本發(fā)明涉及振動給料領域，尤其是一種自動控制的激振動給料機。

背景技術：

振動喂料機又稱振動給料機，振動喂料機在成產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分。

現(xiàn)有的振動給料機結(jié)構(gòu)復雜，功耗大，維護維修成本高，并且現(xiàn)有的振動給料機中無法實現(xiàn)對電機的自動化控制，操作起來十分不便；故需要加以改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，在此提供一種自動控制的激振動給料機；本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，構(gòu)造一種自動控制的激振動給料機，其特征在于：包括機身、彈簧、彈簧底座、激振器、振動電機、篩條、控制箱；彈簧安裝在機身的兩端底部；彈簧的底端為彈簧底座；篩條設置在機身的初料口端；振動電機帶動激振器振動；該激振動給料機由電動機經(jīng)三角帶使激振器偏心塊產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生很大的離心力，激發(fā)篩箱產(chǎn)生一定振幅的圓運動，篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產(chǎn)生連續(xù)的拋擲運動，物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實現(xiàn)分級；

所述控制箱包括主控制器、觸摸顯示屏、觸摸屏控制模塊、串口智能顯示終端、存儲器、電源模塊、輸出模塊、指示燈和報警燈；

所述主控制器與串口智能顯示終端和輸出模塊連接，同時，串口智能顯示終端與觸摸顯示屏連接；觸摸顯示屏通過觸摸屏控制模塊與主控制器連接；電源模塊與主控制器連接，主控制器與存儲器連接；輸出模塊與電機、指示燈和報警燈連接；

控制箱使用時；人員可在觸摸顯示屏進行設置，即在觸摸顯示屏操作界面進行操作；觸摸屏控制模塊采集觸控點坐標模擬信號，然后將觸控點坐標轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號發(fā)送到主控制器；主控制器接收觸控坐標后，根據(jù)坐標值解析人員操作行為，然后進行相關處理；主控制器通過串口智能顯示終端向觸摸顯示屏發(fā)送顯示信息；同時主控制器通過輸出模塊輸出相關信息；指示燈的作用是顯示當前設備的使用狀態(tài)；當達到預先設定的時間時，警示燈閃爍到，予以提示人員。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明通過改進提供一種自動控制的激振動給料機；改進之后能夠自動實現(xiàn)電機的控制，由于電氣化控制的可靠性高、環(huán)境適應性強、靈活通用、使用方便、維護簡單。整體結(jié)構(gòu)牢固，占地面積小，耐磨損且效率高，結(jié)構(gòu)簡單易操作，傳動性能好，與傳統(tǒng)設備相比更易維修和組件的更換，降低了維修成本。本發(fā)明構(gòu)造簡單、體積小、重量輕、生產(chǎn)能力大、所以生產(chǎn)成本低。

附圖說明

圖1-3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是本發(fā)明控制箱結(jié)構(gòu)框圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖1-4對本發(fā)明進行詳細說明，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明通過改進提供一種自動控制的激振動給料機，如圖1-2所示，可以按照如下方式予以實施；包括機身1、彈簧2、彈簧底座3、激振器4、振動電機5、篩條6、控制箱7；彈簧2安裝在機身1的兩端底部；彈簧2的底端為彈簧底座3；篩條6設置在機身1的初料口端；振動電機5帶動激振器4振動；該激振動給料機由電動機5經(jīng)三角帶使激振器4偏心塊產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生很大的離心力，激發(fā)篩箱產(chǎn)生一定振幅的圓運動，篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產(chǎn)生連續(xù)的拋擲運動，物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實現(xiàn)分級。

所述控制箱7包括主控制器7-1、觸摸顯示屏7-2、觸摸屏控制模塊7-3、串口智能顯示終端7-4、存儲器7-5、電源模塊7-6、輸出模塊7-7、指示燈7-8和報警燈7-9；

所述主控制器7-1與串口智能顯示終端7-4和輸出模塊7-7連接，同時，串口智能顯示終端7-4與觸摸顯示屏7-2連接；觸摸顯示屏7-2通過觸摸屏控制模塊7-3與主控制器7-1連接；電源模塊7-6與主控制器7-1連接，主控制器7-1與存儲器7-5連接；輸出模塊7-7與電機、指示燈7-8和報警燈7-9連接；

控制箱7使用時；人員可在觸摸顯示屏進行設置，即在觸摸顯示屏操作界面進行操作；觸摸屏控制模塊采集觸控點坐標模擬信號，然后將觸控點坐標轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號發(fā)送到主控制器；主控制器接收觸控坐標后，根據(jù)坐標值解析人員操作行為，然后進行相關處理；主控制器通過串口智能顯示終端向觸摸顯示屏發(fā)送顯示信息；同時主控制器通過輸出模塊輸出相關信息；指示燈的作用是顯示當前設備的使用狀態(tài)；當達到預先設定的時間時，警示燈閃爍到，予以提示人員。

本發(fā)明相比現(xiàn)有設備來講具有如下優(yōu)勢：

1、振動平穩(wěn)，工作可靠。

2、柵條間隙可調(diào)。

3、耐磨件比較多。

4、特殊柵條設計，可防止物料堵塞。

5、防止耐磨件被小料磨損，把小料分出來，增加產(chǎn)量。

6、可選裝變頻調(diào)速電機，調(diào)節(jié)頻率，從而改變產(chǎn)量，便于控制給料量，無需頻繁啟動電機。

7、啟動頻率高。

此此列振動給料機，可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分?？蔁o級調(diào)節(jié)給料量，并實現(xiàn)生產(chǎn)流程的集中控制和自動控制。廣泛用于冶金、煤炭、礦選、建材、化工等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。振動給料機工作原理：電動機經(jīng)三角帶使激振器偏心塊產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)的偏心塊產(chǎn)生很大的離心力，激發(fā)篩箱產(chǎn)生一定振幅的圓運動，篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產(chǎn)生連續(xù)的拋擲運動，物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩，從而實現(xiàn)分級。

本設備能夠自動實現(xiàn)電機的控制，由于電氣化控制的可靠性高、環(huán)境適應性強、靈活通用、使用方便、維護簡單。整體結(jié)構(gòu)牢固，占地面積小，耐磨損且效率高，結(jié)構(gòu)簡單易操作，傳動性能好，與傳統(tǒng)設備相比更易維修和組件的更換，降低了維修成本。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。