精軋機(jī)工作輥擋板缸活塞桿桿頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于乳鋼機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種精乳機(jī)工作輥擋板缸活塞桿桿頭。
【背景技術(shù)】
[0002]1580mm精乳機(jī)組彎輥及橫移裝置在使用3年后，隨著乳機(jī)移動(dòng)塊、固定塊各部件的磨損，導(dǎo)致乳機(jī)工作輥間產(chǎn)生較大的軸向力，工作輥擋板缸活塞桿在軸向力的作用下，活塞桿桿頭頻繁發(fā)生折斷事故。原設(shè)計(jì)活塞桿桿頭的截面形狀為50X50mm的正方形。由于設(shè)計(jì)原因，使工作輥擋板缸上機(jī)使用不到兩個(gè)月就會(huì)出現(xiàn)活塞桿桿頭折斷事故，不僅增加了備件消耗，而且導(dǎo)致精乳機(jī)無(wú)法正常更換工作輥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種可避免活塞桿桿頭折斷事故，延長(zhǎng)擋板缸使用壽命，降低備件和維修費(fèi)用的精乳機(jī)工作輥擋板缸活塞桿桿頭。
[0004]為此，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種精乳機(jī)工作輥擋板缸活塞桿桿頭，所述活塞桿桿頭截面形狀為圓形，直徑為60?66mm，連接活塞桿與桿頭的圓柱體桿脖子直徑為42?46mm，桿脖子兩端與活塞桿及桿頭連接部位分別帶有半徑為2.5?3.5mm的過(guò)渡圓弧。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0007]本實(shí)用新型可消除桿頭加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力，使活塞桿桿頭的抗拉強(qiáng)度提高1.6倍，最大抗彎能力提高1.8倍，從而杜絕了活塞桿桿頭折斷現(xiàn)象，使活塞桿的使用壽命由2個(gè)月延長(zhǎng)至10個(gè)月，不僅可極大減少備件消耗和維修費(fèi)用，而且保證了精乳機(jī)工作輥的正常更換。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是活塞桿主視圖；
[0009]圖2是活塞桿桿頭截面圖。
[0010]圖中:桿頭1、過(guò)渡圓弧2、桿脖子3、活塞桿4。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本實(shí)用新型精乳機(jī)工作輥擋板缸活塞桿桿頭，一是改變桿頭I的截面形狀，將桿頭I的截面形狀由原來(lái)的正方形改為圓形，消除了加工應(yīng)力。二是加大桿頭I的尺寸，由5 O X50mm正方形改為直徑為65mm的圓形，相應(yīng)增加了連接活塞桿4與桿頭I的桿脖子3的直徑，桿脖子3的直徑由35mm加大至45mm，提高了抗拉強(qiáng)度和抗彎能力。三是加大桿脖子3過(guò)渡圓弧2的半徑，將桿脖子3兩端與活塞桿4及桿頭I連接部位的過(guò)渡圓弧2半徑由原來(lái)的0.5mm加大到3mm，避免了應(yīng)力集中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精乳機(jī)工作輥擋板缸活塞桿桿頭，其特征在于，所述活塞桿桿頭截面形狀為圓形，直徑為60?66mm，連接活塞桿與桿頭的圓柱體桿脖子直徑為42?46mm，桿脖子兩端與活塞桿及桿頭連接部位分別帶有半徑為2.5?3.5mm的過(guò)渡圓弧。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種精軋機(jī)工作輥擋板缸活塞桿桿頭，所述活塞桿桿頭截面形狀為圓形，直徑為60～66mm，連接活塞桿與桿頭的圓柱體桿脖子直徑為42～46mm，桿脖子兩端與活塞桿及桿頭連接部位分別帶有半徑為2.5～3.5mm的過(guò)渡圓弧。本實(shí)用新型可消除桿頭加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力，使活塞桿桿頭的抗拉強(qiáng)度提高1.6倍，最大抗彎能力提高1.8倍，從而杜絕了活塞桿桿頭折斷現(xiàn)象，使活塞桿的使用壽命由2個(gè)月延長(zhǎng)至10個(gè)月，不僅可極大減少備件消耗和維修費(fèi)用，而且保證了精軋機(jī)工作輥的正常更換。
【IPC分類】F15B15/20, B21B31/00
【公開號(hào)】CN205225930
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520920364
【發(fā)明人】高振福, 趙久長(zhǎng), 王忠朋, 張成斌, 劉鐵巖
【申請(qǐng)人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日