本發(fā)明涉及一種清洗設(shè)備，具體地說(shuō)是一種電動(dòng)推桿閥門的推桿與閥板鉸連結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，很多機(jī)械零配件在清洗的時(shí)候通常沒(méi)有采用封閉式，這樣的清洗方式無(wú)法采用大流量清洗，不能有效地清洗各種零件中的各種污物，而且清洗下來(lái)的污物還會(huì)污染周圍的環(huán)境，不能達(dá)到有效清洗的目的。雖然有的清洗機(jī)也采用了封閉式，但是在清洗完畢后往往很難取出，人工勞動(dòng)強(qiáng)度比較大。另一方面，現(xiàn)有的封閉式清洗設(shè)備密封效果不是很理想，達(dá)不到清洗所要求的目的。為此，申請(qǐng)人研發(fā)了一種自動(dòng)閘板清洗機(jī)，該清洗機(jī)具有清洗液循環(huán)供給系統(tǒng)和漂洗液循環(huán)供給系統(tǒng)，清洗液循環(huán)供給系統(tǒng)和漂洗液循環(huán)供給系統(tǒng)需要有閥門來(lái)控制清洗液漂洗液的流通循環(huán)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種電動(dòng)推桿閥門的推桿與閥板鉸連結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，應(yīng)用于自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗液或漂洗液循環(huán)供給系統(tǒng)中，能夠保證電動(dòng)推桿閥門與閥門筒體的可靠配合。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：電動(dòng)推桿閥門的推桿與閥板鉸連結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括電動(dòng)推桿、T型固定套、固定套螺栓和銷子，所述T型固定套的頂部設(shè)有耳板，所述電動(dòng)推桿下端通過(guò)銷子與耳板鉸連；所述閥板中心設(shè)有中心孔，所述T型固定套向下穿裝在閥板的中心孔內(nèi)，T型固定套的法蘭用固定套螺栓固定連接在閥板上表面上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鉸連結(jié)構(gòu)還包括擋板和擋板螺栓，所述擋板用擋板螺栓固定在電動(dòng)推桿的下端面上，擋板緊壓所述閥板下表面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述T型固定套的法蘭與閥板上表面之間設(shè)有O型密封圈。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，應(yīng)用于自動(dòng)閘板清洗機(jī)的清洗液或漂洗液循環(huán)供給系統(tǒng)中，密封性能好，可以使大量的清洗液或漂洗液迅速流過(guò)，方便清洗機(jī)實(shí)現(xiàn)大流量封閉式清洗，提高零件清洗后的清潔度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中T型固定套的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2所示：實(shí)施例中的電動(dòng)推桿閥門的推桿與閥板鉸連結(jié)構(gòu)主要由電動(dòng)推桿1、T型固定套2、固定套螺栓3、閥板4、擋板5、擋板螺栓6、O型密封圈7和銷子8等組成。

如圖1、圖2所示，所述T型固定套2的頂部設(shè)有耳板2b，所述電動(dòng)推桿1下端通過(guò)銷子8與耳板2b鉸連；所述閥板4中心設(shè)有中心孔，所述T型固定套2向下穿裝在閥板4的中心孔內(nèi)，T型固定套2的法蘭2a用固定套螺栓3固定連接在閥板4上表面上。

如圖1所示，本實(shí)施例中，所述鉸連結(jié)構(gòu)還包括擋板5和擋板螺栓6，所述擋板5用擋板螺栓6固定在電動(dòng)推桿1的下端面上，擋板5緊壓所述閥板4下表面。

如圖1所示，本實(shí)施例中，為了提高閥門的密封性，所述T型固定套2的法蘭2a與閥板4上表面之間設(shè)有O型密封圈7。