本實用新型涉及電子儀器測試領(lǐng)域，特別涉及一種測試盒固定裝置。

背景技術(shù)：

在對板卡的功能進(jìn)行測試時，一般時間板卡固定在測試盒中，板卡上的焊點與測試盒的探針接觸，以對板卡的電性能進(jìn)行測試；為了使板卡的焊點與測試盒的探針有效接觸，需要將測試盒放入到工裝夾具上，通過氣缸推動頂針將板卡壓緊以使板卡的焊點與探針可靠接觸；然而，由于不同的板卡具有不同的尺寸，因此測試盒的尺寸也不盡相同，在工裝夾具上固定測試盒時，需要根據(jù)不同測試盒的尺寸來調(diào)整工裝夾具的定位位置，工裝夾具的通用性較低，操作較為麻煩，從而造成板卡的測試效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)Σ煌叽绲臏y試盒進(jìn)行快速固定的測試盒固定裝置，以提高工裝夾具的通用性和板卡的測試效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種測試盒固定裝置，包括由底板和側(cè)壁圍成的上部開口的殼體，在所述殼體的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓緊組件，所述壓緊組件的壓緊塊的至少一部分可從所述殼體的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)伸出和退回；當(dāng)測試盒從所述開口插入所述殼體時，所述壓緊塊抵靠在所述測試盒的側(cè)壁上。

作為優(yōu)選方案，所述壓緊組件包括彈性件和所述壓緊塊，所述彈性件的一端連接在所述殼體的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)上，所述彈性件的另一端連接所述壓緊塊。

作為優(yōu)選方案，所述殼體的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有收容槽，所述壓緊組件設(shè)置于所述收容槽內(nèi)，且所述壓緊塊的外側(cè)部輪廓與所述收容槽的內(nèi)側(cè)部輪廓形狀配合。

作為優(yōu)選方案，所述壓緊組件還包括固定塊，所述固定塊的中部設(shè)有通孔，所述殼體的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有收容槽；所述固定塊固定在所述收容槽內(nèi)，所述壓緊塊的外側(cè)部輪廓與所述通孔內(nèi)側(cè)部輪廓形狀配合，且所述壓緊塊可沿所述通孔的軸向移動。

作為優(yōu)選方案，所述壓緊塊伸出所述殼體的側(cè)壁的端面上設(shè)有自所述開口向所述殼體底部傾斜設(shè)置的導(dǎo)向部以及承接在所述導(dǎo)向部末端的壓緊部。

作為優(yōu)選方案，所述壓緊塊還設(shè)有裙邊，所述裙邊圍繞導(dǎo)向部及壓緊部的周側(cè)壁的底部設(shè)置，所述裙邊的外圍尺寸大于所述通孔的內(nèi)圍尺寸。

作為優(yōu)選方案，所述壓緊組件設(shè)置為四個，四個所述壓緊組件分別對稱地設(shè)置在所述殼體的兩個相對的側(cè)壁上。

作為優(yōu)選方案，在所述殼體的側(cè)壁的頂端還設(shè)有用于限定插入所述殼體內(nèi)的測試盒的位置的定位件。

本實用新型的測試盒固定裝置，在殼體的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓緊組件，由于壓緊組件的壓緊塊的至少一部分可從殼體的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)伸出和退回；當(dāng)測試盒從開口中插入時，測試盒的側(cè)壁會頂推壓緊塊退回，而壓緊塊則始終會抵靠在測試盒的側(cè)壁上，以對測試盒進(jìn)行可靠定位；而由于壓緊塊的伸出和退回具有一段行程，從而能夠允許具有不同尺寸和形狀測試盒插入殼體內(nèi)進(jìn)行固定，從而提高了測試盒固定裝置的通用性。

附圖說明

圖1是本實用新型優(yōu)選實例的測試盒固定裝置的結(jié)構(gòu)簡圖。

其中，10、殼體；1、底板；2、側(cè)壁；3、壓緊塊；31、導(dǎo)向部；32、壓緊部；33、裙邊；4、彈性件；5、收容槽；6、固定塊；7、定位件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，示意性的顯示本實用新型實施例的測試盒固定裝置，其包括殼體1，該殼體1由底板1和側(cè)壁2圍成，殼體1的上部設(shè)有開口(未標(biāo)號)，在側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)設(shè)有壓緊組件，壓緊組件的壓緊塊3的至少一部分可從殼體1的側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)伸出和退回；具體為，壓緊組件包括壓緊塊3和彈性件4，該彈性件4的一端連接在殼體1的側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)上，彈性件4的另一端連接壓緊塊3，以將壓緊塊3彈性地連接在側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)；當(dāng)測試盒從開口中插入殼體1時，測試盒的側(cè)壁會頂推壓緊塊3退回，而壓緊塊3由于彈性件4的反作用力，則始終會抵靠在測試盒的側(cè)壁上，從而以對測試盒進(jìn)行可靠定位，防止測試盒放生晃動；而由于彈性件4的可壓縮和回彈的性能，使得壓緊塊3能夠伸出和退回一段行程，從而能夠允許具有不同尺寸的測試盒插入殼體10內(nèi)進(jìn)行固定，以此提高了測試盒固定裝置的通用性，并且操作也極為方便，可以提高板卡的測試效率。

本實用新型實施例的彈性件4為彈簧，在其它實施例中，彈性件4也可以為硅膠墊或空氣囊等，能夠被壓縮和回彈的部件。

請繼續(xù)參照圖1所示，可以在殼體1的側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置收容槽5，將壓緊組件設(shè)置在收容槽5內(nèi)，彈性件4的一端連接在收容槽5的底壁上，彈性件4的另一端連接壓緊塊3，以將壓緊塊3彈性地連接于收容槽5內(nèi)，而壓緊塊3的外側(cè)部輪廓與收容槽5的內(nèi)側(cè)部輪廓形狀配合；收容槽5可以完全收容住彈性件4，使彈性件4不會從殼體1的側(cè)壁2的內(nèi)側(cè)露出，以防止測試盒插接于殼體1內(nèi)時與彈性件4發(fā)生干涉；而壓緊塊3的外側(cè)部輪廓與收容槽5的內(nèi)側(cè)部輪廓形狀配合則可以確保壓緊塊3伸出和回退的運動軌跡保持一致，從而可以避免測試盒頂推壓緊塊3時，使壓緊塊3發(fā)生偏移，而削弱了壓緊塊3的壓緊效果。

當(dāng)然，壓緊組件還可以包括固定塊6，該固定塊6的中部設(shè)有通孔61，固定塊6通過螺釘緊固在收容槽5內(nèi)，固定塊6的外端面與殼體1的側(cè)壁的內(nèi)表面保持平齊或略微向里凹陷，而壓緊塊3的外側(cè)部輪廓與通孔61內(nèi)側(cè)部輪廓形狀配合，且壓緊塊3可沿通孔61的軸向移動；設(shè)置固定塊6的作用是方便裝拆壓緊組件，以節(jié)省壓緊組件的裝拆時間。

請繼續(xù)參照圖1所示，壓緊塊3伸出殼體1的側(cè)壁的端面上設(shè)有自開口向殼體1底部傾斜設(shè)置的導(dǎo)向部31以及承接在導(dǎo)向部31末端的壓緊部32，測試盒插入殼體1時，導(dǎo)向部31對測試盒具有導(dǎo)向作用，以利于測試盒的插入，并通過壓緊部32將測試盒壓緊固定，導(dǎo)向部31及壓緊部32從通孔內(nèi)伸出；可以在壓緊塊上設(shè)置裙邊33，該裙邊圍繞導(dǎo)向部31及壓緊部32周側(cè)壁的底部設(shè)置，裙邊33的外圍尺寸大于通孔61內(nèi)圍尺寸，以防止壓緊塊3被測試盒從通孔61內(nèi)剝離出來。

作為優(yōu)選，壓緊組件設(shè)置為四個，四個壓緊組件分別對稱地設(shè)置在殼體1的兩個相對的側(cè)壁2上，從而可以使測試盒受到的壓緊力均衡，以將測試盒比較可靠的固定。

此外，還可以在殼體1的側(cè)壁2的頂端還設(shè)定位件7，以用于限定插入殼體1內(nèi)的測試盒的位置，防止測試盒發(fā)生移位。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。