本發(fā)明涉及電主軸冷卻，尤其涉及一種高速電主軸軸芯冷卻裝置及其使用方法。

背景技術：

1、電主軸是在數(shù)控機床領域出現(xiàn)的將機床主軸和主軸電機融為一體的技術，電主軸帶動刀具轉動，進行工件的加工。然而，電主軸在工作中，電機和軸承會產(chǎn)生大量熱量，如果產(chǎn)生的熱量不及時排走，會使電主軸內(nèi)部形成復雜的溫度場，導致溫度急劇升高，產(chǎn)生嚴重的熱變形，影響電主軸的使用壽命、精度及可靠性。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術問題是：提供一種高速電主軸軸芯冷卻裝置及其使用方法，有效解決背景技術中的問題。

2、為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案是：一種高速電主軸軸芯冷卻裝置，包括：軸芯及設置在所述軸芯的中間位置的分液盤、及用于向所述分液盤進行供液的供液盤；

3、所述軸芯上具有多個第一通路和多個第二通路，所述分液盤上設有多個導流通路；

4、所述供液盤面向所述分液盤的一端面設有與所述導流通路相對應的多個引流管，所述引流管一端固定在所述供液盤上，另一端的外圓柱面設有密封圈并嵌入所述導流通路內(nèi)；

5、在所述供液盤的外側設有滑動套筒，所述滑動套筒與所述供液盤固定連接，并與所述分液盤滑動設置，在所述滑動套筒上設有驅動件，所述驅動件驅動所述滑動套筒沿軸向運動，并同步帶動所述供液盤朝著靠近或遠離所述分液盤方向移動，以使所述引流管在所述導流通路內(nèi)做伸縮運動。

6、進一步地，多個所述第一通路和多個所述第二通路沿圓周方向交錯設置，且進液口位于不同徑向截面內(nèi)；

7、所述分液盤上設有與多個所述第一通路相連通的多個所述導流通路、及與多個所述第二通路相連通的多個所述導流通路。

8、進一步地，多個所述第一通路和多個所述第二通路的進液口位于同一徑向截面內(nèi)，且沿圓周方向均布交錯設置；

9、多個所述導流通路連通多個所述第一通路和多個所述第二通路；

10、且相鄰兩個所述導流通路的夾角等于相鄰兩個所述第一通路或兩個所述第二通路的夾角，相鄰兩個所述導流通路的夾角等于相鄰所述第一通路與所述第二通路之間的夾角。

11、進一步地，多個所述第一通路和多個所述第二通路一一對應設置，且相對應的所述第一通路和所述第二通路位于同一軸向截面內(nèi)；

12、所述導流通路上設有輔助流道，所述輔助流道與所述第二通路連通。

13、進一步地，所述導流通路包括與所述引流管平行設置的水平通孔、及設置在所述水平通孔遠離所述引流管一端的引流孔；

14、多個所述引流孔形成匯流槽。

15、進一步地，所述匯流槽內(nèi)沿圓周方向包括間隔設置的凹槽和凸起，且位于所述匯流槽的兩側均設置密封圈；

16、所述引流孔均對應設置在所述凹槽位置。

17、進一步地，所述凹槽和所述凸起形成波浪狀助流面；

18、所述凸起與所述引流孔的間距小于所述凹槽與所述引流孔的間距，并在所述凹槽與所述凸起的連接處形成導流間隙，且所述導流間隙朝向所述凸起端部的方向逐漸變小。

19、進一步地，所述軸芯對應所述第一通路和所述第二通路的進液口處均設有臺階軸；

20、所述分液盤包括供所述臺階軸嵌入的臺階槽，且所述臺階軸與所述臺階槽的相對端面之間設有端面軸承。

21、進一步地，所述滑動套筒位于所述分液盤一端內(nèi)孔設有臺階孔，所述分液盤遠離所述供液盤的端面向外側延伸出抵擋沿，所述抵擋沿與所述臺階孔的臺階面形成環(huán)形空間；

22、且在所述環(huán)形空間內(nèi)設有距離傳感器，所述距離傳感器設置在所述抵擋沿上，用于對所述滑動套筒的移動距離進行監(jiān)測。

23、本發(fā)明還提供了一種如上所述的高速電主軸軸芯冷卻裝置的使用方法，包括：

24、供液盤通過外部管路獲取冷卻液，并將冷卻液存儲于供液盤內(nèi)；

25、供液盤內(nèi)的冷卻液通過多個引流管注入至分液盤內(nèi)；

26、隨著電主軸的高速轉動，導流通路與第一通路和第二通路對準時，滑動套筒在驅動件的驅動力作用下，帶動供液盤朝向分液盤動作，此時引流管對導流通路內(nèi)的冷卻液產(chǎn)生助推力；

27、分液盤利用助推力將冷卻液通過多個導流通路分配至多個第一通路和多個第二通路，實現(xiàn)軸芯冷卻。

28、本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過精確控制冷卻液的流動和分配，有效解決了電主軸在高速運轉時產(chǎn)生的熱量問題，提高了電主軸的性能和使用壽命，并通過間歇對準供液和水流會沖擊軸芯的外圓柱面，實現(xiàn)了軸芯的冷卻和定心作用，同時通過導流管助推作用，加快冷卻液的流動速度，并縮短液體流動的路徑，進一步提高冷卻效率，降低電主軸內(nèi)部的溫升，提高電主軸的性能，延長電主軸工作壽命。

技術特征：

1.一種高速電主軸軸芯冷卻裝置，其特征在于，包括：軸芯及設置在所述軸芯的中間位置的分液盤、及用于向所述分液盤進行供液的供液盤；

2.根據(jù)權利要求1所述的高速電主軸軸芯冷卻裝置，其特征在于，多個所述第一通路和多個所述第二通路沿圓周方向交錯設置，且進液口位于不同徑向截面內(nèi)；

3.根據(jù)權利要求1所述的高速電主軸軸芯冷卻裝置，其特征在于，多個所述第一通路和多個所述第二通路的進液口位于同一徑向截面內(nèi)，且沿圓周方向均布交錯設置；

4.根據(jù)權利要求1所述的高速電主軸軸芯冷卻裝置，其特征在于，多個所述第一通路和多個所述第二通路一一對應設置，且相對應的所述第一通路和所述第二通路位于同一軸向截面內(nèi)；

5.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的高速電主軸軸芯冷卻裝置，其特征在于，所述導流通路包括與所述引流管平行設置的水平通孔、及設置在所述水平通孔遠離所述引流管一端的引流孔；

6.根據(jù)權利要求5所述的高速電主軸軸芯冷卻裝置，其特征在于，所述匯流槽內(nèi)沿圓周方向包括間隔設置的凹槽和凸起，且位于所述匯流槽的兩側均設置密封圈；

7.根據(jù)權利要求6所述的高速電主軸軸芯冷卻裝置，其特征在于，所述凹槽和所述凸起形成波浪狀助流面；

8.根據(jù)權利要求1所述的高速電主軸軸芯冷卻裝置，其特征在于，所述軸芯對應所述第一通路和所述第二通路的進液口處均設有臺階軸；

9.根據(jù)權利要求1所述的高速電主軸軸芯冷卻裝置，其特征在于，所述滑動套筒位于所述分液盤一端內(nèi)孔設有臺階孔，所述分液盤遠離所述供液盤的端面向外側延伸出抵擋沿，所述抵擋沿與所述臺階孔的臺階面形成環(huán)形空間；

10.一種如權利要求1所述的高速電主軸軸芯冷卻裝置的使用方法，其特征在于，包括：

技術總結
本發(fā)明涉及電主軸冷卻技術領域，尤其涉及一種高速電主軸軸芯冷卻裝置及其使用方法，包括：軸芯、分液盤以及用于向分液盤進行供液的供液盤；軸芯上具有多個第一通路和多個第二通路，分液盤上設有多個導流通路；供液盤設有與導流通路相對應的多個引流管，引流管一端固定在供液盤上，另一端的外圓柱面設有密封圈并嵌入導流通路內(nèi)；在供液盤的外側設有滑動套筒，滑動套筒與供液盤固定連接，并與分液盤滑動設置，在滑動套筒上設有驅動件，驅動件驅動滑動套筒帶動供液盤朝著靠近或遠離分液盤方向移動，使引流管在導流通路內(nèi)做伸縮運動，加快了冷卻液的流動速度，提高了冷卻效率，降低了電主軸內(nèi)部的溫升，提高了電主軸的性能，延長了電主軸工作壽命。

技術研發(fā)人員：陳亮,李光中,侯超,李高鑫,杭艷
受保護的技術使用者：岡田智能（江蘇）股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/8