本技術(shù)屬于導(dǎo)軌滑塊，具體的說是一種直線導(dǎo)軌滑塊。

背景技術(shù)：

1、直線導(dǎo)軌滑塊是一種精密的機(jī)械導(dǎo)向系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于各種自動(dòng)化設(shè)備、精密測量儀器、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床等領(lǐng)域，它的核心作用是確保機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件能夠沿著既定的直線路徑進(jìn)行平穩(wěn)、精確的移動(dòng)，直線導(dǎo)軌滑塊系統(tǒng)是現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)中不可或缺的組成部分，它的高效率、高精度和高可靠性為各種工業(yè)應(yīng)用提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

2、現(xiàn)有的直線導(dǎo)軌滑塊主要由以下幾個(gè)關(guān)鍵零件組成：滑塊本體、滾珠、鋼珠保持器、端蓋、油嘴等，其工作原理主要基于滾動(dòng)摩擦，滾珠在導(dǎo)向軌道上滾動(dòng)，從而減小了摩擦阻力并提供平穩(wěn)的直線運(yùn)動(dòng)。

3、目前現(xiàn)有技術(shù)中直線導(dǎo)軌滑塊存在以下缺點(diǎn)：直線導(dǎo)軌滑塊需要對滾珠進(jìn)行潤滑，只有在滾珠完成一個(gè)完整的循環(huán)過程后才能保證所有滾珠都能夠與潤滑油接觸，當(dāng)直線導(dǎo)軌中滑塊相對導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)距離小于滾珠回流長度時(shí)，滾珠的循環(huán)回路中距離端蓋較遠(yuǎn)的滾珠就不能與潤滑油接觸，也就是這部分滾珠不能得到潤滑，長期的未潤滑狀態(tài)會使整個(gè)循環(huán)內(nèi)的滾珠產(chǎn)生不均勻磨損，導(dǎo)致直線導(dǎo)軌的使用壽命將大大縮短，并且現(xiàn)有的滑塊不具備對滾珠進(jìn)行間歇潤滑的功能；因此，針對上述問題提出一種直線導(dǎo)軌滑塊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有直線導(dǎo)軌滑塊的不足，解決了滾珠只有完成一個(gè)完整的循環(huán)過程后才能保證所有滾珠都能夠與潤滑油接觸，當(dāng)直線導(dǎo)軌中滑塊相對導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)距離小于滾珠回流長度時(shí)，滾珠的循環(huán)回路中距離端蓋較遠(yuǎn)的滾珠就不能與潤滑油接觸，也就是這部分滾珠不能得到潤滑，長期的未潤滑狀態(tài)會使整個(gè)循環(huán)內(nèi)的滾珠產(chǎn)生不均勻磨損，導(dǎo)致直線導(dǎo)軌的使用壽命將大大縮短，并且現(xiàn)有的滑塊不具備對滾珠進(jìn)行間歇潤滑的功能的問題，提出的一種直線導(dǎo)軌滑塊。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型所述的一種直線導(dǎo)軌滑塊，包括滑塊，所述滑塊的兩端均固定裝配有端蓋，所述滑塊的底端中部開設(shè)有導(dǎo)軌槽，所述滑塊的內(nèi)部位于導(dǎo)軌槽的兩側(cè)處呈鏡像均開設(shè)有兩組鋼球腔，所述鋼球腔內(nèi)通過鋼球保持器滾動(dòng)設(shè)置有數(shù)組鋼球，所述鋼球的一側(cè)延伸至導(dǎo)軌槽內(nèi)，所述滑塊的內(nèi)部位于數(shù)組鋼球腔位置的一側(cè)均開設(shè)有油腔，所述油腔靠近鋼球腔一側(cè)的內(nèi)壁上開設(shè)有數(shù)組設(shè)備槽，所述設(shè)備槽內(nèi)設(shè)置有間歇上油機(jī)構(gòu)，所述間歇上油機(jī)構(gòu)與鋼球配合分開啟與關(guān)閉兩個(gè)狀態(tài)，鋼球與間歇上油機(jī)構(gòu)接觸時(shí)為開啟，反之則為關(guān)閉，通過油腔、設(shè)備槽、鋼球與間歇上油機(jī)構(gòu)之間的配合，保證了各個(gè)位置上的所有鋼球都能夠充分得到潤滑，提高了滑塊的使用壽命。

3、優(yōu)選的，所述間歇上油機(jī)構(gòu)包括固定架，所述固定架固定設(shè)置在設(shè)備槽內(nèi)壁上，所述固定架的一側(cè)固定設(shè)置有密封罐，所述密封罐的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)盤，所述活動(dòng)盤與密封罐的內(nèi)部之間固定設(shè)置有彈簧，所述活動(dòng)盤的一側(cè)固定設(shè)置有插桿，所述插桿滑動(dòng)貫通密封罐設(shè)置，所述插桿的一端固定設(shè)置有密封球，所述設(shè)備槽的內(nèi)部靠近鋼球腔的一側(cè)中心開設(shè)有出油孔，所述設(shè)備槽的內(nèi)部位于出油孔處固定設(shè)置有密封座，所述密封球上固定設(shè)置有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿的另一端延伸至鋼球腔的內(nèi)部，通過間歇上油機(jī)構(gòu)的配合，使滑塊在鋼球滾動(dòng)時(shí)，間歇性的對鋼球進(jìn)行潤滑可以減少潤滑劑消耗降低成本，提高潤滑質(zhì)量。

4、優(yōu)選的，所述滑塊的內(nèi)部位于數(shù)組油腔位置處均貫通固定設(shè)置有輸油管，所述輸油管的另一端固定貫通設(shè)置有連接管，所述連接管上固定貫通設(shè)置有輸油嘴，通過輸油管、連接管、輸油嘴的配合，使油路連通進(jìn)行同步上油。

5、優(yōu)選的，所述滑塊通過導(dǎo)軌槽滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述導(dǎo)軌上開設(shè)有數(shù)組固定螺栓孔，通過固定螺栓孔的配合，將導(dǎo)軌固定在外部設(shè)備的基座或機(jī)架上。

6、優(yōu)選的，所述滑塊的頂端開設(shè)有數(shù)組固定螺栓槽，通過固定螺栓槽的配合，將需要安裝在滑塊上進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的部件固定。

7、本實(shí)用新型的有益效果：

8、本實(shí)用新型提供一種直線導(dǎo)軌滑塊，為了使滑塊在運(yùn)動(dòng)時(shí)能使所有鋼球都能夠與潤滑油接觸，即使滑塊相對導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)距離小于鋼球回流長度時(shí)，也能使所有鋼球得到潤滑，提高滑塊的使用壽命，當(dāng)滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)，數(shù)組鋼球與導(dǎo)軌接觸并在鋼球腔內(nèi)循環(huán)滾動(dòng)，當(dāng)鋼球移動(dòng)至移動(dòng)桿位置處時(shí)，將移動(dòng)桿向設(shè)備槽內(nèi)推動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)桿帶動(dòng)密封球移動(dòng)，密封球帶動(dòng)插桿向密封罐內(nèi)移動(dòng)，使彈簧被壓縮，同時(shí)密封球離開密封座，此時(shí)出油孔被打開，潤滑油通過油腔流至數(shù)組不同位置的設(shè)備槽內(nèi)，再通過出油孔流至鋼球上，對不同位置的鋼球進(jìn)行潤滑，使所有鋼球都得到潤滑，保證了各個(gè)位置上的所有鋼球都能夠充分得到潤滑，提高了滑塊的使用壽命，且數(shù)組鋼球處于不斷運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，當(dāng)移動(dòng)桿位于兩個(gè)鋼球之間處時(shí)，彈簧的彈性勢能被釋放并推動(dòng)密封球靠近并接近密封座，與其相抵，則出油孔被關(guān)閉，鋼球不停的運(yùn)動(dòng)則出油孔在開啟與關(guān)閉的兩種狀態(tài)下循環(huán)交替，達(dá)到對鋼球的間歇性上油功能，減少潤滑劑消耗降低成本，提高潤滑質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種直線導(dǎo)軌滑塊，其特征在于：包括滑塊(1)，所述滑塊(1)的兩端均固定裝配有端蓋(101)，所述滑塊(1)的底端中部開設(shè)有導(dǎo)軌槽(102)，所述滑塊(1)的內(nèi)部位于導(dǎo)軌槽(102)的兩側(cè)處呈鏡像均開設(shè)有兩組鋼球腔(2)，所述鋼球腔(2)內(nèi)通過鋼球保持器滾動(dòng)設(shè)置有數(shù)組鋼球(3)，所述鋼球(3)的一側(cè)延伸至導(dǎo)軌槽(102)內(nèi)，所述滑塊(1)的內(nèi)部位于數(shù)組鋼球腔(2)位置的一側(cè)均開設(shè)有油腔(4)，所述油腔(4)靠近鋼球腔(2)一側(cè)的內(nèi)壁上開設(shè)有數(shù)組設(shè)備槽(5)，所述設(shè)備槽(5)內(nèi)設(shè)置有間歇上油機(jī)構(gòu)(6)，所述間歇上油機(jī)構(gòu)(6)與鋼球(3)配合分開啟與關(guān)閉兩個(gè)狀態(tài)，鋼球(3)與間歇上油機(jī)構(gòu)(6)接觸時(shí)為開啟，反之則為關(guān)閉。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線導(dǎo)軌滑塊，其特征在于：所述間歇上油機(jī)構(gòu)(6)包括固定架(601)，所述固定架(601)固定設(shè)置在設(shè)備槽(5)內(nèi)壁上，所述固定架(601)的一側(cè)固定設(shè)置有密封罐(602)，所述密封罐(602)的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有活動(dòng)盤(603)，所述活動(dòng)盤(603)與密封罐(602)的內(nèi)部之間固定設(shè)置有彈簧(604)，所述活動(dòng)盤(603)的一側(cè)固定設(shè)置有插桿(605)，所述插桿(605)滑動(dòng)貫通密封罐(602)設(shè)置，所述插桿(605)的一端固定設(shè)置有密封球(606)，所述設(shè)備槽(5)的內(nèi)部靠近鋼球腔(2)的一側(cè)中心開設(shè)有出油孔(7)，所述設(shè)備槽(5)的內(nèi)部位于出油孔(7)處固定設(shè)置有密封座(607)，所述密封球(606)上固定設(shè)置有移動(dòng)桿(608)，所述移動(dòng)桿(608)的另一端延伸至鋼球腔(2)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線導(dǎo)軌滑塊，其特征在于：所述滑塊(1)的內(nèi)部位于數(shù)組油腔(4)位置處均貫通固定設(shè)置有輸油管(8)，所述輸油管(8)的另一端固定貫通設(shè)置有連接管(9)，所述連接管(9)上固定貫通設(shè)置有輸油嘴(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線導(dǎo)軌滑塊，其特征在于：所述滑塊(1)通過導(dǎo)軌槽(102)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌(12)上，所述導(dǎo)軌(12)上開設(shè)有數(shù)組固定螺栓孔(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直線導(dǎo)軌滑塊，其特征在于：所述滑塊(1)的頂端開設(shè)有數(shù)組固定螺栓槽(11)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于導(dǎo)軌滑塊技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種直線導(dǎo)軌滑塊，包括滑塊，所述滑塊的兩端均固定裝配有端蓋，所述鋼球腔內(nèi)通過鋼球保持器滾動(dòng)設(shè)置有數(shù)組鋼球，所述鋼球的一側(cè)延伸至導(dǎo)軌槽內(nèi)，所述滑塊的內(nèi)部位于數(shù)組鋼球腔位置的一側(cè)均開設(shè)有油腔，所述油腔靠近鋼球腔一側(cè)的內(nèi)壁上開設(shè)有數(shù)組設(shè)備槽，所述設(shè)備槽內(nèi)設(shè)置有間歇上油機(jī)構(gòu)，所述間歇上油機(jī)構(gòu)與鋼球配合分開啟與關(guān)閉兩個(gè)狀態(tài)，鋼球與間歇上油機(jī)構(gòu)接觸時(shí)為開啟，反之則為關(guān)閉，通過油腔、設(shè)備槽、鋼球與間歇上油機(jī)構(gòu)之間的配合，保證了各個(gè)位置上的所有鋼球都能夠充分得到潤滑，提高了滑塊的使用壽命，同時(shí)間歇性的對鋼球進(jìn)行潤滑可以減少潤滑劑消耗降低成本，提高了潤滑質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：高友和
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江盛銀自動(dòng)化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/11/21