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一種軸流通風(fēng)機葉輪加工用夾持工裝的制作方法

文檔序號:41840861發(fā)布日期:2025-05-09 12:20閱讀:5來源:國知局
一種軸流通風(fēng)機葉輪加工用夾持工裝的制作方法

本發(fā)明涉及夾持,特別是涉及一種軸流通風(fēng)機葉輪加工用夾持工裝。


背景技術(shù):

1、軸流通風(fēng)機廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域,如工廠、礦山、隧道、冷卻塔、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻等,在這些不同的應(yīng)用場景中,軸流通風(fēng)機需要適應(yīng)不同的工作環(huán)境和工作要求,這就對葉輪的加工質(zhì)量和精度提出了更高的要求,它的外形和質(zhì)量直接影響通風(fēng)機的性能,如風(fēng)量、風(fēng)壓、效率等,例如,在工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)中,葉輪的形狀和尺寸精度決定了通風(fēng)機能否達到設(shè)計的流量和壓力要求,從而保證通風(fēng)系統(tǒng)的正常運行,葉輪的葉片安裝角度也對通風(fēng)機的性能有著至關(guān)重要的影響,準確的角度可以使氣流在葉輪內(nèi)的流動更加順暢,減少能量損失,提高通風(fēng)機的效率;

2、現(xiàn)有技術(shù)中葉輪上葉片多采用塊狀工件擠壓夾持,利用塊狀工件如金屬塊、橡膠塊等的彈性變形來擠壓葉片,使其固定在相應(yīng)的位置,在裝夾過程中如果夾緊力過大或夾緊位置不當(dāng),容易使葉片產(chǎn)生彎曲或扭曲變形,同時在面對形狀多樣葉片時,需要人工進行塊狀工件的更換,影響加工效率,同時塊狀工件需根據(jù)葉片的具體情況進行合理匹配,塊狀工件不匹配的情況下,葉片會出現(xiàn)夾持不牢或過度擠壓等問題,從而導(dǎo)致葉片容易產(chǎn)生彎曲或扭曲。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種軸流通風(fēng)機葉輪加工用夾持工裝。

2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

3、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,一種軸流通風(fēng)機葉輪加工用夾持工裝,包括一個防撞殼和一個轉(zhuǎn)動座,轉(zhuǎn)動座固定連接在防撞殼的外表面,轉(zhuǎn)動座上設(shè)有用于多種類葉片穩(wěn)定夾持裝置,葉片穩(wěn)定夾持裝置包括若干個夾持塊,夾持塊的外表面開設(shè)有葉片槽,用于更換夾持塊來實現(xiàn)多種葉片邊緣貼合,夾持塊靠近按壓柱的一側(cè)中心處固定連接有擠壓桿,擠壓桿上設(shè)有用于精密驅(qū)動貼合夾持的驅(qū)動組件,驅(qū)動組件包括若干個半齒轉(zhuǎn)輪和輔助轉(zhuǎn)輪,半齒轉(zhuǎn)輪和輔助轉(zhuǎn)輪的外表面均活動連接有齒塊,用于隨擠壓桿向后按壓后驅(qū)動半齒轉(zhuǎn)輪做半圓周運動,半齒轉(zhuǎn)輪半圓周運動帶動齒塊做直線運動,齒塊靠近夾持塊的一側(cè)固定連接有連接塊,連接塊上設(shè)有用于彈性貼合夾持的夾持組件,夾持組件包括若干個夾具盒,夾具盒的內(nèi)部活動連接有回彈座,回彈座的頂端設(shè)有若干個彈力珠,回彈座靠近夾具盒的一側(cè)活動連接有適應(yīng)夾,用于適應(yīng)夾貼合葉片時,適應(yīng)夾受葉片表面弧度向后擠壓彈力珠,彈力珠受擠壓后收緊間隙達到鎖死,從而對葉片進行貼合夾持。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,葉片穩(wěn)定夾持裝置包括若干個夾持塊,夾持塊的外表面開設(shè)有葉片槽,夾持塊的兩端均固定連接有按壓柱,按壓柱遠離夾具盒的一側(cè)與滑動座固定連接,滑動座的底端與擠壓彈簧固定連接,擠壓彈簧的外側(cè)活動連接有按壓倉,按壓倉的底端與按壓底座固定連接,按壓底座上設(shè)有夾持調(diào)節(jié)組件;夾持調(diào)節(jié)組件一個楔面六邊架和一個楔面倒裝六邊架,楔面六邊架和楔面倒裝六邊架上均固定連接有按壓底座,按壓底座的底端固定連接有楔面六邊架,楔面六邊架的中心處固定連接有切換轉(zhuǎn)桿,切換轉(zhuǎn)桿遠離楔面六邊架的一端固定連接有切換齒輪,切換轉(zhuǎn)桿的外表面活動連接有夾持臂,夾持臂的底部活動套接有轉(zhuǎn)動螺桿,轉(zhuǎn)動螺桿的中心處固定套接有夾持齒輪,夾持齒輪上設(shè)有用于驅(qū)動夾持調(diào)節(jié)組件夾持運動的旋轉(zhuǎn)動力組件,轉(zhuǎn)動螺桿的兩端均固定連接有固定座。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,旋轉(zhuǎn)動力組件包括一個第一齒輪,第一齒輪的外表面嚙合連接有第二齒輪,第二齒輪的中心處固定連接有第一轉(zhuǎn)動桿,第一轉(zhuǎn)動桿上設(shè)有用于切換不同夾持塊的切換組件,第一轉(zhuǎn)動桿遠離第一齒輪的一端固定連接有轉(zhuǎn)動盒,第一轉(zhuǎn)動桿的外表面活動套接有第一支撐底座,第一支撐底座的底端固定連接在防撞殼上,第一轉(zhuǎn)動桿的外表面活動套接有螺紋套桿,螺紋套桿上設(shè)有夾持驅(qū)動組件,螺紋套桿的外表面嚙合連接有第三齒輪,第三齒輪的中心處固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿,第二轉(zhuǎn)動桿的兩端均活動連接有第二支撐底座,第二支撐底座的底端固定連接在防撞殼上,第二轉(zhuǎn)動桿遠離防撞殼的外表面固定套接有第四齒輪;夾持驅(qū)動組件包括一個第三齒輪,第三齒輪的外表面與螺紋套桿嚙合連接,第三齒輪的中心處固定連接有第二轉(zhuǎn)動桿,第二轉(zhuǎn)動桿的兩端均活動連接有第二支撐底座,第二支撐底座的底端固定連接在防撞殼上,第二轉(zhuǎn)動桿遠離防撞殼的外表面固定套接有第四齒輪,螺紋桿的外表面與第四齒輪嚙合連接,螺紋桿的中心處固定連接有第三轉(zhuǎn)動桿,第三轉(zhuǎn)動桿靠近第二齒輪的外表面活動套接有第三支撐底座,第三支撐底座的底端固定連接在防撞殼上,用于驅(qū)動螺紋套桿前后運動;切換組件包括一個調(diào)節(jié)撥塊,調(diào)節(jié)撥塊靠近按壓底座的一側(cè)固定連接齒條,調(diào)節(jié)撥塊的外表面滑動連接有滑動框,齒條遠離滑動框的一側(cè)滑動連接有滑動架,滑動架的底端固定連接有固定架,固定架的底端固定連接在轉(zhuǎn)動盒上,轉(zhuǎn)動盒上設(shè)有旋轉(zhuǎn)組件,用于適應(yīng)不同的葉片便于更快的進行夾持塊的更換。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,夾持組件還包括若干個復(fù)位塊,復(fù)位塊靠近按壓底座的一側(cè)活動連接在夾具盒內(nèi),復(fù)位塊的頂端固定連接有按壓桿座,按壓桿座的遠離復(fù)位塊的一側(cè)固定連接在楔面六邊架上,夾具盒遠離適應(yīng)夾的一側(cè)兩端均固定連接有滑動支撐塊,楔面六邊架的外表面開設(shè)有矩形滑槽,滑動支撐塊遠離夾具盒的一端與矩形滑槽滑動連接;驅(qū)動組件還包括若干個擠壓塊,擠壓塊靠近夾具盒的一側(cè)與擠壓桿固定連接,擠壓塊的兩端固定連接有第一連接桿,第一連接桿的兩端均活動連接有第一連接臂,第一連接臂遠離第一連接桿的一側(cè)固定連接有第二連接桿,第二連接桿的兩端均活動連接有第二連接臂,第二連接臂遠離第二連接桿的一側(cè)活動連接有固定活動桿,固定活動桿的兩端均固定連接有安裝塊,固定活動桿的兩端分別與半齒轉(zhuǎn)輪和輔助轉(zhuǎn)輪固定連接。安裝塊上開設(shè)有長方形滑槽,長方形滑槽滑動連接有滑動塊,滑動塊遠離安裝塊的一側(cè)與齒塊固定連接,齒塊靠近夾具盒的一側(cè)固定連接有連接塊,連接塊遠離齒塊的一側(cè)與夾具盒固定連接。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能達到的有益效果是:

8、通過在夾持塊的外表面開設(shè)葉片槽,設(shè)置可更換的夾持塊,并且可更換的夾持塊之間形成楔形結(jié)構(gòu),在面對常見不同葉片時,能夠通過切換組件進行簡單快捷的更換,同時更換后,楔形結(jié)構(gòu)能對不同形狀葉片邊緣進行緊密自適應(yīng)貼合夾持,再通過夾持組件對葉片進行自適應(yīng)貼合夾持,能夠使葉片在穩(wěn)定夾持的過程中不易發(fā)生彎曲或扭曲,工裝能夠適應(yīng)多種葉片輪廓,確保在加工過程中葉片的穩(wěn)定性和精度,同時提高了工作效率。

9、通過夾持塊內(nèi)部設(shè)有回彈座和彈力珠,當(dāng)葉片受到夾持力時,彈力珠被壓縮產(chǎn)生彈力,實現(xiàn)對葉片的彈性夾持,這種設(shè)計有效避免了葉片因直接受力而產(chǎn)生的形變,保護了葉片的完整性。

10、通過半齒轉(zhuǎn)輪和輔助轉(zhuǎn)輪的配合,實現(xiàn)了對夾具盒的精確直線運動控制,這種設(shè)計不僅提高了夾持的精度,還確保了在夾持過程中葉片的穩(wěn)定性。

11、通過第一齒輪、第二齒輪等旋轉(zhuǎn)動力組件的協(xié)同工作,實現(xiàn)了對轉(zhuǎn)動螺桿和夾持臂的精確控制,這使得工裝能夠根據(jù)葉片的形狀和加工需求進行靈活調(diào)整,提高了加工效率。

12、楔面六邊架和楔面倒裝六邊架的設(shè)計,以及切換轉(zhuǎn)桿、夾持臂等部件的配合使用,使得工裝能夠在對葉片進行擠壓時進行擠壓力適應(yīng)性調(diào)節(jié),避免了葉片在夾持力過大情況下產(chǎn)生的形變。

13、通過調(diào)節(jié)撥塊、滑動框、滑動架等部件的巧妙設(shè)計,實現(xiàn)了不同夾持器具的快速切換,這種設(shè)計提高了工裝的靈活性和適應(yīng)性,使得工人能夠根據(jù)不同的加工需求快速更換夾持器具。

14、通過復(fù)位塊和彈力珠的配合使用,使得工裝在完成一次夾持后能夠自動復(fù)位,為下一次夾持做好準備,這種設(shè)計提高了工裝的工作效率和可靠性。

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