傳動(dòng)軸密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種傳動(dòng)軸密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]管磨機(jī)是粉磨機(jī)的一種，也是近代工業(yè)上很重要的細(xì)磨設(shè)備。是一個(gè)兩端帶有支撐裝置的圓筒，內(nèi)裝研磨體或稱研磨介質(zhì)；圓筒繞水平的中心軸線回轉(zhuǎn)，研磨介質(zhì)靠摩擦力被帶到一定的高度后又降落，物料連續(xù)地通過圓筒，從而受到研磨介質(zhì)不斷地沖擊，擠壓和研磨，最后粉磨成為合格產(chǎn)品；管磨機(jī)廣泛用于建材、冶金、選礦、電力及化工行業(yè)粉磨水泥及其它物料；具有破碎比大，生產(chǎn)能力大，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，磨損件易更換等特點(diǎn)。
[0003]目前的管磨機(jī)主要采取邊緣傳動(dòng)和中心傳動(dòng)兩種傳動(dòng)形式。傳動(dòng)形式為邊緣傳動(dòng)的管磨機(jī)，其傳動(dòng)裝置為大小齒輪副傳動(dòng)，這種傳動(dòng)方式中傳動(dòng)軸對(duì)潤(rùn)滑油的需求量一般比較大；因此，為了減少潤(rùn)滑油的滲出造成浪費(fèi)，對(duì)傳動(dòng)軸的密封要求相對(duì)較高；傳統(tǒng)的傳動(dòng)軸密封僅僅是只有唇形密封圈，考慮的是從齒輪副甩出的潤(rùn)滑油量少，兩道唇形密封就足夠了。但是實(shí)際應(yīng)用情況并非如此，傳動(dòng)軸處密封圈經(jīng)常有潤(rùn)滑油滲出，不僅浪費(fèi)潤(rùn)滑油品，且給設(shè)備的外觀和現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生維護(hù)帶來很大的困擾。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)以上情況本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、可防止?jié)櫥蜐B出、避免潤(rùn)滑油的浪費(fèi)、干凈衛(wèi)生的傳動(dòng)軸密封結(jié)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是按如下方式實(shí)現(xiàn)的:設(shè)計(jì)一種傳動(dòng)軸密封結(jié)構(gòu)，其由大齒輪、小齒輪、擋油環(huán)、密封支架、唇形密封圈和傳動(dòng)軸組成；小齒輪與大齒輪形成嚙合連接；小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；小齒輪為內(nèi)部中空的圓環(huán)形狀；在兩側(cè)帶有螺紋結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)軸穿過小齒輪的中空部，并且二者構(gòu)成固定連接；從右側(cè)向左側(cè)看，傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針方向，傳動(dòng)軸左側(cè)螺紋方向?yàn)樽笮菁y，會(huì)使?jié)櫥拖蛴彝七M(jìn)；傳動(dòng)軸右側(cè)螺紋方向?yàn)橛倚菁y，會(huì)使?jié)櫥拖蜃笸七M(jìn)，進(jìn)而達(dá)到理想的密封目的；在小齒輪傳動(dòng)軸的左右兩側(cè)套裝有環(huán)形擋油環(huán)；在傳動(dòng)軸兩側(cè)的螺紋結(jié)構(gòu)末端處設(shè)有環(huán)形密封支架；密封支架上安裝有環(huán)形唇形密封圈，唇形密封圈與傳動(dòng)軸形成密封連接，當(dāng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，其上的螺紋結(jié)構(gòu)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，密封支架的不同部位與螺紋結(jié)構(gòu)的牙形底部在不同時(shí)刻形成間隙，并且在某一部分完全落入螺紋結(jié)構(gòu)的螺距內(nèi)，此時(shí)螺紋的牙口與唇形密封圈內(nèi)空隙相連通；根據(jù)螺旋動(dòng)力原理，使流到唇形密封圈處的潤(rùn)滑油向小齒輪側(cè)推進(jìn)，減小唇形密封圈密封潤(rùn)滑油的壓力，并使流到唇形密封圈處的潤(rùn)滑油可繼續(xù)向下流，直至流出管磨機(jī)。
[0006]進(jìn)一步的，所述唇形密封圈有里、外兩層，兩層重疊設(shè)置，起到雙重密封的作用。
[0007]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)軸兩側(cè)螺紋為梯形螺紋。
[0008]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)軸兩側(cè)螺紋的螺距大于密封支架的厚度。
[0009]本實(shí)用新型的積極效果:本實(shí)用新型技術(shù)方案中，在傳動(dòng)軸適當(dāng)部位上加工出螺紋結(jié)構(gòu)，通過傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的螺紋部位中淤積的潤(rùn)滑油向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，來使溢出的潤(rùn)滑油重新回到預(yù)訂的流動(dòng)軌道內(nèi)，使用潤(rùn)滑油與唇形密封圈相結(jié)合的方式，使傳動(dòng)軸與小齒輪之間的密封更加可靠，同時(shí)可防止?jié)櫥蜐B出，避免潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，同時(shí)還具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干凈衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施方案中左側(cè)密封支架與唇形密封圈的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施方案中右側(cè)密封支架與唇形密封圈的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖中，I大齒輪 2小齒輪3擋油環(huán)
[0015]4密封支架 5唇形密封圈 6傳動(dòng)軸
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】和附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在此，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明用于解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0017]如圖1-3所示，本實(shí)用新型所述傳動(dòng)軸密封結(jié)構(gòu)，其由大齒輪1、小齒輪2、擋油環(huán)3、密封支架4、唇形密封圈5和傳動(dòng)軸6組成；小齒輪2與大齒輪I形成嚙合連接；小齒輪2帶動(dòng)大齒輪I轉(zhuǎn)動(dòng)；小齒輪2為內(nèi)部中空的圓環(huán)形狀；在兩側(cè)帶有螺紋結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)軸6穿過小齒輪2的中空部，并且二者構(gòu)成固定連接；從右側(cè)向左側(cè)看，傳動(dòng)軸6的轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針方向，傳動(dòng)軸6左側(cè)螺紋方向?yàn)樽笮菁y；傳動(dòng)軸6右側(cè)螺紋方向?yàn)橛倚菁y；在小齒輪2傳動(dòng)軸6的左右兩側(cè)套裝有環(huán)形擋油環(huán)3 ;在傳動(dòng)軸6兩側(cè)的螺紋結(jié)構(gòu)末端處設(shè)有環(huán)形密封支架4 ;密封支架4上安裝有環(huán)形唇形密封圈5，唇形密封圈5與傳動(dòng)軸6形成密封連接。
[0018]進(jìn)一步的，所述唇形密封圈5有里、外兩層，兩層重疊設(shè)置，起到雙重密封的作用。
[0019]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)軸6兩側(cè)螺紋為梯形螺紋。
[0020]進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)軸6兩側(cè)螺紋的螺距大于密封支架4的厚度。
[0021]管磨機(jī)工作時(shí)，需要在大齒輪I上加入潤(rùn)滑油，增加大齒輪I與小齒輪2之間的潤(rùn)滑度，減小摩擦損耗；當(dāng)加入的潤(rùn)滑油過多時(shí)，潤(rùn)滑油沿著擋油環(huán)3的開口向小齒輪2方向流動(dòng)，流經(jīng)小齒輪2時(shí)，可為唇形密封圈5與傳動(dòng)軸6潤(rùn)滑，減小二者的摩擦，但同時(shí)，有部分潤(rùn)滑油會(huì)流到唇形密封圈5中或沿唇形密封圈5向外流動(dòng)，這時(shí)，潤(rùn)滑油在螺紋旋轉(zhuǎn)的帶動(dòng)下向小齒輪2側(cè)推進(jìn)，使?jié)櫥脱亓鲃?dòng)軌道繼續(xù)向下流，直至流出下方的擋油環(huán)3，流出管磨機(jī)。
[0022]在傳動(dòng)軸6適當(dāng)部位上加工出螺紋結(jié)構(gòu)，其螺紋旋向由傳動(dòng)軸6的轉(zhuǎn)向以及密封的方向來確定，本密封結(jié)構(gòu)中傳動(dòng)軸6的轉(zhuǎn)向?yàn)?從右側(cè)向左側(cè)看是逆時(shí)針方向。所以傳動(dòng)軸6左側(cè)螺紋結(jié)構(gòu)為左旋螺紋，會(huì)使?jié)櫥拖蛴彝七M(jìn)；傳動(dòng)軸6右側(cè)螺紋結(jié)構(gòu)為右旋螺紋，會(huì)使?jié)櫥拖蜃笸七M(jìn)。
[0023]本實(shí)用新型中所述密封結(jié)構(gòu)的密封理念是“以疏為主，以堵為輔”。利用螺旋動(dòng)力原理，使溢流到唇形密封圈5處的潤(rùn)滑油向小齒輪2側(cè)推進(jìn)，減小或是消除唇形密封圈5密封潤(rùn)滑油的壓力。當(dāng)傳動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，其上的螺紋結(jié)構(gòu)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，密封支架4的不同部位與螺紋結(jié)構(gòu)的牙形底部在不同時(shí)刻形成間隙，并且在某一部分完全落入螺紋結(jié)構(gòu)的螺距內(nèi)，此時(shí)螺紋的牙口與唇形密封圈5內(nèi)空隙相連通；根據(jù)螺旋動(dòng)力原理，使流到唇形密封圈5處的潤(rùn)滑油向小齒輪2側(cè)推進(jìn)，減小唇形密封圈5密封潤(rùn)滑油的壓力，并使流到唇形密封圈5處的潤(rùn)滑油可繼續(xù)向下流，直至流出管磨機(jī)。
[0024]傳動(dòng)軸6上的螺紋不僅能產(chǎn)生使?jié)櫥拖蛐↓X輪2側(cè)推進(jìn)的推力，同時(shí)還能儲(chǔ)存一部分潤(rùn)滑油，使溢流到唇形密封圈5處的潤(rùn)滑油減少，進(jìn)一步減輕唇形密封圈5密封潤(rùn)滑油的壓力。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種傳動(dòng)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:其由大齒輪(I)、小齒輪(2)、擋油環(huán)(3)、密封支架(4)、唇形密封圈(5)和傳動(dòng)軸(6)組成；小齒輪(2)與大齒輪(I)形成嚙合連接；小齒輪(2)帶動(dòng)大齒輪(I)轉(zhuǎn)動(dòng)；小齒輪(2)為內(nèi)部中空的圓環(huán)形狀；在兩側(cè)帶有螺紋結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)軸(6)穿過小齒輪(2)的中空部，并且二者構(gòu)成固定連接；從右側(cè)向左側(cè)看，傳動(dòng)軸(6)的轉(zhuǎn)向?yàn)槟鏁r(shí)針方向，傳動(dòng)軸(6)左側(cè)螺紋方向?yàn)樽笮菁y；傳動(dòng)軸(6)右側(cè)螺紋方向?yàn)橛倚菁y；在小齒輪(2)傳動(dòng)軸(6)的左右兩側(cè)套裝有環(huán)形擋油環(huán)(3);在傳動(dòng)軸(6)兩側(cè)的螺紋結(jié)構(gòu)末端處設(shè)有環(huán)形密封支架(4);密封支架(4)上安裝有環(huán)形唇形密封圈(5)，唇形密封圈(5)與傳動(dòng)軸(6)形成密封連接。2.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述唇形密封圈(5)有里、外兩層，兩層重疊設(shè)置，起到雙重密封的作用。3.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(6)兩側(cè)螺紋為梯形螺紋。4.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)軸密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述傳動(dòng)軸(6)兩側(cè)螺紋的螺距大于密封支架(4)的厚度。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種傳動(dòng)軸密封結(jié)構(gòu)，其由大齒輪、小齒輪、擋油環(huán)、密封支架、唇形密封圈和傳動(dòng)軸組成；本實(shí)用新型技術(shù)方案中，在傳動(dòng)軸適當(dāng)部位上加工出螺紋結(jié)構(gòu)，通過傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)傳動(dòng)軸上的螺紋部位中淤積的潤(rùn)滑油向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，來使溢出的潤(rùn)滑油重新回到預(yù)訂的流動(dòng)軌道內(nèi)，使用潤(rùn)滑油與唇形密封圈相結(jié)合的方式，使傳動(dòng)軸與小齒輪之間的密封更加可靠，同時(shí)可防止?jié)櫥蜐B出，避免潤(rùn)滑油的浪費(fèi)，同時(shí)還具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、干凈衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F16H57/029, F16H57/04, F16H57/023
【公開號(hào)】CN204852263
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520431044
【發(fā)明人】張志紅
【申請(qǐng)人】南京凱盛國(guó)際工程有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年6月19日