本發(fā)明涉及應急柴油發(fā)電機組，具體涉及一種檢測柴油發(fā)電機組中的散熱水箱風扇皮帶斷裂的方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的應急柴油發(fā)電機組都沒有配置散熱水箱皮帶斷裂檢測裝置，只是檢測循環(huán)冷卻水的溫度,如果散熱水箱風扇皮帶斷裂，會造成機組的循環(huán)冷卻水的水溫快速升高，由于循環(huán)冷卻水的水溫上升會有一個時間過程，如果不及時停機，容易造成機組的活塞和缸套拉傷等損害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種檢測散熱水箱風扇皮帶斷裂的方法，通過檢測散熱水箱風扇皮帶，可以及時提前停機，從而避免造成機組的活塞和缸套拉傷等故障。

提供一種檢測散熱水箱風扇皮帶斷裂的方法，包括如下步驟：

A1、在水箱皮帶附近設置一個或多個超聲測距傳感器；并測量出水箱皮帶工作正常時與超聲測距傳感器的距離；并將該正常距離輸入到信號控制器中；

A2、在機組工作時，采用超聲測距傳感器檢測水箱皮帶的距離,將檢測到的距離信號反饋給信號控制器；

A3、信號控制器將檢測到的距離信號與輸入設定的正常距離數(shù)值進行比對，當測量到的距離大于輸入設定距離時，輸出皮帶斷裂的數(shù)字量開關(guān)信號經(jīng)信號反饋到機組控制器，機組控制器接收到皮帶斷裂的數(shù)字量開關(guān)信號后，先斷開負荷開關(guān)，再怠速停機。

在上述檢測散熱水箱風扇皮帶斷裂的方法中，步驟A2中超聲測距傳感器檢測水箱皮帶的距離可以是采用連續(xù)檢測或間隔檢測的方式進行檢測。

本發(fā)明通過直接測量皮帶工作是否正常的方式來判定冷卻系統(tǒng)工作是否正常，可以提前控制機組停機，不用等到皮帶斷裂，冷卻水溫上升后，再進行停機操作，能100%避免因散熱水箱皮帶斷裂所引起的柴油機組高水溫所帶來的損害。

附圖說明

圖1是本發(fā)明檢測方法方框圖。

具體實施方式

如圖1所示；提供一種檢測散熱水箱風扇皮帶斷裂的方法，包括如下步驟：

A1、在水箱皮帶附近設置一個或多個距離傳感器；并測量出水箱皮帶工作正常時與距離傳感器的距離；并將該正常距離輸入到控制器中；

A2、在機組工作時，距離傳感器同時開始檢測水箱皮帶的距離,將檢測到的距離信號反饋給信號控制器；

A3、信號控制器將檢測到的距離信號與輸入設定的正常距離數(shù)值進行比對，當測量到的距離大于輸入設定距離時，輸出皮帶斷裂的數(shù)字量開關(guān)信號經(jīng)信號反饋到機組控制器，機組控制器接收到皮帶斷裂的數(shù)字量開關(guān)信號后，先斷開負荷開關(guān)，再怠速停機。

在上述檢測散熱水箱風扇皮帶斷裂的方法中，步驟A2中距離傳感器檢測水箱皮帶的距離可以是采用連續(xù)檢測或間隔檢測的方式進行檢測。

在上述檢測散熱水箱風扇皮帶斷裂的方法中，所述距離傳感器是超聲測距傳感器。

通過直接測量皮帶工作是否正常的方式來判定冷卻系統(tǒng)工作是否正常，可以提前控制機組停機，不用等到皮帶斷裂，冷卻水溫上升后，再進行停機操作，能100%避免因散熱水箱皮帶斷裂所引起的柴油機組高水溫所帶來的損害。