本實(shí)用新型涉及一種超高壓試驗(yàn)裝置，尤其涉及一種分體式齒嚙快速啟閉密封裝置。

背景技術(shù)：

密封機(jī)構(gòu)是超高壓試驗(yàn)裝置的一個(gè)重要組成部分，超高壓試驗(yàn)裝置能否正常運(yùn)行在很大程度上取決于密封的合理性。目前在高壓、變動(dòng)載荷以及震動(dòng)等苛刻條件下的密封，是本領(lǐng)域一直渴望解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種分體式齒嚙快速啟閉密封裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在高壓、變動(dòng)載荷以及震動(dòng)等苛刻條件下密封效果不好的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種分體式齒嚙快速啟閉密封裝置，筒體的端部連接端部法蘭，齒蓋和端部法蘭在其圓周方向加工有均勻分布的相互配合的嚙合齒，齒蓋和端部法蘭依靠齒的相互嚙合來承受軸向力；齒蓋的下方設(shè)有頂塞，齒蓋和頂塞相互分離，通過鎖緊螺母連接定位以保證它們之間有一定的活動(dòng)間隙；頂塞下端開有密封溝槽，密封元件安放在溝槽內(nèi)并用托板和不銹鋼螺釘固定。

所述的筒體的外表面套裝有鋼帶層。

所述的端部法蘭上過盈套合有套環(huán)，套環(huán)與鋼帶層焊接。

所述的密封元件包括三角墊和O型圈。

所述的端部法蘭分為上環(huán)、中環(huán)和下環(huán)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果如下：

本發(fā)明采用分體式齒嚙快速啟閉密封裝置，保證了在高壓、變動(dòng)載荷以及震動(dòng)等苛刻條件下的密封效果。

附圖說明

圖1為分體式齒嚙快速啟閉密封裝置。

圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1的I處局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、筒體，2、鋼帶層，3、托板，4、頂塞，5、齒蓋，6、端部法蘭，7、套環(huán)，8、鎖緊螺母，9、三角墊，10、O形圈。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例

如圖1所示，其快開承力機(jī)構(gòu)由齒蓋、端部法蘭和頂塞等組成。筒體1的端部連接端部法蘭6，齒蓋5和端部法蘭6在其圓周方向加工有均勻分布的相互配合的嚙合齒，齒蓋5和端部法蘭6依靠齒的相互嚙合來承受軸向力。端部法蘭6可以進(jìn)一步分為端部法蘭上環(huán)、中環(huán)和下環(huán)。齒蓋5的下方設(shè)有頂塞4，齒蓋5和頂塞4相互分離，通過鎖緊螺母8連接定位以保證它們之間有一定的活動(dòng)間隙。套環(huán)7過盈套合在端部法蘭6上，一方面可以加強(qiáng)端部法蘭6，同時(shí)便于與纏繞在外側(cè)的不銹鋼鋼帶層2焊接。鋼帶層2僅作為容器的強(qiáng)度儲(chǔ)備，即在超超高壓裝置發(fā)生破壞時(shí)吸收和緩解壓力介質(zhì)釋放的能量，減少容器破壞產(chǎn)生的危害，實(shí)現(xiàn)自保護(hù)功能。

密封結(jié)構(gòu)由頂塞4、金屬三角墊9與O型圈10組合式密封及托板組成，頂塞下端開有密封溝槽。安裝密封元件時(shí)，將三角墊和O型圈依次安放在溝槽內(nèi)并用托板和不銹鋼螺釘固定。O型圈材可采用丁晴橡膠，三角墊材料一般為軟鋁。

關(guān)閉容器時(shí)，先將齒蓋上的嚙合齒嵌入端部法蘭的齒間間隙，使齒蓋進(jìn)入端部法蘭并將其放置在端部法蘭與筒體之間的過渡臺(tái)階上，然后將齒蓋旋轉(zhuǎn)一定的角度，使齒蓋與端部法蘭齒完全嚙合即可升壓工作。開啟時(shí)，只要將齒蓋反旋至原放入時(shí)的位置，即可將齒蓋取出。齒蓋的旋轉(zhuǎn)可通過一定的傳動(dòng)裝置來實(shí)現(xiàn)，如齒輪、渦輪蝸桿和液壓裝置等，可用手動(dòng)亦可用電動(dòng)。