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一種電解槽結(jié)構(gòu)的制作方法

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一種電解槽結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電解槽結(jié)構(gòu),它包括陰極、陽(yáng)極和槽體,所述陰極水平排列設(shè)置在槽體內(nèi),且其兩端穿出所述槽體側(cè)壁,該陰極位于槽體內(nèi)的部分浸入電解液中,其正上方平行排布有所述陽(yáng)極,所述陽(yáng)極和陰極兩者形成半包圍結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的陽(yáng)極設(shè)置在陰極的正上方,便于陽(yáng)極的更換,且陽(yáng)極產(chǎn)生的氣體的易于排出,便于更換陰陽(yáng)極之間的間距,另外,散熱減少,能耗低,且本實(shí)用新型的陽(yáng)極和陰極兩者形成半包圍結(jié)構(gòu),能源利用率高。
【專利說(shuō)明】
一種電解槽結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]實(shí)用新型涉及一種電解槽結(jié)構(gòu),屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電解槽通過(guò)電化學(xué)反應(yīng)將反應(yīng)物轉(zhuǎn)變?yōu)樗璧漠a(chǎn)物,電化學(xué)反應(yīng)即在與電解液接觸的電極處發(fā)生的反應(yīng)。隨著冶金工業(yè)的發(fā)展,電解在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在電解槽的多元化發(fā)展過(guò)程中主要由兩個(gè)發(fā)展方向:一是在電極配置方式上仍然采用敞開(kāi)式上插陰陽(yáng)極模式,這種結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不方便操作,熱量損失嚴(yán)重;二是底部陰極采用電解過(guò)程的液態(tài)金屬作為陰極結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)解決了上插式結(jié)構(gòu)的布線問(wèn)題,但是由于該結(jié)構(gòu)的電解金屬一直處于電解區(qū)域內(nèi),這樣電解金屬容易被二次氧化,能量利用率低。因此,對(duì)于冶金企業(yè)亟需研發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于更換陽(yáng)極且能量利用率高的電解槽結(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足和缺陷,提供一種便于更換陽(yáng)極,且便于調(diào)整陰陽(yáng)極之間的間距的,能量利用率高的電解槽結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種電解槽結(jié)構(gòu),包括陰極、陽(yáng)極和槽體,所述陰極水平排列設(shè)置在槽體內(nèi),且其兩端穿出所述槽體側(cè)壁,該陰極位于槽體內(nèi)的部分浸入電解液中,其正上方平行排布有所述陽(yáng)極,所述陽(yáng)極和陰極兩者形成半包圍結(jié)構(gòu)。
[0005]在上述電解槽結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案中,所述的陰極采用金屬材料制成,其橫截面呈圓形、多邊形和橢圓形的任一種。
[0006]作為優(yōu)選方案,所述的陰極采用鎢或鉬制成。
[0007]在上述電解槽結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案中,所述的陽(yáng)極的底部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有通長(zhǎng)的凹槽,為了確保陽(yáng)極和陰極形成半包圍結(jié)構(gòu),所述凹槽的形狀與陰極的形狀相匹配。
[0008]在上述電解槽結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案中,所述的陽(yáng)極采用碳素材料或石墨制成。作為優(yōu)選方案,所述的陽(yáng)極采用高強(qiáng)度、高密度的石墨制成。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:1、在結(jié)構(gòu)上,本實(shí)用新型的陽(yáng)極設(shè)置在陰極的正上方,便于陽(yáng)極的更換,且陽(yáng)極產(chǎn)生的氣體易于排出;另外,陽(yáng)極設(shè)在陰極上方便于調(diào)整陰、陽(yáng)極之間的間距。另外,本實(shí)用新型的陰極穿出槽體側(cè)壁,兩端出電,便于操作。
[0010]2、在功能上,本實(shí)用新型的陽(yáng)極設(shè)置在陰極的上方,散熱減少,能耗低,且本實(shí)用新型的陽(yáng)極和陰極兩者形成半包圍結(jié)構(gòu),降低能耗,提高能量利用率;
[0011]3、綜上所述,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能量利用率高,節(jié)能環(huán)保,易于推廣實(shí)施。
【附圖說(shuō)明】

[0012]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖;
[0014]圖3是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖;
[0015]圖4是本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)號(hào)代表的意義為:1、槽體,2、陰極,3、陽(yáng)極,4、陽(yáng)極導(dǎo)桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0018]實(shí)施例1:參見(jiàn)圖1至圖4,一種電解槽結(jié)構(gòu),包括陰極2、陽(yáng)極3和槽體I,所述陰極2水平排列設(shè)置在所述槽體I內(nèi),且其兩端穿出所述槽體I的側(cè)壁,該陰極2位于槽體I內(nèi)的部分浸入電解液中,其正上方平行排布有所述陽(yáng)極3,所述陽(yáng)極3和陰極2兩者形成半包圍結(jié)構(gòu)。
[0019]所述的陰極2采用金屬材料制成,其橫截面呈圓形、多邊形和橢圓形的任一種。優(yōu)選的,所述陰極2采用鎢或鉬制成。
[0020]所述的陽(yáng)極3的底部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有通長(zhǎng)的凹槽,為了確保陽(yáng)極和陰極形成半包圍結(jié)構(gòu),所述凹槽的形狀與陰極的形狀相匹配,即當(dāng)陽(yáng)極的橫截面為圓形時(shí),凹槽的橫截面呈圓弧形;當(dāng)陰極的橫截面為多邊形時(shí),所述凹槽的橫截面形狀是半多邊形,以此類推。
[0021]在上述電解槽結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案中,所述的陽(yáng)極采用碳素材料或石墨制成。作為優(yōu)選方案,所述的陽(yáng)極采用高強(qiáng)度、高密度的石墨制成。
[0022]本實(shí)用新型電解槽結(jié)構(gòu)適用于稀土電解槽、鎂電解槽、鋁電解槽或者其他類似的電解槽。
[0023]本實(shí)用新型并不局限于上述【具體實(shí)施方式】,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可據(jù)此做出多種變化,但任何與本實(shí)用新型等同或者類似的變化都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電解槽結(jié)構(gòu),包括陰極、陽(yáng)極和槽體,其特征在于:所述陰極水平排列設(shè)置在槽體內(nèi),且其兩端穿出所述槽體側(cè)壁,該陰極位于槽體內(nèi)的部分浸入電解液中,其正上方平行排布有所述陽(yáng)極,所述陽(yáng)極和陰極兩者形成半包圍結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的陰極采用金屬材料制成,其橫截面呈圓形、多邊形和橢圓形的任一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電解槽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的陰極采用鎢或鉬制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解槽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的陽(yáng)極的底部沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有通長(zhǎng)的凹槽,所述凹槽的形狀與陰極的形狀相匹配。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的電解槽結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的陽(yáng)極采用碳素材料或石墨制成。
【文檔編號(hào)】C25C3/08GK205710970SQ201620577289
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】梁學(xué)民, 陳喜平, 王有山, 康曉東
【申請(qǐng)人】湖南中大冶金設(shè)計(jì)有限公司
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