本技術屬于液化天然氣應用,尤其涉及一種lng空溫氣化器除霜裝置。
背景技術:
1、lng是液化天然氣的縮寫,在天然氣在運輸?shù)倪^程中,為了方便運輸,需要將天然氣經(jīng)超低溫(-162℃)常壓液化就形成液化天然氣,液化后的天然氣的體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625,有效提高了運輸和存儲的便捷性。
2、但天然氣的使用需要氣態(tài)才可以使用,為此,液化天然氣在使用前需要進行氣化處理,目前,國內(nèi)使用的氣化器主要分為電熱式、電熱水浴式、熱水循環(huán)式、空溫式幾種,其中,空溫氣化器因其高效、環(huán)保、節(jié)能被廣泛使用。
3、空溫式氣化器主體通常采用鋁合金翅片管,以環(huán)境空氣為熱源,依靠自身顯熱和吸收外界大氣環(huán)境熱量而實現(xiàn)氣化功能,無需附加能源,運行成本較低。但由于受環(huán)境溫度和濕度的影響,冬天溫度過低,就會導致氣化器結霜。而結霜會對空溫氣化器的性能和正常運行產(chǎn)生一系列不利影響(氣化量可能達不到額定值)。為此,就需要空溫氣化器進行除霜。
4、目前多數(shù)的空溫氣化器除霜裝置主要是通過對空溫氣化器的外壁進行熱風除霜,但其進行除霜時,從而未將空溫氣化器的外壁上的水擦拭干凈,從而很容易空溫氣化器的表面再次產(chǎn)生冰霜,從而影響氣化管的正常工作,降低了氣化管的工作效率。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型針對現(xiàn)有l(wèi)ng空溫氣化器熱風除霜所存在的技術問題,提出一種設計合理、結構簡單、加工方便且能夠有效除去氣化管上的水的lng空溫氣化器除霜裝置。
2、為了達到上述目的,本實用新型采用的技術方案為:本實用新型提供一種lng空溫氣化器除霜裝置,包括設置在空溫氣化器兩側的除霜管,所述除霜管的一端設置有進氣管,所述除霜管的下方還設置有橫管,所述橫管設置在兩個除霜管之間,所述橫管與除霜管之間連通設置,所述橫管間隔設置在兩個除霜管之間,所述除霜管和橫管上還設置有除霜組件,所述除霜組件包括用于與除霜管或橫管連通的連接管以及設置在連接管一端的弧形管,所述弧形管的兩端連接有萬向管,所述萬向管遠離弧形管的一端封閉設置,所述弧形管和萬向管上均設置有出氣孔。
3、作為優(yōu)選,所述除霜管的底部設置有快接插頭,所述快接插頭與除霜管連通設置,所述橫管的兩端設置有快接母座,所述橫管通過快接母座和快接插頭的配合實現(xiàn)可拆卸固定在除霜管的下方。
4、作為優(yōu)選,所述除霜管的外側還設置有絲桿螺母,所述絲桿螺母內(nèi)套裝有絲桿,所述絲桿的頂部連接有驅(qū)動電機。
5、作為優(yōu)選,所述絲桿螺母設置在除霜管的中部,所述絲桿螺母的兩側設置有直線軸承,所述直線軸承內(nèi)套裝有導向光軸。
6、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于:
7、1、本實用新型提供一種lng空溫氣化器除霜裝置,通過對除霜管和橫管的設置,使除霜組件能夠匹配到每一根氣化管,同時,利用除霜組件中弧形管和萬向管的配合,使整個裝置不僅方便安裝到氣化管之間,還可以針對氣化管的翅片結構進行有效的去水,進而避免了再次霜結的情況的發(fā)生,同時,本實用新型結構設計巧妙、方便安裝在現(xiàn)有的lng空溫氣化器上,適合大規(guī)模推廣使用。
1.一種lng空溫氣化器除霜裝置,其特征在于,包括設置在空溫氣化器兩側的除霜管,所述除霜管的一端設置有進氣管,所述除霜管的下方還設置有橫管,所述橫管設置在兩個除霜管之間,所述橫管與除霜管之間連通設置,所述橫管間隔設置在兩個除霜管之間,所述除霜管和橫管上還設置有除霜組件,所述除霜組件包括用于與除霜管或橫管連通的連接管以及設置在連接管一端的弧形管,所述弧形管的兩端連接有萬向管,所述萬向管遠離弧形管的一端封閉設置,所述弧形管和萬向管上均設置有出氣孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種lng空溫氣化器除霜裝置,其特征在于,所述除霜管的底部設置有快接插頭,所述快接插頭與除霜管連通設置,所述橫管的兩端設置有快接母座,所述橫管通過快接母座和快接插頭的配合實現(xiàn)可拆卸固定在除霜管的下方。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種lng空溫氣化器除霜裝置,其特征在于,所述除霜管的外側還設置有絲桿螺母,所述絲桿螺母內(nèi)套裝有絲桿,所述絲桿的頂部連接有驅(qū)動電機。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種lng空溫氣化器除霜裝置,其特征在于,所述絲桿螺母設置在除霜管的中部,所述絲桿螺母的兩側設置有直線軸承,所述直線軸承內(nèi)套裝有導向光軸。