一種采油用防脫防噴裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采油設(shè)備，特別涉及一種采油用防脫防噴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田采油技術(shù)中，有桿栗采油仍是主要方法，地面的驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)抽油桿帶動(dòng)抽油栗在油管栗筒內(nèi)做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將原油抽汲到地面，抽油桿接箍是油田有桿栗采油系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛的零件，通過(guò)其來(lái)實(shí)現(xiàn)抽油桿之間的連接，抽油桿柱在井下正常工作時(shí)，抽油機(jī)帶動(dòng)抽油桿柱上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于井斜，原油阻力、抽油桿柱與油管內(nèi)壁的摩擦力等因素的影響，抽油桿就會(huì)不斷受到拉伸、壓縮、彎曲和附加扭矩等復(fù)雜的交變載荷，從而發(fā)生抽油桿與接箍絲扣松動(dòng)而脫扣，使抽油桿落入油井內(nèi)，引發(fā)井下事故，油井被迫停產(chǎn)，嚴(yán)重影響了油田的生產(chǎn)效率，增加了油田的生產(chǎn)成本。抽油機(jī)井光桿是抽油設(shè)備的關(guān)鍵部位，它具有兩個(gè)作用，一是通過(guò)懸繩器和方卡子承受井下載荷;二是與井口盤(pán)根盒配合密封井口。由于光桿質(zhì)量和各種工作因素的影響，其在工作狀態(tài)下的斷脫現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，尤其在原油粘度高、負(fù)荷重或沖次較快的井上，光桿斷脫的機(jī)率非常高，斷脫后，如果光桿斷口掉落入井口盤(pán)根盒以下，盤(pán)根盒將失去密封作用，井內(nèi)油氣水混合物將噴出井口，給原油生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作帶來(lái)諸多困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種采油用防脫防噴裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，減少了井下事故的發(fā)生，提高了油田生產(chǎn)效益。
[0004]其技術(shù)方案是:包括接箍主體，接箍主體內(nèi)安裝有通油管，所述接箍主體分為旋轉(zhuǎn)體和固定體兩部分，所述旋轉(zhuǎn)體通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定體的上方，所述的通油管的兩端安裝有密封條，所述接箍主體的兩端設(shè)有抽油桿卡槽，所述抽油桿卡槽的表面設(shè)有限位塊，所述的抽油桿卡槽的下部連接油管防噴裝置，油管防噴裝置包括接頭、密封骨架、平衡孔、密封環(huán)、密封擋板、內(nèi)骨架、環(huán)形浮子和浮子限位環(huán)，在接頭上部套裝環(huán)形密封骨架，在密封骨架上設(shè)有平衡孔，在密封骨架外周環(huán)面上嵌裝有密封環(huán)，在密封骨架的下部套裝有環(huán)形浮子，在環(huán)形浮子下部固定有浮子限位環(huán)，環(huán)形浮子由密封擋板和內(nèi)骨架組成。
[0005]上述的旋轉(zhuǎn)裝置包括內(nèi)圈、外圈、滾珠和滾珠固定件，所述內(nèi)圈的外側(cè)壁和外圈的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，且第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相互匹配使用，所述內(nèi)圈的上表面和下表分別卡接在外圈的第二弧形凹槽內(nèi)，所述內(nèi)圈外側(cè)壁的第一弧形凹槽和外圈內(nèi)側(cè)壁的第二弧形凹槽的間隙處安裝有滾珠，滾珠卡接于滾珠固定件的內(nèi)腔，且滾珠的數(shù)量至少為八個(gè)，所述內(nèi)圈的上表面連接到旋轉(zhuǎn)體，所述外圈的下表面連接到固定體。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)密封骨架、環(huán)形浮子和浮子限位環(huán)的結(jié)構(gòu)，徹底解決了油、氣外泄的問(wèn)題，保護(hù)了國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失，而且也使油井生產(chǎn)更安全，能夠避免抽油機(jī)井內(nèi)由于光桿斷脫后落入井中造成盤(pán)根盒處無(wú)控制造成的油氣水外泄，提高了原油生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全性，降低了原油開(kāi)采過(guò)程中的安全隱患;旋轉(zhuǎn)裝置解決了抽油桿因徑向扭力而造成絲扣松動(dòng)和脫扣的問(wèn)題，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，減少了井下事故的發(fā)生，提高了油田生產(chǎn)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0007]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]附圖2是旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖3是油管防噴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]上圖中:接箍主體1、通油管2、旋轉(zhuǎn)裝置3、密封條4、抽油桿卡槽5、限位塊6、油管防噴裝置7;旋轉(zhuǎn)體1.1、固定體1.2、內(nèi)圈3.1、外圈3.2、滾珠3.3、滾珠固定件3.4、接頭7.1、密封骨架7.2、平衡孔7.3、密封環(huán)7.4、密封擋板7.5、內(nèi)骨架7.6、環(huán)形浮子7.7和浮子限位環(huán)7.8。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖1-3，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0012]本實(shí)用新型包括接箍主體1，接箍主體1內(nèi)安裝有通油管2，所述接箍主體1分為旋轉(zhuǎn)體1.1和固定體1.2兩部分，所述旋轉(zhuǎn)體1.1通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置3轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定體1.2的上方，所述的通油管2的兩端安裝有密封條4，所述接箍主體1的兩端設(shè)有抽油桿卡槽5，所述抽油桿卡槽5的表面設(shè)有限位塊6，所述的抽油桿卡槽5的下部連接油管防噴裝置7，油管防噴裝置7包括接頭7.1、密封骨架7.2、平衡孔7.3、密封環(huán)7.4、密封擋板7.5、內(nèi)骨架7.6、環(huán)形浮子7.7和浮子限位環(huán)7.8，在接頭7.1上部套裝環(huán)形密封骨架7.2，在密封骨架7.2上設(shè)有平衡孔7.3，在密封骨架7.2外周環(huán)面上嵌裝有密封環(huán)7.4，在密封骨架7.2的下部套裝有環(huán)形浮子7.7，在環(huán)形浮子7.7下部固定有浮子限位環(huán)7.8，環(huán)形浮子7.7由密封擋板7.5和內(nèi)骨架7.6組成。
[0013]其中，旋轉(zhuǎn)裝置3包括內(nèi)圈3.1、外圈3.2、滾珠3.3和滾珠固定件3.4，所述內(nèi)圈3.1的外側(cè)壁和外圈3.2的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，且第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相互匹配使用，所述內(nèi)圈3.1的上表面和下表分別卡接在外圈3.2的第二弧形凹槽內(nèi)，所述內(nèi)圈3.1外側(cè)壁的第一弧形凹槽和外圈3.2內(nèi)側(cè)壁的第二弧形凹槽的間隙處安裝有滾珠3.3，滾珠3.3卡接于滾珠固定件3.4的內(nèi)腔，且滾珠3.3的數(shù)量至少為八個(gè)，所述內(nèi)圈3.1的上表面連接到旋轉(zhuǎn)體1.1，所述外圈3.2的下表面連接到固定體1.2。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)密封骨架、環(huán)形浮子和浮子限位環(huán)的結(jié)構(gòu)，徹底解決了油、氣外泄的問(wèn)題，保護(hù)了國(guó)家財(cái)產(chǎn)不受損失，而且也使油井生產(chǎn)更安全，能夠避免抽油機(jī)井內(nèi)由于光桿斷脫后落入井中造成盤(pán)根盒處無(wú)控制造成的油氣水外泄，提高了原油生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全性，降低了原油開(kāi)采過(guò)程中的安全隱患;旋轉(zhuǎn)裝置解決了抽油桿因徑向扭力而造成絲扣松動(dòng)和脫扣的問(wèn)題，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，減少了井下事故的發(fā)生，提高了油田生產(chǎn)效益。
[0015]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可能利用上述闡述的技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型加以修改或?qū)⑵湫薷臑榈韧募夹g(shù)方案。因此，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所進(jìn)行的任何簡(jiǎn)單修改或等同置換，盡屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的 。陋據(jù)
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【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采油用防脫防噴裝置，包括接箍主體(1)，其特征在于:接箍主體(1)內(nèi)安裝有通油管(2)，所述接箍主體(1)分為旋轉(zhuǎn)體(1.1)和固定體(1.2)兩部分，所述旋轉(zhuǎn)體(1.1)通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置(3)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定體(1.2)的上方，所述的通油管(2)的兩端安裝有密封條(4)，所述接箍主體(1)的兩端設(shè)有抽油桿卡槽(5 )，所述抽油桿卡槽(5 )的表面設(shè)有限位塊(6 )，所述的抽油桿卡槽(5)的下部連接油管防噴裝置(7)，油管防噴裝置(7)包括接頭(7.1)、密封骨架(7.2)、平衡孔(7.3)、密封環(huán)(7.4)、密封擋板(7.5)、內(nèi)骨架(7.6)、環(huán)形浮子(7.7)和浮子限位環(huán)(7.8)，在接頭(7.1)上部套裝環(huán)形密封骨架(7.2)，在密封骨架(7.2)上設(shè)有平衡孔(7.3)，在密封骨架(7.2)外周環(huán)面上嵌裝有密封環(huán)(7.4)，在密封骨架(7.2)的下部套裝有環(huán)形浮子(7.7)，在環(huán)形浮子(7.7)下部固定有浮子限位環(huán)(7.8)，環(huán)形浮子(7.7)由密封擋板(7.5)和內(nèi)骨架(7.6)組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采油用防脫防噴裝置，其特征是:所述旋轉(zhuǎn)裝置(3)包括內(nèi)圈(3.1)、外圈(3.2)和滾珠(3.3)，所述內(nèi)圈(3.1)的外側(cè)壁和外圈(3.2)的內(nèi)側(cè)壁分別設(shè)有第一弧形凹槽和第二弧形凹槽，且第一弧形凹槽和第二弧形凹槽相互匹配使用，所述內(nèi)圈(3.1)的上表面和下表分別卡接在外圈(3.2)的第二弧形凹槽內(nèi)，所述內(nèi)圈(3.1)外側(cè)壁的第一弧形凹槽和外圈(3.2)內(nèi)側(cè)壁的第二弧形凹槽的間隙處安裝有滾珠(3.3)，滾珠(3.3)卡接于滾珠固定件(3.4)的內(nèi)腔，且滾珠(3.3)的數(shù)量至少為八個(gè)，所述內(nèi)圈(3.1)的上表面連接到旋轉(zhuǎn)體(1.1)，所述外圈(3.2)的下表面連接到固定體(1.2)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采油用防脫防噴裝置，其技術(shù)方案是：包括接箍主體，接箍主體內(nèi)安裝有通油管，所述接箍主體分為旋轉(zhuǎn)體和固定體兩部分，所述旋轉(zhuǎn)體通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定體的上方，所述接箍主體的兩端設(shè)有抽油桿卡槽，抽油桿卡槽的下部連接油管防噴裝置，油管防噴裝置包括接頭、密封骨架、平衡孔、密封環(huán)、密封擋板、內(nèi)骨架、環(huán)形浮子和浮子限位環(huán)，在接頭上部套裝環(huán)形密封骨架，在密封骨架上設(shè)有平衡孔，在密封骨架外周環(huán)面上嵌裝有密封環(huán)，在密封骨架的下部套裝有環(huán)形浮子，在環(huán)形浮子下部固定有浮子限位環(huán)；本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，減少了井下事故的發(fā)生，提高了油田生產(chǎn)效益。
【IPC分類(lèi)】E21B33/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205135524
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520992418
【發(fā)明人】王婉珺
【申請(qǐng)人】王婉珺
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月4日