本技術屬于調平座，特別涉及一種單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座。

背景技術：

1、焦爐，一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子，用于使煤炭化以生產焦炭。用煤煉制焦炭的窯爐，是煉焦的主要熱工設備?，F(xiàn)代焦爐是指以生產冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學產品的水平室式焦爐，由爐體和附屬設備構成。焦爐爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室等部分，并通過煙道和煙囪相連。現(xiàn)代焦爐基本結構大體相同，但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同，又可以分成許多類型。

2、單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥通常安裝在橋管和集氣管之間，調節(jié)閥通常包括內部的調節(jié)閥裝置和外部的閥體，閥體的下端和集氣管的連接處需要密封，以防止荒煤氣泄漏。水封閥是一種常用的密封裝置，例如將閥體的下端插入到水封閥側壁的凹槽中，通過液體在凹槽中將閥體下端浸沒，從而能夠阻止氣體通過，達到密封的效果。但由于壓力調節(jié)閥處于懸空狀態(tài)，容易傾斜，故需要調平裝置進行調平。一般在管道的圓周方向安裝3～4個調平座，用于相互間的垂直度和水平度的調節(jié)。但是，目前常用調平座結構復雜，調平效果不佳。

技術實現(xiàn)思路

1、技術問題：為了解決現(xiàn)有技術的缺陷，本實用新型提供了一種單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座。

2、技術方案：為解決上述技術問題，本實用新型提供采用如下技術方案：

3、一種單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座，包括上支撐、調節(jié)螺桿和下支撐，所述上支撐活動安裝在調節(jié)螺桿的上端，下支撐與調節(jié)螺桿的下端固定連接；上支撐包括上支撐墊板和上支撐筋板，調節(jié)螺桿豎直穿過上支撐墊板，并且上支撐墊板能夠上下移動，上支撐筋板固定在上支撐墊板的上表面；在調節(jié)螺桿上且在上支撐墊板的上方和下方分別安裝有第一螺母和第二螺母；下支撐包括支撐塊和頂緊部件，支撐塊底部設有開口向下的槽口，槽口的一側壁設有穿過該側壁且能夠移動的頂緊部件。

4、作為具體實施方案，所述上支撐筋板對稱設置兩片，分別垂直固定在上支撐墊板上表面的邊界部分；上支撐墊板和上支撐筋板為一體化結構。

5、作為具體實施方案，所述槽口為兩端開口，兩側向下凸起形成側壁的條形開槽，其兩側壁高度相同或者不同，頂緊部件設置在其中的一個側壁上，該側壁朝向槽口的一面，形狀與被頂緊部件接觸部位的形狀相匹配；作為一種優(yōu)選方案，所述槽口為弧形槽口，即槽口的底部為弧形面。槽口的兩側壁高度，以及頂緊部件具體安裝在哪個側壁上由槽口所騎坐的固定物上部形狀決定。

6、作為具體實施方案，所述頂緊部件為全螺紋六角頭螺栓，其包括螺桿和第三螺母，第三螺母套在螺桿上，螺桿穿過槽口的外壁。

7、作為具體實施方案，所述單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥包括內置調節(jié)閥裝置的閥體和用于閥體底部密封的水封閥，所述水封閥的上端包括外壁和內壁，兩者之間留有間隙，閥體的底端插入外壁和內壁之間，并且閥體的外壁與水封閥的外壁，閥體的內壁與水封閥的內壁之間均留有間隙。所述上支撐固定在閥體的外壁，下支撐的槽口騎坐在水封閥上外壁的頂部。

8、作為優(yōu)選方案，所述調平座沿著閥體的外壁均勻設置若干個；更優(yōu)選的，設置3-4個，且至少3個。

9、作為優(yōu)選方案，所述閥體為圓柱形或者其他形狀，上支撐墊板與閥體外壁接觸的側面呈弧形面，或者其他與閥體外壁相匹配的形狀。

10、作為具體實施方案，所述調節(jié)螺桿表面刻有與第一螺母和第二螺母匹配的螺紋，第一螺母和第二螺母能通過所述螺紋上下移動。

11、作為具體實施方案，所述第一螺母與上支撐墊板的上表面之間設有第一墊圈；所述第二螺母與上支撐墊板的下表面之間設有第二墊圈。

12、作為具體實施方案，所述頂緊部件為全螺紋六角頭螺栓，用于頂緊下支撐與水封閥外壁之間的接觸程度，保證調節(jié)螺桿的垂直度。

13、有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型調平座安裝在單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥閥體和水封閥上，上支撐墊板能夠在調節(jié)螺桿上進行上下移動，若干個調平座配合，能夠有效調節(jié)閥體的鉛直程度。下支撐的槽口騎坐在水封閥上外壁的頂部，結構簡單，安裝方便，且支撐力強。頂緊部件用于頂緊下支撐與水封閥外壁之間的接觸程度，保證調節(jié)螺桿的垂直度，以及保證調平座的穩(wěn)定。

技術特征：

1.一種單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座，其特征在于，包括上支撐(1)、調節(jié)螺桿(2)和下支撐(3)，所述上支撐(1)活動安裝在調節(jié)螺桿(2)的上端，下支撐(3)與調節(jié)螺桿(2)的下端固定連接；上支撐(1)包括上支撐墊板(11)和上支撐筋板(12)，調節(jié)螺桿(2)豎直穿過上支撐墊板(11)，并且上支撐墊板(11)能夠上下移動，上支撐筋板(12)固定在上支撐墊板(11)的上表面；在調節(jié)螺桿(2)上且在上支撐墊板(11)的上方和下方分別安裝有第一螺母(21)和第二螺母(22)；下支撐(3)包括支撐塊(31)和頂緊部件(32)，支撐塊(31)底部設有開口向下的槽口(33)，槽口(33)的外壁設有穿過該外壁且能夠移動的頂緊部件(32)。

2.根據權利要求1所述的單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座，其特征在于，所述上支撐筋板(12)對稱設置兩片，分別垂直固定在上支撐墊板(11)上表面的邊界部分；上支撐墊板(11)和上支撐筋板(12)為一體化結構。

3.根據權利要求1所述的單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座，其特征在于，所述槽口(33)為兩端開口，兩側向下凸起形成側壁的條形開槽，其兩側壁高度相同或者不同，頂緊部件(32)設置在其中的一個側壁上，該側壁朝向槽口(33)的一面，形狀與被頂緊部件接觸部位的形狀相匹配。

4.根據權利要求3所述的單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座，其特征在于，所述槽口(33)為弧形槽口，即槽口的底部為弧形面。

5.根據權利要求1所述的單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座，其特征在于，所述頂緊部件(32)為全螺紋六角頭螺栓，其包括螺桿(321)和第三螺母(322)，第三螺母(322)套在螺桿(321)上，螺桿(321)穿過槽口(33)的外壁。

6.根據權利要求1所述的單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座，其特征在于，所述單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥包括內置調節(jié)閥裝置的閥體(4)和用于閥體(4)底部密封的水封閥(5)，所述水封閥(5)的上端包括外壁(51)和內壁(52)，兩者之間留有間隙，閥體(4)的底端插入外壁(51)和內壁(52)之間，并且閥體(4)的外壁與水封閥(5)的外壁(51)，閥體(4)的內壁與水封閥(5)的內壁(52)之間均留有間隙；所述上支撐(1)固定在閥體(4)的外壁，下支撐(3)的槽口(33)騎坐在水封閥(5)上外壁(51)的頂部。

7.根據權利要求5所述的單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座，其特征在于，所述調平座沿著閥體(4)的外壁均勻設置若干個。

8.根據權利要求7所述的單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座，其特征在于，所述調平座沿著閥體(4)的外壁均勻設置3-4個，且至少3個。

9.根據權利要求6所述的單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座，其特征在于，所述閥體(4)為圓柱形，上支撐墊板(11)與閥體(4)外壁接觸的側面呈弧形面。

10.根據權利要求1所述的單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座，其特征在于，所述調節(jié)螺桿(2)表面制作有與第一螺母(21)和第二螺母(22)匹配的螺紋，第一螺母(21)和第二螺母(22)能通過所述螺紋上下移動。

11.根據權利要求1所述的單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座，其特征在于，所述第一螺母(21)與上支撐墊板(11)的上表面之間設有第一墊圈(23)；所述第二螺母(22)與上支撐墊板(11)的下表面之間設有第二墊圈(24)。

12.根據權利要求1所述的單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座，其特征在于，所述頂緊部件(32)為全螺紋六角頭螺栓。

技術總結
本技術提供了一種單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥的調平座，包括上支撐、調節(jié)螺桿和下支撐，所述上支撐活動安裝在調節(jié)螺桿的上端，下支撐與調節(jié)螺桿的下端固定連接；上支撐包括上支撐墊板和上支撐筋板，調節(jié)螺桿豎直穿過上支撐墊板，并且上支撐墊板能夠上下移動，上支撐筋板固定在上支撐墊板的上表面；在調節(jié)螺桿上且在上支撐墊板的上方和下方分別安裝有第一螺母和第二螺母；下支撐包括支撐塊和頂緊部件，支撐塊底部設有開口向下的槽口，槽口的外壁設有穿過該外壁且能夠移動的頂緊部件。該調平座安裝在單炭化室荒煤氣壓力調節(jié)閥閥體和水封閥上，結構簡單，安裝方便，且支撐力強，能夠保證調節(jié)螺桿的垂直度以及調平座的穩(wěn)定。

技術研發(fā)人員：張永其,唐文俊,王雅倫,陳勝
受保護的技術使用者：南京華電節(jié)能環(huán)保股份有限公司
技術研發(fā)日：20240628
技術公布日：2025/5/8