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液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物及制備方法與流程

文檔序號:41865544發(fā)布日期:2025-05-09 18:27閱讀:7來源:國知局
液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物及制備方法與流程

本發(fā)明屬于潤滑油添加劑,具體涉及液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物,還涉及該潤滑油組合物的制備方法。


背景技術(shù):

1、選礦液壓系統(tǒng)與動力曲軸箱相連但為滿足不同設(shè)備潤滑需求,需分別潤滑,由于液壓系統(tǒng)的長期使用,造成不可避免的設(shè)備磨損,導(dǎo)致動力端曲軸箱中的工業(yè)齒輪油與液壓室中的抗磨液壓油滲漏混兌,造成磨損加劇,潤滑不充分。液壓箱-齒輪箱通用潤滑油兼顧齒輪箱和液壓系統(tǒng)的用油需求,具有良好的抗乳化性、過濾性,熱氧化安定性、密封適應(yīng)性,還兼具優(yōu)異的極壓抗磨性,保障設(shè)備平穩(wěn)安全運行。目前oem設(shè)備沒有液壓箱-齒輪箱通用的潤滑油,均為分開潤滑,因此,開發(fā)和生產(chǎn)通用的潤滑油將會進一步完善工業(yè)潤滑油生產(chǎn)線。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物,該潤滑油組合物具有優(yōu)異的抗乳化性和極壓抗磨性。

2、本發(fā)明的另一目的是提供液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物的制備方法。

3、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物,按質(zhì)量百分比包括以下組分:抗氧劑0.5%~5.0%,抗磨劑0.5%~2.0%,摩擦改進劑0.02%~2.0%,金屬鈍化劑0.02%~1.0%,防銹劑0.05%~0.2%,降凝劑0.1%~2.0%,消泡劑0.001%~0.06%,破乳劑0.001%~0.05%,余量為基礎(chǔ)油,以上組分的質(zhì)量百分比之和為100%。

4、本發(fā)明的特點還在于,

5、基礎(chǔ)油為i類礦物油和ii類加氫基礎(chǔ)油、ii類加氫基礎(chǔ)油與環(huán)烷基基礎(chǔ)油、石蠟基基礎(chǔ)油、環(huán)烷基基礎(chǔ)油、石蠟基基礎(chǔ)油和環(huán)烷基基礎(chǔ)油中的任意一種。

6、抗氧劑為亞甲基甲酸酯、受阻酚、芳胺型抗氧劑中的任意一種或者多種。

7、抗磨劑為磷酸三甲酚酯、亞磷酸正辛酯、亞磷酸十二烷基酯、磷酸酯正辛胺鹽、磷酸酯十二胺鹽、硫代磷酸三苯酷、異辛基酸性磷酸酯十八胺鹽、丁異辛基磷酸十二胺鹽、磷酸三甲酚酯、亞磷酸二正丁酯中的任意一種或者多種。

8、摩擦改進劑為十八烯酸、十八烯胺、十八烯醇、十八烯酸醋、十八烯酸胺鹽中的任意一種或者多種。

9、金屬鈍化劑為苯三唑衍生物、苯三二正丁胺甲醛縮合物、苯三二正辛胺甲醛縮合物、噻二唑十二烷基硫醇過氧化氫縮合物、噻二唑十八烷基硫醇過氧化氫縮合物中的任意一種或者多種。

10、防銹劑為石油磺酸鹽、琥珀酸半脂類、二壬基萘磺酸鹽的任意一種或者多種;降凝劑為聚甲基丙烯酸酯;破乳劑為lz5957或dl32。

11、本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是,液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物的制備方法,具體為:將基礎(chǔ)油、抗氧劑、抗磨劑、摩擦改進劑、金屬鈍化劑、防銹劑、降凝劑混合,在65℃~75℃下攪拌2-4h,再加入消泡劑、破乳劑在65℃~75℃下攪拌2-4h,冷卻至室溫,得到混合物a,將混合物a在0.2mpa~0.3mpa壓力下進行過濾,即可得到液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物。

12、本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的潤滑油組合物,具有優(yōu)異的極壓抗磨性、剪切安定性、熱氧化安定性、防銹防腐蝕性、抗乳化性和抗泡性、優(yōu)異的過濾性,可滿足液壓系統(tǒng)對過濾性、防銹防腐蝕性的苛刻要求、滿足傳動系統(tǒng)極壓抗磨的要求,延長潤滑油的換油周期,節(jié)約維修成本核換油成本。



技術(shù)特征:

1.液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物,其特征在于,按質(zhì)量百分比包括以下組分:抗氧劑0.5%~5.0%,抗磨劑0.5%~2.0%,摩擦改進劑0.02%~2.0%,金屬鈍化劑0.02%~1.0%,防銹劑0.05%~0.2%,降凝劑0.1%~2.0%,消泡劑0.001%~0.06%,破乳劑0.001%~0.05%,余量為基礎(chǔ)油,以上組分的質(zhì)量百分比之和為100%。

2.如權(quán)利要求1所述的液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物,其特征在于,所述基礎(chǔ)油為i類礦物油和ii類加氫基礎(chǔ)油、ii類加氫基礎(chǔ)油與環(huán)烷基基礎(chǔ)油、石蠟基基礎(chǔ)油、環(huán)烷基基礎(chǔ)油、石蠟基基礎(chǔ)油和環(huán)烷基基礎(chǔ)油中的任意一種。

3.如權(quán)利要求1所述的液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物,其特征在于,所述抗氧劑為亞甲基甲酸酯、受阻酚、芳胺型抗氧劑中的任意一種或者多種。

4.如權(quán)利要求1所述的液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物,其特征在于,所述抗磨劑為磷酸三甲酚酯、亞磷酸正辛酯、亞磷酸十二烷基酯、磷酸酯正辛胺鹽、磷酸酯十二胺鹽、硫代磷酸三苯酷、異辛基酸性磷酸酯十八胺鹽、丁異辛基磷酸十二胺鹽、磷酸三甲酚酯、亞磷酸二正丁酯中的任意一種或者多種。

5.如權(quán)利要求1所述的液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物,其特征在于,所述摩擦改進劑為十八烯酸、十八烯胺、十八烯醇、十八烯酸醋、十八烯酸胺鹽中的任意一種或者多種。

6.如權(quán)利要求1所述的液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物,其特征在于,所述金屬鈍化劑為苯三唑衍生物、苯三二正丁胺甲醛縮合物、苯三二正辛胺甲醛縮合物、噻二唑十二烷基硫醇過氧化氫縮合物、噻二唑十八烷基硫醇過氧化氫縮合物中的任意一種或者多種。

7.如權(quán)利要求1所述的液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物,其特征在于,所述防銹劑為石油磺酸鹽、琥珀酸半脂類、二壬基萘磺酸鹽的任意一種或者多種;降凝劑為聚甲基丙烯酸酯;破乳劑為lz5957或dl32。

8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物的制備方法,其特征在于,具體為:將基礎(chǔ)油、抗氧劑、抗磨劑、摩擦改進劑、金屬鈍化劑、防銹劑、降凝劑混合,在65℃~75℃下攪拌2-4h,再加入消泡劑、破乳劑在65℃~75℃下攪拌2-4h,冷卻至室溫,得到混合物a,將混合物a在0.2mpa~0.3mpa壓力下進行過濾,即可得到液壓箱-齒輪箱通用潤滑油組合物。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了液壓箱?齒輪箱通用潤滑油組合物,包括以下組分:抗氧劑0.5~5.0%,抗磨劑0.5~2.0%,摩擦改進劑0.02~2.0%,金屬鈍化劑0.02~1.0%,防銹劑0.05~0.2%,降凝劑0.1~2.0%,消泡劑0.001~0.06%,破乳劑0.001~0.05%,余量為基礎(chǔ)油。本發(fā)明還公開了其制備方法,將基礎(chǔ)油、抗氧劑、抗磨劑、摩擦改進劑、金屬鈍化劑、防銹劑、降凝劑混合攪拌,加入消泡劑、破乳劑攪拌,冷卻,過濾,即可。本發(fā)明的潤滑油組合物,具有優(yōu)異的極壓抗磨性、熱氧化安定性、防銹防腐蝕性、抗乳化性和抗泡性,可滿足液壓系統(tǒng)對過濾性、防銹防腐蝕性的苛刻要求、滿足傳動系統(tǒng)極壓抗磨的要求。

技術(shù)研發(fā)人員:張超,趙治宇,徐家麗,宋懷玉,王龍
受保護的技術(shù)使用者:中國石油天然氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/8
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