本發(fā)明屬于離心分離設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種化工車間用離心脫水設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、離心分離的基本原理是利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使含有懸浮固體的廢水進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，由于懸浮固體和溶劑的質(zhì)量不同，因而所受到的離心力也將不同，質(zhì)量大的懸浮固體，被甩到廢水的外側(cè)，質(zhì)量輕的作向心運(yùn)動(dòng)，集中于離心設(shè)備最里面。離心脫水設(shè)備采用離心分離原理，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)將水與固體分離，分離后固體從轉(zhuǎn)鼓中排出，分離產(chǎn)生的水則從離心機(jī)的排水口排走。離心脫水設(shè)備廣泛用于化工和生物醫(yī)藥領(lǐng)域，對(duì)于化工領(lǐng)域的話，離心脫水除了具有分離的作用，另一方面也能起到水洗的作用，如在苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉（sipm）采用間苯二甲酸磺化、酯化、成鹽工藝生產(chǎn)三單體的車間，在多個(gè)工藝環(huán)節(jié)中都需要采用離心脫水設(shè)備來(lái)對(duì)精制液體進(jìn)行水洗離心，有利于提高濕基?sipm的純度，進(jìn)而保證車間最后產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、目前，大多數(shù)采用轉(zhuǎn)鼓的離心脫水設(shè)備為單鼓設(shè)計(jì)，如cn207308121u公開(kāi)的一種離心脫水裝置，包括轉(zhuǎn)鼓、中空底軸、中空頂軸、機(jī)架以及殼體，再如專利cn202322582u公開(kāi)的一種臥式離心脫水機(jī)，主要由螺旋推進(jìn)器、變速齒輪箱、主電機(jī)、副電機(jī)、控制柜、機(jī)架、外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)的轉(zhuǎn)鼓組成，這樣的離心脫水設(shè)備都可以達(dá)到固-液分離的目的，但是取固體分的時(shí)候則需要停機(jī)取料，甚至還需要將轉(zhuǎn)鼓取下來(lái)才能完成取料，一方面的話，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓中固體存量較大，影響脫水效果，另一方面，對(duì)于依靠固體分作為產(chǎn)品主要成分和來(lái)源的車間的話，這樣會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)周期加長(zhǎng)，影響車間的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對(duì)上述的離心脫水設(shè)備所存在的技術(shù)問(wèn)題，提出一種設(shè)計(jì)合理、采用雙轉(zhuǎn)鼓設(shè)計(jì)、能夠邊離心邊取出固體，有利于提高脫水效率和車間生產(chǎn)效率的一種化工車間用離心脫水設(shè)備。

2、為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，本發(fā)明提供的一種化工車間用離心脫水設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的中心設(shè)置有水平的轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)體上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸支撐配合的軸承組，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有變頻電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與其傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有若干離心孔，所述機(jī)體包括兩個(gè)左右對(duì)接且結(jié)構(gòu)相同的外半殼，所述外半殼在遠(yuǎn)離其對(duì)接端的端面上設(shè)置有出水管口，所述外半殼的對(duì)接端外周面上設(shè)置有密封圈板，所述密封圈板的兩端設(shè)置有與外半殼連接的密封端板，所述密封端板與密封圈板和外半殼通過(guò)法蘭螺栓連接，所述密封圈板的頂部設(shè)置有進(jìn)料管口，所述轉(zhuǎn)鼓的數(shù)量為兩個(gè)且一一設(shè)置在不同的外半殼中，所述轉(zhuǎn)鼓包括與外半殼的對(duì)接端內(nèi)周面配合的旋轉(zhuǎn)支撐圈板，所述旋轉(zhuǎn)支撐圈板的圈口內(nèi)側(cè)設(shè)置有喇叭型鼓面，所述喇叭型鼓面的口徑從旋轉(zhuǎn)支撐圈板所在端至遠(yuǎn)離外半殼的對(duì)接端逐漸變大，所述喇叭型鼓面的末端設(shè)置有碗型鼓面，所述碗型鼓面的外徑逐漸變小且碗型面的端部朝外半殼的對(duì)接端內(nèi)凹成凹弧面，所述凹弧面的中間設(shè)置有中心口，所述中心口設(shè)置有傳動(dòng)碗，所述傳動(dòng)碗的碗口方向與碗型鼓面的碗口方向相反，所述傳動(dòng)碗的中間與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述喇叭型鼓面與碗型鼓面的過(guò)渡位置設(shè)置有多個(gè)繞轉(zhuǎn)軸中心呈圓形陣列分布的離心口，所述外半殼的內(nèi)壁設(shè)置有與離心口的旋轉(zhuǎn)范圍對(duì)應(yīng)支撐的出料銜接組件，所述出料銜接組件包括一個(gè)與離心口對(duì)應(yīng)的接料口，所述外半殼的外壁設(shè)置有與接料口對(duì)應(yīng)的固體出料管口。

3、作為優(yōu)選，兩個(gè)所述外半殼的對(duì)接端內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流橋，所述導(dǎo)流橋的斷面呈u型且u型口朝下，所述導(dǎo)流橋的兩側(cè)面與旋轉(zhuǎn)支撐圈板的端面嵌套配合，所述導(dǎo)流橋的兩端頂面為斜堵面且斜堵面的高度低于轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)中心。

4、作為優(yōu)選，所述外半殼包括沉口段，所述沉口段與密封圈板的內(nèi)圈口、密封端板的內(nèi)端面呈面面配合，所述沉口段的一端設(shè)置有與喇叭型鼓面仿形的第一曲面段，所述第一曲面段的一端設(shè)置有與碗型鼓面的側(cè)面仿形的第二曲面段，所述第二曲面段的端部設(shè)置有端蓋，所述端蓋的端面為平面且設(shè)置有用來(lái)安裝軸承組的軸承座。

5、作為優(yōu)選，所述第二曲面段和端蓋上分別設(shè)置有第一裝配法蘭和第二裝配法蘭，所述第一裝配法蘭與第二裝配法蘭的法蘭口徑大于喇叭型鼓面與碗型鼓面的過(guò)渡位置的最大外徑。

6、作為優(yōu)選，所述端蓋的中心設(shè)置有用來(lái)安裝變頻電機(jī)的安裝座，所述端蓋的外側(cè)設(shè)置有與第一裝配法蘭和第二裝配法蘭對(duì)接的機(jī)架。

7、作為優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)支撐圈板的一端與沉口段和第一曲面段的端部嵌套配合，所述旋轉(zhuǎn)支撐圈板與沉口段嵌套配合的面上設(shè)置有光面密封圈。

8、作為優(yōu)選，所述出料銜接組件包括鼓面支撐裙板，所述鼓面支撐裙板的裙邊設(shè)置有多對(duì)與外半殼的內(nèi)壁連接的固定板，所述鼓面支撐裙板的底部中間位置設(shè)置有出料漏斗，所述出料漏斗的底邊與外半殼的內(nèi)壁密封連接，所述接料口呈倒棱錐結(jié)構(gòu)且設(shè)置在出料漏斗的中心。

9、作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)碗包括母線為弧線的碗體，所述碗體在與中心口相對(duì)的一端設(shè)置有碗底，所述碗底的中心設(shè)置有沉頭傳動(dòng)孔，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有沉頭傳動(dòng)孔配合的軸肩板，所述軸肩板與碗底之間設(shè)置有多個(gè)呈圓形陣列分布的固定銷和銷槽。

10、作為優(yōu)選，所述喇叭型鼓面、碗型鼓面和凹弧面的過(guò)渡位置均采用圓弧過(guò)渡，所述喇叭型鼓面上的離心孔密度和凹弧面上的離心孔密度均大于碗型鼓面上的離心孔密度。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

12、本發(fā)明提供的一種化工車間用離心脫水設(shè)備，采用臥式雙鼓的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并且轉(zhuǎn)鼓包括多段曲面，一方面增加了離心脫水的工作面，另一方面也有利于固體分向離心口位置移動(dòng)，固體分可在離心作用下從離心口和出料銜接組件排出，達(dá)到邊離心脫水邊出料的目的，減小了本設(shè)備內(nèi)部的工作負(fù)荷，提高了脫水效率。本裝置設(shè)計(jì)合理、設(shè)計(jì)合理、采用雙轉(zhuǎn)鼓設(shè)計(jì)、能夠邊離心邊取出固體，有利于提高脫水效率和車間生產(chǎn)效率，適合大規(guī)模推廣。

技術(shù)特征：

1.一種化工車間用離心脫水設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的中心設(shè)置有水平的轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)體上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸支撐配合的軸承組，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有變頻電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與其傳動(dòng)連接的轉(zhuǎn)鼓，所述轉(zhuǎn)鼓上設(shè)置有若干離心孔，其特征在于，所述機(jī)體包括兩個(gè)左右對(duì)接且結(jié)構(gòu)相同的外半殼，所述外半殼在遠(yuǎn)離其對(duì)接端的端面上設(shè)置有出水管口，所述外半殼的對(duì)接端外周面上設(shè)置有密封圈板，所述密封圈板的兩端設(shè)置有與外半殼連接的密封端板，所述密封端板與密封圈板和外半殼通過(guò)法蘭螺栓連接，所述密封圈板的頂部設(shè)置有進(jìn)料管口，所述轉(zhuǎn)鼓的數(shù)量為兩個(gè)且一一設(shè)置在不同的外半殼中，所述轉(zhuǎn)鼓包括與外半殼的對(duì)接端內(nèi)周面配合的旋轉(zhuǎn)支撐圈板，所述旋轉(zhuǎn)支撐圈板的圈口內(nèi)側(cè)設(shè)置有喇叭型鼓面，所述喇叭型鼓面的口徑從旋轉(zhuǎn)支撐圈板所在端至遠(yuǎn)離外半殼的對(duì)接端逐漸變大，所述喇叭型鼓面的末端設(shè)置有碗型鼓面，所述碗型鼓面的外徑逐漸變小且碗型面的端部朝外半殼的對(duì)接端內(nèi)凹成凹弧面，所述凹弧面的中間設(shè)置有中心口，所述中心口設(shè)置有傳動(dòng)碗，所述傳動(dòng)碗的碗口方向與碗型鼓面的碗口方向相反，所述傳動(dòng)碗的中間與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，所述喇叭型鼓面與碗型鼓面的過(guò)渡位置設(shè)置有多個(gè)繞轉(zhuǎn)軸中心呈圓形陣列分布的離心口，所述外半殼的內(nèi)壁設(shè)置有與離心口的旋轉(zhuǎn)范圍對(duì)應(yīng)支撐的出料銜接組件，所述出料銜接組件包括一個(gè)與離心口對(duì)應(yīng)的接料口，所述外半殼的外壁設(shè)置有與接料口對(duì)應(yīng)的固體出料管口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工車間用離心脫水設(shè)備，其特征在于，兩個(gè)所述外半殼的對(duì)接端內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流橋，所述導(dǎo)流橋的斷面呈u型且u型口朝下，所述導(dǎo)流橋的兩側(cè)面與旋轉(zhuǎn)支撐圈板的端面嵌套配合，所述導(dǎo)流橋的兩端頂面為斜堵面且斜堵面的高度低于轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)中心。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化工車間用離心脫水設(shè)備，其特征在于，所述外半殼包括沉口段，所述沉口段與密封圈板的內(nèi)圈口、密封端板的內(nèi)端面呈面面配合，所述沉口段的一端設(shè)置有與喇叭型鼓面仿形的第一曲面段，所述第一曲面段的一端設(shè)置有與碗型鼓面的側(cè)面仿形的第二曲面段，所述第二曲面段的端部設(shè)置有端蓋，所述端蓋的端面為平面且設(shè)置有用來(lái)安裝軸承組的軸承座。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種化工車間用離心脫水設(shè)備，其特征在于，所述第二曲面段和端蓋上分別設(shè)置有第一裝配法蘭和第二裝配法蘭，所述第一裝配法蘭與第二裝配法蘭的法蘭口徑大于喇叭型鼓面與碗型鼓面的過(guò)渡位置的最大外徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種化工車間用離心脫水設(shè)備，其特征在于，所述端蓋的中心設(shè)置有用來(lái)安裝變頻電機(jī)的安裝座，所述端蓋的外側(cè)設(shè)置有與第一裝配法蘭和第二裝配法蘭對(duì)接的機(jī)架。

6.根據(jù)權(quán)利要求3~5中任一所述的一種化工車間用離心脫水設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)支撐圈板的一端與沉口段和第一曲面段的端部嵌套配合，所述旋轉(zhuǎn)支撐圈板與沉口段嵌套配合的面上設(shè)置有光面密封圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工車間用離心脫水設(shè)備，其特征在于，所述出料銜接組件包括鼓面支撐裙板，所述鼓面支撐裙板的裙邊設(shè)置有多對(duì)與外半殼的內(nèi)壁連接的固定板，所述鼓面支撐裙板的底部中間位置設(shè)置有出料漏斗，所述出料漏斗的底邊與外半殼的內(nèi)壁密封連接，所述接料口呈倒棱錐結(jié)構(gòu)且設(shè)置在出料漏斗的中心。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工車間用離心脫水設(shè)備，其特征在于，所述傳動(dòng)碗包括母線為弧線的碗體，所述碗體在與中心口相對(duì)的一端設(shè)置有碗底，所述碗底的中心設(shè)置有沉頭傳動(dòng)孔，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有沉頭傳動(dòng)孔配合的軸肩板，所述軸肩板與碗底之間設(shè)置有多個(gè)呈圓形陣列分布的固定銷和銷槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化工車間用離心脫水設(shè)備，其特征在于，所述喇叭型鼓面、碗型鼓面和凹弧面的過(guò)渡位置均采用圓弧過(guò)渡，所述喇叭型鼓面上的離心孔密度和凹弧面上的離心孔密度均大于碗型鼓面上的離心孔密度。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于離心分離設(shè)備領(lǐng)域，提出一種化工車間用離心脫水設(shè)備，包括機(jī)體、轉(zhuǎn)軸、軸承組、變頻電機(jī)和轉(zhuǎn)鼓，所述機(jī)體包括兩個(gè)外半殼、出水管口和固體出料管口，所述外半殼的對(duì)接端外周面上設(shè)置有密封圈板和進(jìn)料管口，轉(zhuǎn)鼓的數(shù)量為兩個(gè)且一一設(shè)置在不同的外半殼中，轉(zhuǎn)鼓包括旋轉(zhuǎn)支撐圈板、喇叭型鼓面、碗型鼓面、凹弧面、中心口和傳動(dòng)碗，傳動(dòng)碗的中間與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接，喇叭型鼓面與碗型鼓面的過(guò)渡位置設(shè)置有多個(gè)離心口，外半殼的內(nèi)壁設(shè)置有與離心口的旋轉(zhuǎn)范圍對(duì)應(yīng)支撐的出料銜接組件，出料銜接組件與固體出料管口相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、設(shè)計(jì)合理、采用雙轉(zhuǎn)鼓設(shè)計(jì)、能夠邊離心邊取出固體，有利于提高脫水效率和車間生產(chǎn)效率，適合大規(guī)模推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：張欽,劉惠,郭倩,劉建軍,王乾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東金盛新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8