本技術專利涉及工程機械液壓系統(tǒng)領域,尤其涉及一種機具液壓系統(tǒng)及挖掘機。
背景技術:
1、液壓挖掘機機具應用越來越廣泛,通過更換不同的機具實現(xiàn)不同的作業(yè)內容,快換連接器機構應用廣泛。對于全自動快換連接器,由于涉及到液壓快插接頭的插拔;特別是機具管路憋壓時,需要帶壓進行插拔,此時,需要較大的作用力,且對接頭壽命有一定影響。
2、一般挖機機具管路無卸壓功能;有部分廠家采用在所有機具回路上加裝電磁卸荷閥,通過手動操作進行卸壓。
3、管路無卸壓功能的挖機,在使用全自動快換連接器時,造成快插接頭插拔困難,且影響接頭使用壽命;采用電磁卸荷閥手動卸壓的系統(tǒng),電磁閥數(shù)量多,成本高且駕駛員容易忘記進行卸油操作。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足,提供一種機具液壓系統(tǒng)及挖掘機。
2、為解決現(xiàn)有技術問題,本實用新型公開了一種機具液壓系統(tǒng),包括:泵、油箱、第一換向閥、機具換向閥、第一單向閥、第二單向閥、第二換向閥和控制油缸;所述控制油缸一條管路通過第一換向閥連接油箱,另一條管路通過第一換向閥連接泵,所述泵連接油箱;作業(yè)機具一條管路通過機具換向閥連接油箱,另一條管路通過機具換向閥連接泵;作業(yè)機具的兩條管路分別通過第一單向閥和第二單向閥連接油箱;所述第二換向閥一端連接第一單向閥和第二單向閥,另一端分為兩條管路,一條管路連接油箱,另一條管路連接泵。
3、進一步地,還包括梭閥,所述梭閥連接作業(yè)機具的兩條管路。
4、進一步地,所述第一換向閥和第二換向閥均為電磁換向閥。
5、進一步地,還包括控制器,所述控制器分別連接第一換向閥和第二換向閥。
6、進一步地,還包括壓力傳感器,所述壓力傳感器一端連接梭閥,另一端連接控制器。
7、進一步地,還包括第一溢流閥,所述第一溢流閥一端連接所述第二換向閥與泵之間的管路,另一端連接油箱。
8、進一步地,還包括第二溢流閥,所述第二溢流閥一端連接第一換向閥與油箱之間的管路,另一端連接油箱。
9、進一步地,所述第一單向閥和第二單向閥均為液控單向閥。
10、相應地,本實用新型還提供一種挖掘機,所述挖掘機設有上述的機具液壓系統(tǒng)。
11、本實用新型具有的有益效果:
12、本實用新型的機具液壓系統(tǒng)能夠借助控制器進行控制,實現(xiàn)機具管路自動卸壓,保護液壓系統(tǒng),降低機具更換的工作量;
13、采用電磁閥控制液控單向閥進行機具管路泄油,減少了電磁閥的數(shù)量,降低成本;
14、壓力傳感器實時監(jiān)測機具壓力,為工況分析提供依據。
1.一種機具液壓系統(tǒng),其特征在于,包括:泵(1)、油箱(2)、第一換向閥(3)、機具換向閥(4)、第一單向閥(7)、第二單向閥(8)、第二換向閥(9)和控制油缸(13);所述控制油缸(13)一條管路通過第一換向閥(3)連接油箱(2),另一條管路通過第一換向閥(3)連接泵(1),所述泵(1)連接油箱(2);作業(yè)機具一條管路通過機具換向閥(4)連接油箱(2),另一條管路通過機具換向閥(4)連接泵(1);作業(yè)機具的兩條管路分別通過第一單向閥(7)和第二單向閥(8)連接油箱(2);所述第二換向閥(9)一端連接第一單向閥(7)和第二單向閥(8),另一端分為兩條管路,一條管路連接油箱(2),另一條管路連接泵(1)。
2.根據權利要求1所述的機具液壓系統(tǒng),其特征在于,還包括梭閥(5),所述梭閥(5)連接作業(yè)機具的兩條管路。
3.根據權利要求2所述的機具液壓系統(tǒng),其特征在于,所述第一換向閥(3)和第二換向閥(9)均為電磁換向閥。
4.根據權利要求3所述的機具液壓系統(tǒng),其特征在于,還包括控制器(10),所述控制器(10)分別連接第一換向閥(3)和第二換向閥(9)。
5.根據權利要求4所述的機具液壓系統(tǒng),其特征在于,還包括壓力傳感器(6),所述壓力傳感器(6)一端連接梭閥(5),另一端連接控制器(10)。
6.根據權利要求1所述的機具液壓系統(tǒng),其特征在于,還包括第一溢流閥(11),所述第一溢流閥(11)一端連接所述第二換向閥(9)與泵(1)之間的管路,另一端連接油箱(2)。
7.根據權利要求1所述的機具液壓系統(tǒng),其特征在于,還包括第二溢流閥(12),所述第二溢流閥(12)一端連接第一換向閥(3)與油箱(2)之間的管路,另一端連接油箱(2)。
8.根據權利要求1所述的機具液壓系統(tǒng),其特征在于,所述第一單向閥(7)和第二單向閥(8)均為液控單向閥。
9.一種挖掘機,其特征在于,所述挖掘機設有如權利要求1至8任一所述的機具液壓系統(tǒng)。