連續(xù)油管防噴管液壓舉升裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油田連續(xù)油管作業(yè)領(lǐng)域，具體為連續(xù)油管防噴管液壓舉升裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]防噴管是連續(xù)油管施工經(jīng)常使用的井口防噴裝置，體積大，重量重，一般連接在注入頭的下部，由于注入頭受其夾持的連續(xù)油管饒性彎曲彈力的牽引和2134mm注入頭鵝頸管力臂的影響，注入頭下平面上翹與地面始終有一傾角，防噴管又無法傾斜調(diào)整與注入頭的偏角，現(xiàn)在安裝難度大，業(yè)內(nèi)也沒有好的解決辦法，影響了施工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠簡化了連接工序，降低了勞動強(qiáng)度，縮短了作業(yè)時間的連續(xù)油管防噴管液壓舉升裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:連續(xù)油管防噴管液壓舉升裝置，其特征在于:包括底座、由壬球座和防噴管舉推心軸，由壬球座固定在座底上，由壬球座的中心位置設(shè)置有半球形槽，半球形槽內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)球頭，旋轉(zhuǎn)球頭通過鎖定螺母鎖定在由壬球座的半球形槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)球頭與由壬球座分別設(shè)置有中心通孔，防噴管舉推心軸穿置在旋轉(zhuǎn)球頭的中心通孔內(nèi)并向下延伸到由壬球座的中心通孔內(nèi)，防噴管舉推心軸的下端與由壬球座之間設(shè)置有環(huán)形空腔，由壬球座上設(shè)置有連通所述環(huán)形空腔的傳壓口。
[0005]所述旋轉(zhuǎn)球頭的上端中心位置一體設(shè)置有導(dǎo)套，防噴管舉推心軸向上穿過導(dǎo)套。
[0006]所述防噴管舉推心軸與旋轉(zhuǎn)球頭之間、旋轉(zhuǎn)球頭與由壬球座之間分別設(shè)置有密封圈。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)球頭上端與一體設(shè)置的導(dǎo)套之間設(shè)置有臺階，所述鎖定螺母的上端內(nèi)周一體設(shè)置有環(huán)形壓蓋，鎖定螺母螺紋連接在由壬球座的上端，鎖定螺母上端的環(huán)形壓蓋向下頂壓在旋轉(zhuǎn)球頭的臺階上。
[0008]本實(shí)用新型使用時，將防噴管插入防噴管舉推心軸上，在壬球座上的傳壓口連接手壓栗，松開鎖定螺母，調(diào)整防噴管與注入頭間的角度使其垂直同心，稍微帶緊鎖定螺帽，通過手壓栗給舉推心軸與由壬球座之間的環(huán)形空腔打壓推動防噴管舉推心軸上行與注入頭下部防噴器絲扣連接。
[0009]本實(shí)用新型簡化了連接工序，降低了勞動強(qiáng)度，縮短了作業(yè)時間。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型包括底座1、由壬球座2和防噴管舉推心軸3，由壬球座2固定在座底1上，由壬球座2的中心位置設(shè)置有半球形槽，半球形槽內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)球頭4，旋轉(zhuǎn)球頭4通過鎖定螺母7鎖定在由壬球座2的半球形槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)球頭4的上端中心位置一體設(shè)置有導(dǎo)套5，旋轉(zhuǎn)球頭4上端與一體設(shè)置的導(dǎo)套5之間設(shè)置有臺階6，鎖定螺母7的上端內(nèi)周一體設(shè)置有環(huán)形壓蓋8，鎖定螺母8螺紋連接在由壬球座2的上端，鎖定螺母8上端的環(huán)形壓蓋8向下頂壓在旋轉(zhuǎn)球頭4的臺階6上。
[0012]旋轉(zhuǎn)球頭2與由壬球座2分別設(shè)置有中心通孔，防噴管舉推心軸3穿置在導(dǎo)套5內(nèi)并向下穿過旋轉(zhuǎn)球頭2的中心通孔延伸到由壬球座2的中心通孔內(nèi)，防噴管舉推心軸3的下端與由壬球座2之間設(shè)置有環(huán)形空腔9，由壬球座2上設(shè)置有連通環(huán)形空腔9的傳壓口10。
[0013]防噴管舉推心軸3與旋轉(zhuǎn)球頭4之間、旋轉(zhuǎn)球頭4與由壬球座2之間分別設(shè)置有密封圈11。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.連續(xù)油管防噴管液壓舉升裝置，其特征在于:包括底座、由壬球座和防噴管舉推心軸，由壬球座固定在座底上，由壬球座的中心位置設(shè)置有半球形槽，半球形槽內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)球頭，旋轉(zhuǎn)球頭通過鎖定螺母鎖定在由壬球座的半球形槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)球頭與由壬球座分別設(shè)置有中心通孔，防噴管舉推心軸穿置在旋轉(zhuǎn)球頭的中心通孔內(nèi)并向下延伸到由壬球座的中心通孔內(nèi)，防噴管舉推心軸的下端與由壬球座之間設(shè)置有環(huán)形空腔，由壬球座上設(shè)置有連通所述環(huán)形空腔的傳壓口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)油管防噴管液壓舉升裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)球頭的上端中心位置一體設(shè)置有導(dǎo)套，防噴管舉推心軸向上穿過導(dǎo)套。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)油管防噴管液壓舉升裝置，其特征在于:所述防噴管舉推心軸與旋轉(zhuǎn)球頭之間、旋轉(zhuǎn)球頭與由壬球座之間分別設(shè)置有密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的連續(xù)油管防噴管液壓舉升裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)球頭上端與一體設(shè)置的導(dǎo)套之間設(shè)置有臺階，所述鎖定螺母的上端內(nèi)周一體設(shè)置有環(huán)形壓蓋，鎖定螺母螺紋連接在由壬球座的上端，鎖定螺母上端的環(huán)形壓蓋向下頂壓在旋轉(zhuǎn)球頭的臺階上。
【專利摘要】連續(xù)油管防噴管液壓舉升裝置，涉及油田連續(xù)油管作業(yè)領(lǐng)域。包括底座、由壬球座和防噴管舉推心軸，由壬球座固定在座底上，由壬球座的中心位置設(shè)置有半球形槽，半球形槽內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)球頭，旋轉(zhuǎn)球頭通過鎖定螺母鎖定在由壬球座的半球形槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)球頭與由壬球座分別設(shè)置有中心通孔，防噴管舉推心軸穿置在旋轉(zhuǎn)球頭的中心通孔內(nèi)并向下延伸到由壬球座的中心通孔內(nèi)，防噴管舉推心軸的下端與由壬球座之間設(shè)置有環(huán)形空腔，由壬球座上設(shè)置有連通所述環(huán)形空腔的傳壓口。本實(shí)用新型簡化了連接工序，降低了勞動強(qiáng)度，縮短了作業(yè)時間。
【IPC分類】E21B33/03, E21B19/00
【公開號】CN205063854
【申請?zhí)枴緾N201520803262
【發(fā)明人】田明, 葉紅, 唐海軍, 段志剛, 吳國州
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司江蘇油田分公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月19日