本發(fā)明涉及激光加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管材激光加工設(shè)備的固定裝置。

背景技術(shù)：
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激光切割機(jī)是一種適用于金屬、非金屬板材的切割加工機(jī)床。配有大功率激光器(1500W以上)的激光切割機(jī)能對(duì)各種板材進(jìn)行平面(三軸控制)或立體面(五軸控制)切割。這種激光切割機(jī)不僅具有傳統(tǒng)板材加工工藝裝備的一般特點(diǎn)和功能,而且還有其他設(shè)備,如剪板機(jī)、氧-乙炔切割、鉆床、銑床、轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床以及其他金屬板材加工機(jī)床等無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。在原有的加工功能基礎(chǔ)上輔以自動(dòng)控制,激光切割機(jī)能以較快的速度對(duì)各種板材進(jìn)行各種形狀的加工,其在我國(guó)的工業(yè)企業(yè)應(yīng)用的前景十分廣闊。

激光器切割機(jī)在對(duì)管材進(jìn)行切割操作時(shí)，需要對(duì)待切割管材進(jìn)行定位，現(xiàn)有的定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，定位精度低，調(diào)整性能差，如何設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，定位精度高的定位機(jī)構(gòu)是本領(lǐng)域技術(shù)人員面臨的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種管材激光加工設(shè)備的固定裝置。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

管材激光加工設(shè)備的固定裝置包括底座，底座上部開設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支腿，支腿上部的內(nèi)側(cè)固定連接有連接支架，連接支架穿過支腿與支腿外側(cè)的驅(qū)動(dòng)件嚙合連接，連接支架的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有夾緊單元；連接支架包括梯形支撐板，梯形支撐板的上部開設(shè)有兩個(gè)平行的豎直槽，梯形支撐板的下部設(shè)置有兩個(gè)平行的弧形槽，梯形支撐板的外側(cè)面還固定連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的末端設(shè)置有從動(dòng)輪齒輪，傳動(dòng)軸穿過支腿與驅(qū)動(dòng)件連接，驅(qū)動(dòng)件包括設(shè)置在上部的內(nèi)嚙合驅(qū)動(dòng)輪以及設(shè)置在下部的驅(qū)動(dòng)源；夾緊單元包括旋轉(zhuǎn)連接件以及夾持件，旋轉(zhuǎn)連接件包括連接桿以及設(shè)置在連接桿末端的鎖緊件，連接桿穿過豎直槽及弧形槽并通過鎖緊件鎖死。

夾持件包括夾緊底座和夾緊臂組件，夾緊臂組件鉸接安裝在夾緊底座上，夾緊臂組件包括四個(gè)夾緊臂，夾緊臂包括夾緊塊、第一連接臂、第二連接臂、連接臂固定塊、底座連接塊以及伸縮氣缸，第一連接臂為兩個(gè)，分布在夾緊塊的兩側(cè)，其上端連接夾緊塊，其下部連接有連接臂固定塊，第二連接臂為兩個(gè)，分布在夾緊塊的兩側(cè)，其上端連接夾緊塊，其中部連接有連接臂固定塊，其下端連接有伸縮氣缸，伸縮氣缸的下端通過連接銷與底座連接塊連接。

夾緊底座包括上安裝板、下固定板、連接軸、底座連接塊連接桿、齒輪板、連接臂固定塊安裝桿、下定位板和上定位板，齒輪板安裝在上安裝板上，連接臂固定塊安裝桿設(shè)置在齒輪板上，在連接臂固定塊安裝桿的中部和上部分別設(shè)有下定位板和上定位板。

上安裝板上設(shè)置有主動(dòng)齒輪和兩套從動(dòng)輪組，從動(dòng)輪組包括第一從動(dòng)輪、第一傳動(dòng)輪、第二傳動(dòng)輪。

連接臂固定塊連接孔安裝在連接臂固定塊安裝桿上，通過下定位板和上定位板將連接臂固定塊縱向限定，底座連接塊連接桿固定在下固定板上，底座連接塊通過底座連接塊連接孔安裝在底座連接塊連接桿上。

底座為長(zhǎng)方形鋼板制成，其下部設(shè)置有行走輪。

底座的厚度為10-30mm，底座的上部設(shè)置有切削回收液。

本發(fā)明的有益效果在于：該裝置能夠?qū)庸すぜM(jìn)行夾緊定位，確保切割精度，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為連接支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為驅(qū)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為夾緊單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為夾持件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為夾持件的俯視圖；

圖7為夾緊底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做出詳細(xì)的說明。

如圖1-7所示，管材激光加工設(shè)備的固定裝置包括底座10，底座10上部開設(shè)有滑槽101，滑槽101內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的支腿11，支腿11上部的內(nèi)側(cè)固定連接有連接支架13，連接支架13穿過支腿11與支腿11外側(cè)的驅(qū)動(dòng)件12嚙合連接，連接支架13的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有夾緊單元2；連接支架13包括梯形支撐板130，梯形支撐板130的上部開設(shè)有兩個(gè)平行的豎直槽132，梯形支撐板130的下部設(shè)置有兩個(gè)平行的弧形槽133，梯形支撐板130的外側(cè)面還固定連接有傳動(dòng)軸131，傳動(dòng)軸131的末端設(shè)置有從動(dòng)輪齒輪134，傳動(dòng)軸131穿過支腿11與驅(qū)動(dòng)件12連接，驅(qū)動(dòng)件12包括設(shè)置在上部的內(nèi)嚙合驅(qū)動(dòng)輪121以及設(shè)置在下部的驅(qū)動(dòng)源122；夾緊單元2包括旋轉(zhuǎn)連接件以及夾持件，旋轉(zhuǎn)連接件包括連接桿201以及設(shè)置在連接桿201末端的鎖緊件202，連接桿201穿過豎直槽132及弧形槽133并通過鎖緊件202鎖死。

夾持件包括夾緊底座和夾緊臂組件，夾緊臂組件鉸接安裝在夾緊底座上，夾緊臂組件包括四個(gè)夾緊臂，夾緊臂包括夾緊塊21、第一連接臂23、第二連接臂22、連接臂固定塊222、底座連接塊25以及伸縮氣缸24，第一連接臂23為兩個(gè)，分布在夾緊塊21的兩側(cè)，其上端連接夾緊塊21，其下部連接有連接臂固定塊222，第二連接臂22為兩個(gè)，分布在夾緊塊21的兩側(cè)，其上端連接夾緊塊21，其中部連接有連接臂固定塊222，其下端連接有伸縮氣缸24，伸縮氣缸24的下端通過連接銷與底座連接塊25連接。

夾緊底座包括上安裝板26、下固定板20、連接軸28、底座連接塊連接桿27、齒輪板271、連接臂固定塊安裝桿272、下定位板274和上定位板273，齒輪板271安裝在上安裝板26上，連接臂固定塊安裝桿272設(shè)置在齒輪板271上，在連接臂固定塊安裝桿272的中部和上部分別設(shè)有下定位板274和上定位板273。

上安裝板26上設(shè)置有主動(dòng)齒輪281和兩套從動(dòng)輪組，從動(dòng)輪組包括第一從動(dòng)輪282、第一傳動(dòng)輪283、第二傳動(dòng)輪284。

連接臂固定塊連接孔安裝在連接臂固定塊安裝桿272上，通過下定位板274和上定位板273將連接臂固定塊222縱向限定，底座連接塊連接桿27固定在下固定板20上，底座連接塊25通過底座連接塊連接孔安裝在底座連接塊連接桿27上。

底座10為長(zhǎng)方形鋼板制成，其下部設(shè)置有行走輪。

底座10的厚度為10-30mm，底座10的上部設(shè)置有切削回收液。

所述實(shí)施例用以例示性說明本發(fā)明，而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)所述實(shí)施例進(jìn)行修改，因此本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。