本技術(shù)涉及輸送管道領(lǐng)域，具體涉及一種保溫管。

背景技術(shù)：

1、耐高溫耐腐蝕復(fù)合保溫管在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，特別是在危廢液體的排放，化學(xué)藥劑的輸送方面有著極高的價值。傳統(tǒng)的耐高溫耐腐蝕管道大都采用復(fù)合結(jié)構(gòu)，比如采用聚四氟乙烯內(nèi)襯、鋼管結(jié)構(gòu)襯套及設(shè)置在鋼管結(jié)構(gòu)襯套外部的泡沫保溫層復(fù)合而成。這種復(fù)合保溫管由于金屬材質(zhì)襯套易吸收輸送介質(zhì)熱量導(dǎo)致保溫效果下降，且保溫管重量較大，不便于運輸安裝，另外由于泡沫保溫層在管結(jié)構(gòu)最外側(cè)容易破損，導(dǎo)致耐用性差。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型提供一種保溫管，以改善傳統(tǒng)保溫管保溫效果不好和重量較大不好運輸?shù)膯栴}。

2、為實現(xiàn)上述目的及其它相關(guān)目的，本實用新型提供一種保溫管，所述保溫管包括保溫支撐層、多個保溫芯和復(fù)合材料層，所述保溫支撐層圍繞形成管狀結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有沿軸向延伸的多個空腔；多個所述保溫芯與多個所述空腔相對應(yīng)，并填充在對應(yīng)的所述空腔內(nèi)；所述復(fù)合材料層纏繞在所述保溫支撐層的外壁上。

3、于本實用新型一示例中，所述保溫支撐層包括第一壁體、第二壁體和設(shè)置在所述第一壁體與所述第二壁體之間的網(wǎng)格狀支撐層，所述第一壁體、所述第二壁體和所述網(wǎng)格狀支撐層均為環(huán)形截面，且同軸設(shè)置，所述第一壁體、所述第二壁體和所述網(wǎng)格狀支撐層沿所述保溫管的軸向延伸。

4、于本實用新型一示例中，所述第一壁體、所述第二壁體和所述網(wǎng)格狀支撐層一體成型。

5、于本實用新型一示例中，所述網(wǎng)格狀支撐層的厚度為25～50mm，所述網(wǎng)格狀支撐層的體積密度為15％～25％。

6、于本實用新型一示例中，所述網(wǎng)格狀支撐層包括多個網(wǎng)格單元，相鄰所述網(wǎng)格單元的側(cè)壁相互重合，多個所述網(wǎng)格單元上設(shè)置有所述空腔。

7、于本實用新型一示例中，所述網(wǎng)格單元和所述空腔沿所述保溫管的徑向截面均為三角形。

8、于本實用新型一示例中，所述網(wǎng)格單元的壁厚為1.2～1.5mm。

9、于本實用新型一示例中，所述復(fù)合材料層包括基體材料和增強材料，所述基體材料為環(huán)氧樹脂或環(huán)氧乙烯基樹脂，所述增強材料為玻璃纖維無堿方格布。

10、于本實用新型一示例中，所述保溫支撐層的材料為聚醚醚酮。

11、于本實用新型一示例中，所述保溫管的內(nèi)徑為50mm～180mm。

12、本實用新型提供的保溫管，在保溫支撐層上設(shè)置有多個空腔，多個保溫芯對應(yīng)填充在多個空腔內(nèi)，不僅可以減少介質(zhì)熱量散失，還可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)強度和保溫功能的結(jié)合，減小保溫管的重量，方便運輸。進(jìn)一步的，保溫支撐層的外壁上纏繞復(fù)合材料層，不僅防止外部環(huán)境的對保溫支撐層的侵蝕，還具有增強保溫管結(jié)構(gòu)強度和隔熱保溫的作用，提高保溫管的耐用性。

技術(shù)特征：

1.一種保溫管，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于，所述保溫支撐層包括第一壁體、第二壁體和設(shè)置在所述第一壁體與所述第二壁體之間的網(wǎng)格狀支撐層，所述第一壁體、所述第二壁體和所述網(wǎng)格狀支撐層均為環(huán)形截面，且同軸設(shè)置，所述第一壁體、所述第二壁體和所述網(wǎng)格狀支撐層沿所述保溫管的軸向延伸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫管，其特征在于，所述第一壁體、所述第二壁體和所述網(wǎng)格狀支撐層一體成型。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫管，其特征在于，所述網(wǎng)格狀支撐層的厚度為25～50mm，所述網(wǎng)格狀支撐層的體積密度為15％～25％。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫管，其特征在于，所述網(wǎng)格狀支撐層包括多個網(wǎng)格單元，相鄰所述網(wǎng)格單元的側(cè)壁相互重合，多個所述網(wǎng)格單元上設(shè)置有所述空腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保溫管，其特征在于，所述網(wǎng)格單元和所述空腔沿所述保溫管的徑向截面均為三角形。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保溫管，其特征在于，所述網(wǎng)格單元的壁厚為1.2～1.5mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于，所述復(fù)合材料層包括基體材料和增強材料，所述基體材料為環(huán)氧樹脂或環(huán)氧乙烯基樹脂，所述增強材料為玻璃纖維無堿方格布。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于，所述保溫支撐層的材料為聚醚醚酮。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫管，其特征在于，所述保溫管的內(nèi)徑為50mm～180mm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種保溫管，具體涉及輸送管道領(lǐng)域。所述保溫管包括保溫支撐層、多個保溫芯和復(fù)合材料層，所述保溫支撐層圍繞形成管狀結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有沿軸向延伸的多個空腔；多個所述保溫芯與多個所述空腔相對應(yīng)，并填充在對應(yīng)的所述空腔內(nèi)；所述復(fù)合材料層纏繞在所述保溫支撐層的外壁上。本申請中的保溫管將保溫芯填充在保溫支撐層的空腔內(nèi)，不僅可以減少介質(zhì)熱量散失，還可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)強度和保溫功能的結(jié)合，減小保溫管的重量，方便運輸，進(jìn)一步的，復(fù)合材料層不僅防止外部環(huán)境的對保溫支撐層的侵蝕，還具有增強保溫管結(jié)構(gòu)強度和隔熱保溫的作用，提高保溫管的耐用性。

技術(shù)研發(fā)人員：盧凱,劉全,趙衛(wèi)生,李會卿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：產(chǎn)研新材料研究院（德州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240819
技術(shù)公布日：2025/5/8