本發(fā)明屬于加注設備控制,具體而言,涉及一種智能加注機控制系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、加注機是工業(yè)生產(chǎn)和民生領(lǐng)域中用于精確輸送液體或氣體介質(zhì)的自動化設備,廣泛應用于能源、化工等行業(yè),而隨著工業(yè)自動化及智能化需求升級,傳統(tǒng)機械式加注機逐漸向高精度、智能化、可遠程管控方向演進。
2、現(xiàn)有技術(shù)如申請?zhí)枮?02110564943.7的中國發(fā)明專利申請公開的一種燃油加注機油泵狀態(tài)的智能控制裝置及方法,其通過監(jiān)測電流值,設定閾值,根據(jù)電流是否超過閾值來控制油泵的運行狀態(tài)。效果是能夠防止油泵空轉(zhuǎn),節(jié)省能源,延長設備壽命。
3、針對上述技術(shù)方案,很顯然,加注設備控制還存在以下幾個方面的不足:1、當前通過單一電流進行設備狀態(tài)判斷,屬于固定值且為單一因素的判斷方式,未考慮設備老化等健康問題,使得判斷結(jié)果的有效性存在一定偏差。
4、2、現(xiàn)有故障設置為在空轉(zhuǎn)時停機,影響加注過程的銜接性,未設置容錯機制進行及時性處理,進而無法保證加注效率,同時也不適應大型生產(chǎn)車間類型的加注操作。
5、3、未考慮介質(zhì)特性如粘度、溫度或氣泡對加注過程的影響,進而未對此進行處理和加注操作變更,使其難以實現(xiàn)不同風險情況下的針對性加注操作。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于此,為解決上述背景技術(shù)中所提出的問題,現(xiàn)提出一種智能加注機控制系統(tǒng)。
2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):本發(fā)明提供了一種智能加注機控制系統(tǒng),該系統(tǒng)包括:加注數(shù)據(jù)采集模塊,實時采集加注泵的電壓值和壓力值以及待加注對象的目標加注液位高度和當前液位高度,生成加注泵-加注管-加注對象數(shù)據(jù)集。
3、組件健康識別模塊,結(jié)合加注泵的歷史健康記錄表自動更新偏差閾值,并預測加注泵健康狀態(tài),當預測為不健康時觸發(fā)容錯機制,否則觸發(fā)加注配置模塊。
4、加注配置模塊,基于加注泵-加注管-加注對象數(shù)據(jù)集,配置當前加注速率,并發(fā)送加注執(zhí)行指令,進行加注。
5、加注配置更新模塊,當執(zhí)行加注執(zhí)行指令時,建立動態(tài)加注速率調(diào)整機制,輸出當前更新加注速率,并觸發(fā)加注速率變更指令。
6、故障容錯模塊,當觸發(fā)容錯機制時切換至冗余泵組,并生成區(qū)塊鏈加密報警日志。
7、相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果如下:(1)本發(fā)明通過結(jié)合歷史健康記錄自動更新偏差閾值并預測加注泵健康狀態(tài),動態(tài)配置和調(diào)整加注速率,并在檢測到不健康狀態(tài)時切換至冗余泵組并生成區(qū)塊鏈加密報警日志,從而實現(xiàn)加注過程的實時監(jiān)控、健康狀態(tài)預測、動態(tài)速率調(diào)整和故障容錯,提高加注效率、設備可靠性和操作安全性。
8、(2)本發(fā)明過動態(tài)更新偏差閾值以及通過電壓以及壓力的多參數(shù)健康預測,避免固定閾值導致的誤判停機,解決當前固定值且單一因素判斷的局限性問題,實現(xiàn)設備健康狀態(tài)的動態(tài)精準預測,避免非必要停機。
9、(3)本發(fā)明通過設置容錯機制以及進行冗余泵組自動切換,解決空轉(zhuǎn)停機導致的生產(chǎn)中斷問題,保障加注過程的銜接性和加注效率,使設備維護從被動響應升級為主動預防。能夠滿足大型車間連續(xù)作業(yè)的要求,實現(xiàn)了生產(chǎn)問題的及時性處理。
10、(4)本發(fā)明通過結(jié)合液位高度和介質(zhì)粘度設置補償加注速率,從而進行加注速率配置,可以有效提高加注精度,避免因液位變化導致的溢出或不足。
11、(5)本發(fā)明通過實時監(jiān)測氣泡尺寸與密度,并修正液位測量值以及劃分風險區(qū)間,進行針對性加注速率更新,解決目前忽略介質(zhì)特性和氣泡干擾導致的加注精度低、工況適應性差的問題,顯著降低了加注誤差,實現(xiàn)了不同風險情況下的穩(wěn)定性加注操作。
1.一種智能加注機控制系統(tǒng),其特征在于,包括以下模塊:
2.如權(quán)利要求1所述的一種智能加注機控制系統(tǒng),其特征在于:所述自動更新偏差閾值,包括:
3.如權(quán)利要求2所述的一種智能加注機控制系統(tǒng),其特征在于:所述預測加注泵健康狀態(tài),包括:
4.如權(quán)利要求1所述的一種智能加注機控制系統(tǒng),其特征在于:所述配置當前加注速率,包括:
5.如權(quán)利要求4所述的一種智能加注機控制系統(tǒng),其特征在于:所述設置補償加注速率,包括:
6.如權(quán)利要求5所述的一種智能加注機控制系統(tǒng),其特征在于:所述設置介質(zhì)層面調(diào)整因子,包括:
7.如權(quán)利要求4所述的一種智能加注機控制系統(tǒng),其特征在于:所述建立動態(tài)加注速率調(diào)整機制,包括:
8.如權(quán)利要求7所述的一種智能加注機控制系統(tǒng),其特征在于:所述對實時檢測液位高度進行修正,包括:
9.如權(quán)利要求7所述的一種智能加注機控制系統(tǒng),其特征在于:所述模糊自適應控制的具體控制流程,包括:
10.如權(quán)利要求7所述的一種智能加注機控制系統(tǒng),其特征在于:所述階梯調(diào)整模式的具體調(diào)整過程如下: