤14，上磨盤14的下方設(shè)有下磨盤17，所述上磨盤14上開設(shè)有若干通孔15，所述上磨盤14的下表面和下磨盤17的上表面均勻設(shè)有若干第二凸起16，從攔截篩網(wǎng)13上落下的物料由通孔15進(jìn)入到上磨盤14和下磨盤17之間位置，被第二凸起16進(jìn)行最后的研磨粉碎。
[0018]所述攔截篩網(wǎng)13呈與研磨球12的運(yùn)動軌跡相似的形狀。
[0019]所述第一凸起8呈三棱錐狀，所述第二凸起16呈半球形狀。
[0020]所述殼體21的底部設(shè)有出口20。
[0021]本實(shí)用新型的工作過程是:工作時，將物料從進(jìn)料斗I處加入，切割刀片5對物料進(jìn)行預(yù)切割;細(xì)化盤7上的第一凸起8和殼體21內(nèi)側(cè)壁上的第一凸起8對物料相互切割擠壓，對物料進(jìn)行再次的粉碎細(xì)化;變頻電機(jī)18轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動桿1在離心力的作用下繞鉸鏈9轉(zhuǎn)動，帶動研磨球12對落到攔截篩網(wǎng)13上的物料進(jìn)行研磨細(xì)化直至物料全部從攔截篩網(wǎng)13上濾出，根據(jù)變頻電機(jī)18轉(zhuǎn)速的變化可以改變研磨球12在攔截篩網(wǎng)13上的位置;從攔截篩網(wǎng)13上落下的物料由通孔15進(jìn)入到上磨盤14和下磨盤17之間位置，被第二凸起16進(jìn)行最后的研磨粉碎。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制藥車間用中藥多重粉碎裝置，包括殼體，其特征在于，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下方設(shè)有一對切割刀盤，切割刀盤均通過第一轉(zhuǎn)軸與位于殼體上方的電機(jī)相連接，所述切割刀盤的圓周側(cè)壁上設(shè)有切割刀片;所述切割刀盤下方設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與位于殼體下方的變頻電機(jī)相連接，第二轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)有導(dǎo)流坡道，導(dǎo)流坡道的下方固定連接有細(xì)化盤，所述細(xì)化盤的圓周側(cè)壁上設(shè)有第一凸起，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁相對應(yīng)位置上也設(shè)有第一凸起;所述細(xì)化盤下方的第二轉(zhuǎn)軸上對稱設(shè)有兩個鉸鏈，鉸鏈上活動鉸接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿的另一端設(shè)置有研磨球，所述轉(zhuǎn)動桿與第二轉(zhuǎn)軸之間固定設(shè)有復(fù)位彈簧，研磨球下方設(shè)有攔截篩網(wǎng)；所述攔截篩網(wǎng)下方的第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有上磨盤，上磨盤的下方設(shè)有下磨盤，所述上磨盤上開設(shè)有若干通孔，所述上磨盤的下表面和下磨盤的上表面均勻設(shè)有若干第二凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥車間用中藥多重粉碎裝置，其特征在于，所述攔截篩網(wǎng)呈與研磨球的運(yùn)動軌跡相似的形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥車間用中藥多重粉碎裝置，其特征在于，所述第一凸起呈三棱錐狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥車間用中藥多重粉碎裝置，其特征在于，所述第二凸起呈半球形狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制藥車間用中藥多重粉碎裝置，其特征在于，所述殼體的底部設(shè)有出口。
【文檔編號】B02C7/12GK205435965SQ201620198915
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】楊露萍
【申請人】楊露萍