本技術(shù)涉及新型玉米收獲機，具體涉及一種單輸出常分式液壓離合器及新型玉米收獲機。

背景技術(shù)：

1、液壓離合器是指玉米收獲機新增加重要工作部件之一，其主要功能是為玉米收獲機的輸送還田和剝皮系統(tǒng)提供動力，以實現(xiàn)玉米機收獲和還田剝皮動力的分離，可以實現(xiàn)用戶只需要收獲，不進行還田剝皮的動力需要。

2、目前市場上主流的動力輸出總成為發(fā)動機輸出動力后直接連接皮帶輪，收獲玉米的同時必須要進行還田和剝皮的功能，外觀粗壯笨重、總體重量大、強度低、故障率高等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種單輸出常分式液壓離合器及新型玉米收獲機，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

2、本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

3、一種單輸出常分式液壓離合器，包括輸入軸、輸出軸、活塞、活塞罩、多個摩擦片和多個隔板，所述活塞罩一端封閉、另一端敞口，其封閉端固定套設(shè)在所述輸出軸上；多個所述摩擦片分別同軸套設(shè)在所述輸出軸上，其可分別沿所述輸出軸的軸向滑動，且其位于所述活塞罩的另一端；多個所述隔板分別同軸套設(shè)在所述輸出軸上，其與多個所述摩擦片依次交替間隔分布，且其分別可繞所述輸出軸的軸向轉(zhuǎn)動；所述輸入軸同軸分布在所述輸出軸的一端，多個所述隔板通過連接件與所述輸入軸連接，其可沿所述輸入軸的軸向滑動；

4、所述活塞套設(shè)在所述輸出軸上，其可沿所述輸出軸的軸向滑動并定位；所述活塞的一端穿過所述活塞罩的另一端敞口處延伸至所述活塞罩內(nèi)，另一端與對應(yīng)的所述隔板抵接，所述活塞的外側(cè)與所述活塞罩的內(nèi)壁貼合。

5、本實用新型的有益效果是：使用過程中，活塞移動并推動多個隔板擠壓多個摩擦片，當(dāng)隔板與摩擦片之間的摩擦力大于傳遞動力時，輸入軸通過連接件帶動隔板和摩擦片轉(zhuǎn)動，從而將動力傳遞至輸出軸上，輸出軸將動力傳遞到整機皮帶上；

6、當(dāng)不傳動動力時，此時隔板與摩擦片之間的摩擦力小于傳遞動力，此時輸入軸通過連接件帶到多個隔板繞輸出軸空轉(zhuǎn)。

7、本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，實現(xiàn)了雜余傳動箱重量輕、強度高、故障率低等，極大地降低了生產(chǎn)成本和維護成本，提高了產(chǎn)品的競爭力。

8、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。

9、進一步，所述連接件為一端細(xì)、另一端粗的流程爪盤，所述流程爪盤的一端固定套設(shè)在所述輸入軸的一端上，其另一端上呈周向均勻間隔固定連接有多個爪子；多個所述爪子分別沿所述輸入軸的軸向延伸，其分別貫穿多個所述隔板上的多對通孔。

10、采用上述進一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用流程爪盤和多個隔板的特殊結(jié)構(gòu)，使得多個隔板可沿輸出軸的軸向滑動，也可以繞輸出軸的軸向轉(zhuǎn)動，保證動力的傳遞。

11、進一步，還包括主箱殼體，所述輸出軸安裝在所述主箱殼體內(nèi)；所述輸入軸安裝在所述主箱殼體內(nèi)，其另一端延伸至所述主箱殼體外，所述流程爪盤的一端通過球軸承一與所述主箱殼體轉(zhuǎn)動連接。

12、采用上述進一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用主箱殼體裝配各個部件，并支撐各個部件。

13、進一步，所述輸出軸的一端通過球軸承二與所述流程爪盤轉(zhuǎn)動連接，且其中部及另一端通過圓柱滾子軸承與所述主箱殼體轉(zhuǎn)動連接。

14、采用上述進一步方案的有益效果是輸出軸通過球軸承二和兩個圓柱滾子軸承三個軸承支撐，解決了傳遞扭矩大，皮帶輪徑向拉力大的問題，降低了故障率。

15、進一步，所述主箱殼體的底部設(shè)有放油孔，所述放油孔處安裝有放油螺塞；所述主箱殼體上還設(shè)有加油孔，所述加油孔處安裝有加油螺塞；所述主箱殼體的頂部安裝有通氣孔，所述通氣孔處安裝有通氣塞。

16、采用上述進一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，利用加油孔便于添加油液，同時利用放油孔便于排出箱體內(nèi)的油液；另外，利用通氣孔便于通氣。

17、進一步，所述輸出軸的另一端同軸固定連接有用于連接發(fā)動機的飛輪。

18、采用上述進一步方案的有益效果是使用過程中，活塞移動并推動多個隔板擠壓多個摩擦片，當(dāng)隔板與摩擦片之間的摩擦力大于傳遞動力時，輸入軸通過連接件帶動隔板和摩擦片轉(zhuǎn)動，從而將動力傳遞至輸出軸上，輸出軸利用飛輪將動力傳遞到整機皮帶上。

19、進一步，所述輸出軸的另一端設(shè)有與所述活塞罩和所述活塞一端之間的區(qū)域連通的油道，且所述飛輪上設(shè)有貫穿的與所述油道連通的入口。

20、采用上述進一步方案的有益效果是使用時，驅(qū)動油管與入口連通，液壓油經(jīng)入口及油道進入活塞的一端與活塞罩之間的區(qū)域，利用液壓油驅(qū)動活塞往復(fù)移動。

21、進一步，所述活塞一端的內(nèi)側(cè)與所述輸出軸之間和/或所述活塞一端的外側(cè)與所述活塞罩的內(nèi)壁之間分別安裝有o型圈。

22、采用上述進一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，在o型圈的密封下做到無液壓油泄露，保證液壓離合器的正常工作。

23、進一步，每個所述摩擦片與對應(yīng)的所述隔板之間均安裝有蝶形彈簧。

24、采用上述進一步方案的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，蝶形彈簧保證了隔板之間有預(yù)留間隙不與摩擦片接觸，保證空轉(zhuǎn)不接觸，又能在液壓油壓力下變形保證摩擦片和隔板結(jié)合，產(chǎn)生足夠摩擦力傳遞動力。解決了斷開液壓的情況下的摩擦產(chǎn)生的熱量和磨損問題，降低了故障率。

25、本實用新型還涉及一種新型玉米收獲機，包括如上所述的單輸出常分式液壓離合器。

26、采用上述進一步方案的有益效果是本實用新型還提供一種新型玉米收獲機，該玉米收獲機結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，實現(xiàn)了雜余傳動箱重量輕、強度高、故障率低等，極大地降低了生產(chǎn)成本和維護成本，提高了產(chǎn)品的競爭力。

技術(shù)特征：

1.一種單輸出常分式液壓離合器，其特征在于：包括輸入軸(9)、輸出軸(20)、活塞(18)、活塞罩(12)、多個摩擦片(13)和多個隔板(14)，所述活塞罩(12)一端封閉、另一端敞口，其封閉端固定套設(shè)在所述輸出軸(20)上；多個所述摩擦片(13)分別同軸套設(shè)在所述輸出軸(20)上，其可分別沿所述輸出軸(20)的軸向滑動，且其位于所述活塞罩(12)的另一端；多個所述隔板(14)分別同軸套設(shè)在所述輸出軸(20)上，其與多個所述摩擦片(13)依次交替間隔分布，且其分別可繞所述輸出軸(20)的軸向轉(zhuǎn)動；所述輸入軸(9)同軸分布在所述輸出軸(20)的一端，多個所述隔板(14)通過連接件與所述輸入軸(9)連接，其可沿所述輸入軸(9)的軸向滑動；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單輸出常分式液壓離合器，其特征在于：所述連接件為一端細(xì)、另一端粗的流程爪盤(24)，所述流程爪盤(24)的一端固定套設(shè)在所述輸入軸(9)的一端上，其另一端上呈周向均勻間隔固定連接有多個爪子；多個所述爪子分別沿所述輸入軸(9)的軸向延伸，其分別貫穿多個所述隔板(14)上的多對通孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單輸出常分式液壓離合器，其特征在于：還包括主箱殼體(1)，所述輸出軸(20)安裝在所述主箱殼體(1)內(nèi)；所述輸入軸(9)安裝在所述主箱殼體(1)內(nèi)，其另一端延伸至所述主箱殼體(1)外，所述流程爪盤(24)的一端通過球軸承一(7)與所述主箱殼體(1)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單輸出常分式液壓離合器，其特征在于：所述輸出軸(20)的一端通過球軸承二(25)與所述流程爪盤(24)轉(zhuǎn)動連接，且其中部及另一端通過圓柱滾子軸承(5)與所述主箱殼體(1)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單輸出常分式液壓離合器，其特征在于：所述主箱殼體(1)的底部設(shè)有放油孔，所述放油孔處安裝有放油螺塞(16)；所述主箱殼體(1)上還設(shè)有加油孔，所述加油孔處安裝有加油螺塞(19)；所述主箱殼體(1)的頂部安裝有通氣孔，所述通氣孔處安裝有通氣塞(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的單輸出常分式液壓離合器，其特征在于：所述輸出軸(20)的另一端同軸固定連接有用于連接發(fā)動機的飛輪(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單輸出常分式液壓離合器，其特征在于：所述輸出軸(20)的另一端設(shè)有與所述活塞罩(12)和所述活塞(18)一端之間的區(qū)域連通的油道(23)，且所述飛輪(6)上設(shè)有貫穿的與所述油道(23)連通的入口。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的單輸出常分式液壓離合器，其特征在于：所述活塞(18)一端的內(nèi)側(cè)與所述輸出軸(20)之間和/或所述活塞(18)一端的外側(cè)與所述活塞罩(12)的內(nèi)壁之間分別安裝有o型圈(17)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的單輸出常分式液壓離合器，其特征在于：每個所述摩擦片(13)與對應(yīng)的所述隔板(14)之間均安裝有蝶形彈簧(15)。

10.一種新型玉米收獲機，其特征在于：包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的單輸出常分式液壓離合器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種單輸出常分式液壓離合器及新型玉米收獲機，該液壓離合器中活塞罩的一端固定套設(shè)在輸出軸上，多個摩擦片分別同軸套設(shè)在輸出軸上，其可分別沿輸出軸的軸向滑動；多個隔板分別同軸套設(shè)在輸出軸上，其與多個摩擦片依次交替間隔分布，且其分別可繞輸出軸的軸向轉(zhuǎn)動；輸入軸同軸分布在輸出軸的一端，多個隔板與輸入軸連接，其可沿輸入軸的軸向滑動；活塞套設(shè)在輸出軸上，其可沿輸出軸的軸向滑動并定位；活塞的一端穿過活塞罩的另一端敞口處延伸至活塞罩內(nèi)，另一端與對應(yīng)的隔板抵接。本技術(shù)結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，實現(xiàn)了雜余傳動箱重量輕、強度高、故障率低等，極大地降低了生產(chǎn)成本和維護成本，提高了產(chǎn)品的競爭力。

技術(shù)研發(fā)人員：高向鋒,尹啟生,亓文正,馮向梁,董云蓬,康傳貝,馬壯,張萬慶,林本珠,周偉,趙旭,張相輝,吳文波,張千龍,陳凡海,林清波,裴寶剛,郭嬌嬌
受保護的技術(shù)使用者：山東濰柴雷沃傳動有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240822
技術(shù)公布日：2025/5/8