本發(fā)明涉及pet瓶制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種pet瓶無菌冷灌裝裝置。

背景技術(shù)：

pet瓶是指瓶里面含一種叫做聚對苯二甲酸乙二醇酯（簡稱pet）的塑料材質(zhì)，是由對苯二甲酸和乙二醇化合后產(chǎn)生的聚合物。pet塑料具質(zhì)輕、透明度高、耐沖擊不易碎裂等特性。

pet瓶具有很強應(yīng)用性，廣泛應(yīng)用于生活用品，日化包裝等領(lǐng)域。由于重量輕，保存性佳，強調(diào)耐熱，耐壓等功能之技術(shù)性趨勢使pet瓶成為今日飲用包裝主流。許多需要高溫菌才得以填充的飲料如加味水，果汁，乳制品，運動飲等也相繼使用pet瓶包裝。pet瓶由于具有低環(huán)境污染性及能源消耗性，在環(huán)保意識抬頭的今日逐步取代傳統(tǒng)包裝材料。pet瓶通過吹塑再次加工形成塑料瓶。

pet瓶裝飲料無菌冷灌裝技術(shù)是指無菌的飲料在無菌的環(huán)境中灌裝到無菌的包材中，包材就是指pet瓶和瓶蓋，pet瓶和瓶蓋的殺菌方式在一定程度上決定了滅菌效果。目前包材常用的是消毒液噴沖方式，這種消毒方式容易使得包材表面殘留消毒液，pet瓶內(nèi)的飲料在灌裝過程中難以保證不受污染，灌裝過程中過濾器的除菌效果不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了pet瓶無菌冷灌裝裝置。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種pet瓶無菌冷灌裝裝置，包括空氣壓縮器、蒸汽霧化消毒器、cip噴淋清洗系統(tǒng)、噴淋消毒罐、輸送器、理蓋機、消毒浸泡池、無菌水噴洗器、風機、旋蓋機；所述空氣壓縮器與所述蒸汽霧化消毒器相連，所述蒸汽霧化消毒器與所述噴淋消毒罐相連，所述噴淋消毒罐與所述cip噴淋清洗系統(tǒng)相連；所述輸送器用于輸送瓶蓋，且所述輸送器與所述理蓋機相連，所述理蓋機與所述消毒浸泡池相連，所述消毒浸泡池與所述無菌水噴洗器相連。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述輸送器為網(wǎng)鏈式密封輸送器。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述無菌水噴洗器與所述風機相連。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述風機與所述旋蓋機相連。

本發(fā)明在常溫狀態(tài)下進行灌裝，最大限度減少飲料的受熱時間，產(chǎn)品維生素損失很少，營養(yǎng)更豐富，保持了飲料產(chǎn)品的原汁原味。在不使用防腐劑和其他任何添加劑的情況下，能夠讓產(chǎn)品有更好的保鮮度，最大程度還原水果天然美味及色澤，為消費者提供最天然的綠色食品。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明利用蒸汽霧化消毒器中的消毒劑均勻噴射到瓶子內(nèi)壁，從而對瓶子的內(nèi)壁進行消毒，瓶外部采用噴淋消毒罐中的消毒劑進行多次噴淋，對瓶子外部的徹底消毒滅菌，然后利用cip噴淋清洗系統(tǒng)對瓶外部和內(nèi)壁進行清洗，防止消毒劑殘留在瓶子內(nèi)外壁上；瓶蓋采用輸送器進行傳送，經(jīng)理蓋機把瓶蓋定向排列，通過螺旋滑道，經(jīng)過消毒浸泡池進行滅菌，然后用無菌水噴洗器進行沖洗，再用風機吹出的無菌空氣進行吹干，經(jīng)全封閉的輸送滑道送到旋蓋機。本發(fā)明除菌效果好，能夠保證不受污染。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的原理框圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1，圖1為本發(fā)明的原理框圖。

所述一種pet瓶無菌冷灌裝裝置，包括空氣壓縮器1、蒸汽霧化消毒器2、cip噴淋清洗系統(tǒng)3、噴淋消毒罐4、輸送器5、理蓋機6、消毒浸泡池7、無菌水噴洗器8、風機9、旋蓋機10，所述空氣壓縮器1與所述蒸汽霧化消毒器2相連，所述蒸汽霧化消毒器2與所述噴淋消毒罐4相連，所述噴淋消毒罐4與所述cip噴淋清洗系統(tǒng)3相連；所述輸送器5用于輸送瓶蓋，且所述輸送器5與所述理蓋機6相連，所述理蓋機6與所述消毒浸泡池7相連，所述消毒浸泡池7與所述無菌水噴洗器8相連，所述無菌水噴洗器8與所述風機9相連，所述風機9與所述旋蓋機10相連。

利用蒸汽霧化消毒器2中的消毒劑均勻噴射到瓶子內(nèi)壁，從而對瓶子的內(nèi)壁進行消毒，瓶外部采用噴淋消毒罐4中的消毒劑進行多次噴淋，對瓶子外部的徹底消毒滅菌，然后利用cip噴淋清洗系統(tǒng)3對瓶外部和內(nèi)壁進行清洗，防止消毒劑殘留在瓶子內(nèi)外壁上。

瓶蓋采用輸送器5進行傳送，經(jīng)理蓋機6把瓶蓋定向排列，通過螺旋滑道，經(jīng)過消毒浸泡池7進行滅菌，經(jīng)過設(shè)定的浸泡時間從而實現(xiàn)徹底的滅菌；然后用無菌水噴洗器8進行沖洗，再用風機9吹出的無菌空氣進行吹干，經(jīng)全封閉的輸送滑道送到旋蓋機10。

旋蓋機10采用磁懸浮式擰蓋頭，采用抓蓋、上蓋方式，封蓋前用無菌水沖洗瓶螺口，封蓋后用無菌水對瓶外表進行沖洗。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種PET瓶無菌冷灌裝裝置，包括空氣壓縮器、蒸汽霧化消毒器、CIP噴淋清洗系統(tǒng)、噴淋消毒罐、輸送器、理蓋機、消毒浸泡池、無菌水噴洗器、風機、旋蓋機；所述空氣壓縮器與所述蒸汽霧化消毒器相連，所述蒸汽霧化消毒器與所述噴淋消毒罐相連，所述噴淋消毒罐與所述CIP噴淋清洗系統(tǒng)相連；所述輸送器用于輸送瓶蓋，且所述輸送器與所述理蓋機相連，所述理蓋機與所述消毒浸泡池相連，所述消毒浸泡池與所述無菌水噴洗器相連，所述無菌水噴洗器與所述風機相連，所述風機與所述旋蓋機相連。本發(fā)明除菌效果好，能夠保證不受污染。

技術(shù)研發(fā)人員：侯榮隆
受保護的技術(shù)使用者：廣州統(tǒng)一企業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.24
技術(shù)公布日：2017.10.03