本申請涉及機械設(shè)備，尤其涉及一種旋蓋機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、旋蓋機被廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化妝品等瓶裝線的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的旋蓋機構(gòu)往往采用將需要旋緊的蓋裝結(jié)構(gòu)從上至下的將其旋緊，而對于一些產(chǎn)線需要對魯爾帽進行旋緊，魯爾帽因其結(jié)構(gòu)特殊無法采用從上至下的旋緊方式，導(dǎo)致旋蓋松緊不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請?zhí)岢隽艘环N旋蓋機構(gòu)，能夠從下至上的對魯爾帽進行旋緊。

2、本申請?zhí)峁┝艘环N旋蓋機構(gòu)，包括：下固定板、上固定板、升降臺、滾珠花鍵和旋蓋套筒。

3、所述上固定板和所述下固定板之間通過導(dǎo)桿連接設(shè)置；所述升降臺設(shè)置在所述上固定板和所述下固定板之間，且所述升降臺穿設(shè)在所述導(dǎo)桿上，能夠沿所述導(dǎo)桿升降；所述滾珠花鍵的底部與所述升降臺固定連接，上部穿過所述上固定板延伸到所述上固定板的上方，且所述滾珠花鍵能夠沿周向轉(zhuǎn)動；所述旋蓋套筒設(shè)置在所述滾珠花鍵的頂部，適用于固定待處理魯爾帽，且能夠在所述滾珠花鍵帶動下轉(zhuǎn)動所述待處理魯爾帽。

4、在一種可實現(xiàn)的方式中，還包括：旋蓋伺服電機和旋蓋傳動部；所述旋蓋伺服電機通過所述旋蓋傳動部與所述滾珠花鍵連接，能夠帶動所述旋蓋套筒旋轉(zhuǎn)；所述旋蓋傳動部包括：旋蓋主動輪、旋蓋從動輪和旋蓋同步帶；所述旋蓋主動輪與所述旋蓋伺服電機的輸出軸連接，所述旋蓋從動輪套設(shè)在所述滾珠花鍵的輸入軸上，所述旋蓋同步帶套裝在所述旋蓋主動輪和所述旋蓋從動輪上；一個所述旋蓋伺服電機、所述滾珠花鍵、所述旋蓋套筒和所述旋蓋傳動部為旋蓋模塊。

5、在一種可實現(xiàn)的方式中，還包括：升降伺服電機、滾珠絲桿和升降傳動部；所述升降伺服電機通過所述升降傳動部與所述滾珠絲桿連接，所述升降臺設(shè)置在所述上固定板和所述下固定板之間，且所述升降臺穿設(shè)在所述導(dǎo)桿上，能夠沿所述導(dǎo)桿升降，所述滾珠絲桿與所述升降臺固定連接，能夠帶動所述升降臺升降。

6、在一種可實現(xiàn)的方式中，所述升降傳動部包括：升降主動輪、升降從動輪和升降同步帶；所述升降主動輪與所述升降伺服電機的輸出軸連接，所述升降從動輪套設(shè)在所述滾珠絲桿的輸入軸上，所述升降同步帶套裝在所述升降主動輪和所述升降從動輪上。

7、在一種可實現(xiàn)的方式中，所述升降伺服電機卡接設(shè)置在所述下固定板的前側(cè)，所述升降伺服電機的外殼設(shè)置在所述下固定板的頂部，所述升降伺服電機底部的輸出軸穿過所述下固定板設(shè)置；所述滾珠絲桿豎直設(shè)置在所述伺服電機的后側(cè)，所述滾珠絲桿穿過所述升降臺，其頂部與所述上固定板固定連接，所述滾珠絲桿底部的輸入軸穿過所述下固定板設(shè)置；所述滾珠絲桿的輸入軸的設(shè)置高度與所述升降伺服電機的輸出軸的設(shè)置高度相同。

8、在一種可實現(xiàn)的方式中，所述旋蓋伺服電機設(shè)置在所述上固定板的前側(cè)，所述旋蓋伺服電機與所述上固定板通過安裝板連接；所述滾珠花鍵豎直設(shè)置在所述旋蓋伺服電機的后側(cè)，所述滾珠花鍵上的輸入軸設(shè)置在上固定板的頂部；所述滾珠花鍵的輸入軸的設(shè)置高度與所述旋蓋伺服電機的輸出軸的設(shè)置高度相同；所述旋蓋套筒的頂部開設(shè)有置物槽，所述置物槽適用于放置所述待處理魯爾帽，且所述待處理魯爾帽的開口朝上。

9、在一種可實現(xiàn)的方式中，所述升降臺包括：升降板、連接板和限位件，所述升降板和所述連接板均穿過所述導(dǎo)桿設(shè)置，所述連接板設(shè)置在所述升降板的頂部，所述限位件設(shè)置在所述升降板和所述連接板之間，且所述限位件的頂部固定設(shè)置在所述連接板的底部；所述滾珠花鍵的底部與所述連接板固定連接。

10、在一種可實現(xiàn)的方式中，還包括：緩沖氣缸，所述緩沖氣缸的頂部與所述升降臺固定連接；所述緩沖氣缸所對應(yīng)的下固定板上設(shè)置有開口，當(dāng)所述升降臺下降時，所述緩沖氣缸的底部低于所述下固定板的設(shè)置位置。

11、在一種可實現(xiàn)的方式中，所述升降臺包括：升降板、連接板和限位件，所述升降板和所述連接板均穿過所述導(dǎo)桿設(shè)置，所述連接板設(shè)置在所述升降板的頂部，所述限位件設(shè)置在所述升降板和所述連接板之間，且所述限位件的頂部固定設(shè)置在所述連接板的底部，所述滾珠花鍵的底部與所述連接板固定連接；所述旋蓋機構(gòu)還包括：緩沖氣缸，所述緩沖氣缸的頂部與所述升降板固定連接，所述緩沖氣缸所對應(yīng)的下固定板上設(shè)置有開口，當(dāng)所述升降板下降時，所述緩沖氣缸的底部低于所述下固定板的設(shè)置位置；所述旋蓋模塊的數(shù)量為多個，多個所述旋蓋模塊沿所述上固定板的左右方向順次排列；所述連接板的數(shù)量與所述旋蓋模塊的數(shù)量相同，且每個所述連接板對應(yīng)設(shè)置在所述滾珠花鍵的底部；所述緩沖氣缸的數(shù)量與所述旋蓋模塊的數(shù)量相同，且每個所述緩沖氣缸對應(yīng)設(shè)置在所述旋蓋模塊設(shè)置位置的底部；所述所述導(dǎo)桿的數(shù)量大于等于所述旋蓋模塊的數(shù)量，且每個所述旋蓋模塊至少對應(yīng)設(shè)置有一個所述導(dǎo)桿。

12、在一種可實現(xiàn)的方式中，所述下固定板為長方形板狀結(jié)構(gòu)，其長度方向的前側(cè)位置向前延伸設(shè)置有延伸板，所述延伸板上開設(shè)有用于卡接所述升降伺服電機的通孔，所述滾珠絲桿設(shè)置在所述下固定板長度方向的中間位置，且所述滾珠絲桿兩側(cè)均開設(shè)有開口。

13、本申請的有益效果：上固定板和下固定板之間通過導(dǎo)桿連接設(shè)置；升降臺設(shè)置在上固定板和下固定板之間，且升降臺穿設(shè)在導(dǎo)桿上，能夠沿導(dǎo)桿升降；滾珠花鍵的底部與升降臺固定連接，上部穿過上固定板延伸到上固定板的上方，使得升降臺升降的同時，能夠帶動滾珠花鍵升降，且滾珠花鍵能夠沿周向轉(zhuǎn)動；旋蓋套筒設(shè)置在所述滾珠花鍵的頂部，用于固定待處理魯爾帽，且能夠在滾珠花鍵帶動下轉(zhuǎn)動待處理魯爾帽。通過滾珠花鍵的升降和旋轉(zhuǎn)的相互配合，同步帶動魯爾帽升降和旋轉(zhuǎn)，達到擰緊魯爾帽的目的。

14、首先，上固定板和下固定板通過導(dǎo)桿連接，上固定板和下固定板之間的距離保持不變；另外，旋蓋模塊用于對蓋裝進行夾持和旋轉(zhuǎn)，升降模塊用于對蓋裝的高度進行控制，通過二者的相互配合，能夠完成對蓋裝的安裝。其中，旋蓋模塊中旋蓋伺服電機用于提供動能，通過旋蓋傳動部與滾珠花鍵相連，從而帶動滾珠花鍵頂部的旋蓋套筒旋轉(zhuǎn)，旋蓋套筒的頂部用于放置魯爾帽，從而帶動魯爾帽旋轉(zhuǎn)，升降模塊中升降伺服電機用于提供動能，通過升降傳動部與滾珠絲桿相連，從而與滾珠絲桿連接的升降臺能夠沿導(dǎo)桿升降，又由于滾珠花鍵的底部與升降臺固定連接，所以能夠帶動滾珠花鍵頂部旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)的魯爾帽升降。根據(jù)本申請的一種旋蓋機構(gòu)，能夠帶動魯爾帽從下至上的進行旋緊。

15、根據(jù)下面參考附圖對示例性實施例的詳細(xì)說明，本申請的其它特征及方面將變得清楚。

技術(shù)特征：

1.一種旋蓋機構(gòu)，其特征在于，包括：下固定板、上固定板、升降臺、滾珠花鍵和旋蓋套筒；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋蓋機構(gòu)，其特征在于，還包括：旋蓋伺服電機和旋蓋傳動部；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋蓋機構(gòu)，其特征在于，還包括：升降伺服電機、滾珠絲桿和升降傳動部；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋蓋機構(gòu)，其特征在于，所述升降傳動部包括：升降主動輪、升降從動輪和升降同步帶；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋蓋機構(gòu)，其特征在于，所述升降伺服電機卡接設(shè)置在所述下固定板的前側(cè)，所述升降伺服電機的外殼設(shè)置在所述下固定板的頂部，所述升降伺服電機底部的輸出軸穿過所述下固定板設(shè)置；

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋蓋機構(gòu)，其特征在于，所述旋蓋伺服電機設(shè)置在所述上固定板的前側(cè)，所述旋蓋伺服電機與所述上固定板通過安裝板連接；

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的旋蓋機構(gòu)，其特征在于，所述升降臺包括：升降板、連接板和限位件，所述升降板和所述連接板均穿過所述導(dǎo)桿設(shè)置，所述連接板設(shè)置在所述升降板的頂部，所述限位件設(shè)置在所述升降板和所述連接板之間，且所述限位件的頂部固定設(shè)置在所述連接板的底部；

8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的旋蓋機構(gòu)，其特征在于，還包括：緩沖氣缸，所述緩沖氣缸的頂部與所述升降臺固定連接；

9.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的旋蓋機構(gòu)，其特征在于，所述升降臺包括：升降板、連接板和限位件，所述升降板和所述連接板均穿過所述導(dǎo)桿設(shè)置，所述連接板設(shè)置在所述升降板的頂部，所述限位件設(shè)置在所述升降板和所述連接板之間，且所述限位件的頂部固定設(shè)置在所述連接板的底部，所述滾珠花鍵的底部與所述連接板固定連接；

10.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項所述的旋蓋機構(gòu)，其特征在于，所述下固定板為長方形板狀結(jié)構(gòu)，其長度方向的前側(cè)位置向前延伸設(shè)置有延伸板，所述延伸板上開設(shè)有用于卡接所述升降伺服電機的通孔，所述滾珠絲桿設(shè)置在所述下固定板長度方向的中間位置，且所述滾珠絲桿兩側(cè)均開設(shè)有開口。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種旋蓋機構(gòu)，包括：下固定板、上固定板、升降模塊和旋蓋模塊。首先，上固定板和下固定板通過導(dǎo)桿連接，上固定板和下固定板之間的距離保持不變，另外，旋蓋模塊中旋蓋伺服電機用于提供動能，通過旋蓋傳動部與滾珠花鍵相連，從而帶動滾珠花鍵頂部的旋蓋套筒旋轉(zhuǎn)，旋蓋套筒的頂部用于放置魯爾帽，從而帶動魯爾帽旋轉(zhuǎn)，升降模塊中升降伺服電機用于提供動能，通過升降傳動部與滾珠絲桿相連，從而與滾珠絲桿連接的升降臺能夠沿導(dǎo)桿升降，又由于滾珠花鍵的底部與升降臺固定連接，所以能夠帶動滾珠花鍵頂部旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)的魯爾帽升降。根據(jù)本申請的一種旋蓋機構(gòu)，能夠帶動魯爾帽從下至上的進行旋緊。

技術(shù)研發(fā)人員：皇甫書猛,謝樑
受保護的技術(shù)使用者：朗岱（上海）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8