本發(fā)明涉及一種兩段式橡膠膜密封氣柜改建的一段式橡膠膜密封氣柜。

背景技術(shù)：
兩段式橡膠膜密封氣柜自20世紀(jì)80年代上海寶鋼引進(jìn)第一座8萬m3至今已逾30年，因其具有操作簡單、維護(hù)費(fèi)用低等一系列優(yōu)點(diǎn)，隨著鋼鐵和石化等行業(yè)的快速發(fā)展而迅速推廣，目前國內(nèi)有幾百座兩段式(或多段式)橡膠膜密封氣柜。從使用壽命和運(yùn)行情況分析，一部分早期的氣柜基本已接近報(bào)廢或“帶病運(yùn)行”，還要大量的氣柜由于使用情況不佳面臨改造，從目前已建的兩段式(或多段式)橡膠膜密封氣柜的使用情況來分析，主要存在以下幾點(diǎn)問題：1)防腐性能差，特別是側(cè)板和T擋板架臺連接處，由于在煤氣接觸區(qū)域有大量的焊縫，而轉(zhuǎn)爐煤氣成分較為復(fù)雜，而焊縫的防腐很難處理，因而幾乎大部分的氣柜在長期使用后都出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象；2)運(yùn)行存在壓力不穩(wěn)；3)活塞和T圍欄不同心，活塞存在漂移；4)結(jié)構(gòu)構(gòu)件較多，施工工序組織復(fù)雜，施工精度要求高；5)兩段式橡膠膜密封氣柜對基礎(chǔ)的不均勻沉降較為敏感，由于T擋板架臺是和氣柜側(cè)壁直接焊接的，當(dāng)用氣機(jī)制要求T擋板反復(fù)落下時(shí)，就會出現(xiàn)T擋板架臺處基礎(chǔ)出現(xiàn)較大沉降，反復(fù)疲勞受力，容易造成氣柜側(cè)板的拉裂，造成較大面積的漏氣，影響安全。綜合目前國內(nèi)各型氣柜的優(yōu)缺點(diǎn)，最近幾年發(fā)展起來的一段式橡膠膜密封氣柜的最佳的改建方案。一段式橡膠膜密封型氣柜由于其施工簡單，施工精度要求低，運(yùn)行維護(hù)方便，維護(hù)費(fèi)用低，能適用各種氣候條件，且由于其構(gòu)造上的優(yōu)點(diǎn)，其活塞運(yùn)行速度幾乎不受限，近幾年一段式氣柜的紛紛投產(chǎn)，其優(yōu)良的性能深受好評。從橡膠膜密封氣柜的發(fā)展來說，由于以前橡膠膜材料和制作工藝的限制，其長度一直很難提高，因?yàn)槿绻龅礁蟮墓袢?，只能做兩段式或多段式形式，而隨著科技的發(fā)展，橡膠膜的材料和加工工藝都得到和非常大的提高，現(xiàn)在國內(nèi)能加工的橡膠膜的長度已達(dá)到23m，而國際上的橡膠膜廠家的產(chǎn)品已超過30m，所以針對現(xiàn)在在運(yùn)行或即將到達(dá)使用年限的兩段式或多段式橡膠膜密封氣柜的改造技術(shù)已經(jīng)成熟。但是，針對已經(jīng)報(bào)廢或者即將報(bào)廢的兩段式橡膠膜密封氣柜，如果將其拆除，再進(jìn)行一段式橡膠膜密封氣柜的建設(shè)，需要投入大量的資金和時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對上述問題，本發(fā)明提供一種無需大量投資的兩段式橡膠膜密封氣柜改建的一段式橡膠膜密封氣柜。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明兩段式橡膠膜密封氣柜改建的一段式橡膠膜密封氣柜，包括兩段式氣柜柜體、設(shè)置在兩段式氣柜柜體內(nèi)的活塞、設(shè)置在兩段式氣柜柜體與活塞之間的密封機(jī)構(gòu)；所述活塞包括兩段式氣柜活塞和與兩段式氣柜活塞連接的T擋板；所述兩段式氣柜活塞包括活塞底板和兩段式氣柜活塞圍欄，所述活塞底板周圍設(shè)置有環(huán)形外板；所述T擋板的下端與所述兩段式氣柜活塞圍欄的下端對齊設(shè)置，所述T擋板的下端與所述環(huán)形外板連接，所述T擋板的下端設(shè)置有活塞密封型鋼，所述活塞密封型鋼與所述環(huán)形外板連接；所述兩段式氣柜柜體的側(cè)板上設(shè)置有柜體密封型鋼；密封機(jī)構(gòu)包括橡膠膜和波紋板，所述橡膠膜的兩端分別與所述柜體密封型鋼和所述活塞密封型鋼密封連接。進(jìn)一步地，所述T擋板包括上段、下段和設(shè)置在上段、下段之間的加長段，所述加長段上端與所述上段連接，所述加長段下端與所述下段連接，所述T擋板的高度不小于所述橡膠膜的長度。進(jìn)一步地，所述T擋板的上、下兩端分別沿圓周方向設(shè)置有若干活塞導(dǎo)輪，所述活塞導(dǎo)輪包括與T擋板連接的導(dǎo)輪支座以及設(shè)置在導(dǎo)輪支座上的彈性滾輪。進(jìn)一步地，活塞環(huán)梁及T擋板底部設(shè)置固定支撐，所述固定支撐的...