一種新型的連續(xù)油管用全液壓隨鉆震擊器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及連接油管作用中的隨鉆震擊解卡工具，具體涉及一種新型的連續(xù)油管用全液壓隨鉆震擊器。
【背景技術】
[0002]目前，連續(xù)油管技術是當前國際上先進的作業(yè)技術，節(jié)約成本，簡單省時，安全可靠，具有明顯的優(yōu)越性;在國外，連續(xù)油管技術已廣泛應用于油田修井、鉆井、完井、測井、增產(chǎn)等領域，在保證產(chǎn)品的功能、性能和安全性的前提下，由于受到尺寸大小的限制，不但產(chǎn)品結構必須要保證震擊功能的實現(xiàn)，而且零件也要便于加工制造;然而現(xiàn)有的油管解卡工具，由于受制造和材料性能限制，多為單向作用，即通常只做向上解卡作業(yè)或只做向下解卡作業(yè)。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型的連續(xù)油管用全液壓隨鉆震擊器，其采用的是雙向解卡作業(yè)方式，使得在連續(xù)油管解卡作業(yè)時，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇上擊或下?lián)?，或者既進行上擊作業(yè)再進行下?lián)糇鳂I(yè)。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]—種新型的連續(xù)油管用全液壓隨鉆震擊，其包含:花鍵軸;浮子軸，其一端套接在所述花鍵軸的一端外；閥芯軸，其一端套接在所述浮子軸的另一端外；導向軸，其一端套接在所述閥芯軸的另一端外;花鍵外筒，其套設在所述的花鍵軸外，其一端與所述浮子軸的一端之間設有震擊墊;浮子外筒，其套設在所述的浮子軸外，其一端與所述花鍵外筒的一端連接，該浮子外筒與浮子軸之間設有浮子；閥外筒，其套設在所述的浮子軸、閥芯軸以及導向軸外，其一端通過一第一中間接頭連接所述浮子外筒的另一端，其另一端通過一第二中間接頭連接一下接頭;其特征是:
[0006]所述的閥芯軸與閥外筒之間設有計量閥，該計量閥具有一內孔并套設在所述的閥芯軸上，該計量閥內設有閥針；
[0007]在所述閥外筒內壁上對應所述計量閥的位置設有過盈段，用于與所述計量閥的外圓形成密封。
[0008]上述的新型的連續(xù)油管用全液壓隨鉆震擊，其中:
[0009]在所述閥芯軸對應所述計量閥一端的位置設有R形圓弧倒角，用于在下?lián)魰r與所述計量閥一端的內孔孔口處形成線密封；
[0010]所述導向軸對應所述計量閥另一端的一端端面為斜面，用于在上擊時與所述計量閥另一端的內孔孔口處形成線密封。
[0011]上述的新型的連續(xù)油管用全液壓隨鉆震擊，其中:
[0012]所述的閥外筒為通孔形式，所述過盈段的直徑比所述通孔直徑小0.01mm。
[0013]上述的新型的連續(xù)油管用全液壓隨鉆震擊，其中:
[0014]所述導向軸一端端面的斜面為45°錐形斜面。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:通過計量閥與閥外筒形成外部密封，同時，計量閥內孔孔口在上擊或下?lián)魰r還能與導向軸端面或閥芯軸的R形圓角處接觸形成內部密封，這種內外密封產(chǎn)生液壓延時的原理簡單，易于制造。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的整體結構不意圖；
[0017]圖2為本實用新型在上擊動作時的密封結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型在下?lián)魟幼鲿r的密封結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖，通過詳細說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進一步闡述。
[0020]如圖1所示，一種新型的連續(xù)油管用全液壓隨鉆震擊，其包含:花鍵軸I;浮子軸5，其一端套接在所述花鍵軸I的一端外；閥芯軸9，其一端套接在所述浮子軸5的另一端外；導向軸12，其一端套接在所述閥芯軸9的另一端外;花鍵外筒2，其套設在所述的花鍵軸I外，其一端與所述浮子軸5的一端之間設有震擊墊4;浮子外筒3，其套設在所述的浮子軸5外，其一端與所述花鍵外筒2的一端連接，該浮子外筒3與浮子軸5之間設有浮子6;閥外筒8，其套設在所述的浮子軸5、閥芯軸9以及導向軸12外，其一端通過一第一中間接頭7連接所述浮子外筒3的另一端，其另一端通過一第二中間接頭13連接一下接頭14。
[0021]本實用新型是通過如下結構實現(xiàn)雙向解卡作業(yè)的，在所述的閥芯軸9與閥外筒8之間設有計量閥10，該計量閥10具有一內孔并套設在所述的閥芯軸9上，該計量閥10內設有閥針11;在所述閥外筒8內壁上對應所述計量閥10的位置設有過盈段，用于與所述計量閥10的外圓形成密封，即外部密封;在所述閥芯軸9對應所述計量閥10—端的位置設有R形圓弧倒角，如圖2所示，用于在下?lián)魰r與所述計量閥10—端的內孔孔口處形成線密封;所述導向軸12對應所述計量閥10另一端的一端端面為45°錐形斜面斜面，如圖3所示，用于在上擊時與所述計量閥10另一端的內孔孔口處形成線密封，即內部密封，內外都密封后，就只能通過泄油孔泄油，形成憋壓延時作用。
[0022]本實施例中，為了便于閥外筒的加工，所述的閥外筒8為通孔形式，所述過盈段的直徑比所述通孔直徑小0.01_。
[0023]本實用新型的工作原理是，需向上產(chǎn)擊震擊解卡作用時，見圖2上擊狀態(tài)，上提鉆柱，閥芯軸9、計量閥10、導向軸12向上移動，由于閥外筒8內部有部份尺寸(即所述的過盈段)稍小于通孔尺寸，在計量閥10通過時，使得計量閥10外圓與閥外筒8過盈段緊密配合，形成密封，同時，計量閥10的內孔孔口處與導向軸12的軸端45度錐面形成線密封，此時液壓油只能通過計量閥體10上的小孔11進行緩慢泄油，實現(xiàn)鉆柱儲能。當計量閥體10通過閥外筒8的過盈段時時，憋壓油突然卸載，釋放鉆柱儲能，產(chǎn)生向上震擊作用。當需向下進行震擊解卡時，見圖3下?lián)魻顟B(tài)，下放鉆柱，閥芯軸9、計量閥10、導向軸12向下移動，計量閥10外圓與閥外筒8過盈段緊密配合，形成密封，同時，計量閥10的內孔孔口處與閥芯軸9上的R圓弧倒角形成線密封，此時液壓油只能通過計量閥體10上的小孔11進行緩慢泄油，實現(xiàn)鉆柱儲能。當計量閥體10通過閥外筒8的過盈段時時，憋壓油突然卸載，憋壓油突然卸載，釋放鉆柱儲能，產(chǎn)生向下震擊作用。
[0024]盡管本實用新型的內容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹，但應當認識到上述的描述不應被認為是對本實用新型的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護范圍應由所附的權利要求來限定。
【主權項】
1.一種新型的連續(xù)油管用全液壓隨鉆震擊，其包含:花鍵軸(I);浮子軸(5)，其一端套接在所述花鍵軸(I)的一端外；閥芯軸(9)，其一端套接在所述浮子軸(5)的另一端外；導向軸(12)，其一端套接在所述閥芯軸(9)的另一端外；花鍵外筒(2)，其套設在所述的花鍵軸(I)外，其一端與所述浮子軸(5)的一端之間設有震擊墊(4);浮子外筒(3)，其套設在所述的浮子軸(5)外，其一端與所述花鍵外筒(2)的一端連接，該浮子外筒(3)與浮子軸(5)之間設有浮子(6);閥外筒(8)，其套設在所述的浮子軸(5)、閥芯軸(9)以及導向軸(12)外，其一端通過一第一中間接頭(7)連接所述浮子外筒(3)的另一端，其另一端通過一第二中間接頭(13)連接一下接頭(14);其特征在于: 所述的閥芯軸(9)與閥外筒(8)之間設有計量閥(10)，該計量閥(10)具有一內孔并套設在所述的閥芯軸(9 )上，該計量閥(1 )內設有閥針(11); 在所述閥外筒(8)內壁上對應所述計量閥(10)的位置設有過盈段，用于與所述計量閥(10)的外圓形成密封。2.如權利要求1所述的新型的連續(xù)油管用全液壓隨鉆震擊，其特征在于: 在所述閥芯軸(9)對應所述計量閥(10)—端的位置設有R形圓弧倒角，用于在下?lián)魰r與所述計量閥(10)—端的內孔孔口處形成線密封； 所述導向軸(12)對應所述計量閥(10)另一端的一端端面為斜面，用于在上擊時與所述計量閥(10)另一端的內孔孔口處形成線密封。3.如權利要求1所述的新型的連續(xù)油管用全液壓隨鉆震擊，其特征在于: 所述的閥外筒(8)為通孔形式，所述過盈段的直徑比所述通孔直徑小0.01mm。4.如權利要求2所述的新型的連續(xù)油管用全液壓隨鉆震擊，其特征在于: 所述導向軸(12 )—端端面的斜面為45°錐形斜面。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型的連續(xù)油管用全液壓隨鉆震擊，其包含：花鍵軸、浮子軸、閥芯軸、導向軸、花鍵外筒、浮子外筒以及閥外筒；所述的閥芯軸與閥外筒之間設有計量閥，該計量閥具有一內孔并套設在所述的閥芯軸上，該計量閥內設有閥針；在所述閥外筒內壁上對應所述計量閥的位置設有過盈段，用于與所述計量閥的外圓形成密封；在所述閥芯軸對應所述計量閥一端的位置設有R形圓弧倒角，所述導向軸對應所述計量閥另一端的一端端面為斜面。其優(yōu)點是：通過計量閥與閥外筒形成外部密封，同時，計量閥內孔孔口在上擊或下?lián)魰r還能與導向軸端面或閥芯軸的R形圓角處接觸形成內部密封，這種內外密封產(chǎn)生液壓延時的原理簡單，易于制造。
【IPC分類】E21B31/113
【公開號】CN205349273
【申請?zhí)枴緾N201521056350
【發(fā)明人】張曙賓, 吳方卓
【申請人】上海天合石油工程股份有限公司, 天合石油集團匯豐石油裝備股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年12月17日