本發(fā)明涉及滑坡研究技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種滑坡試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù):
滑坡是斜坡巖土體沿著慣通的剪切破壞面所發(fā)生的滑移地質(zhì)現(xiàn)象,而將具有極高運(yùn)動(dòng)速度和超遠(yuǎn)運(yùn)動(dòng)距離特點(diǎn)的滑坡稱(chēng)為高速遠(yuǎn)程滑坡,由于高速遠(yuǎn)程滑坡具有極大破壞性,因此它的運(yùn)動(dòng)機(jī)理,一直是國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn)。
現(xiàn)有技術(shù)方案用來(lái)模擬高速遠(yuǎn)程滑坡試驗(yàn)的方法主要有環(huán)剪試驗(yàn)和三軸壓縮試驗(yàn)及直剪試驗(yàn)。其中三軸壓縮試驗(yàn)和直剪試驗(yàn)剪切位移較小,環(huán)剪雖然使剪切位移有所增大,但受制于模型尺寸,也不能有效模擬出實(shí)際特征,并且這些手段都是利用儀器對(duì)模型直接進(jìn)行剪切,而不能體現(xiàn)出本身該有的高速特點(diǎn),所以傳統(tǒng)的模型試驗(yàn)雖然能夠模擬高速遠(yuǎn)程滑坡—碎屑流的一些簡(jiǎn)單特征,例如堆積物的形狀,但是顆粒物質(zhì)并沒(méi)有顯示出明顯的流態(tài)化特征,不能夠模擬它的高速遠(yuǎn)程效應(yīng)機(jī)制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種滑坡試驗(yàn)裝置,該裝置能夠在人工控制和干預(yù)下完成高速遠(yuǎn)程滑坡試驗(yàn)研究,模擬高速狀態(tài)下邊坡滑移特性,測(cè)試其動(dòng)態(tài)效應(yīng),從而為滑坡災(zāi)害防治提供技術(shù)支撐。
一種滑坡試驗(yàn)裝置,所述裝置包括高速小車(chē)、剎車(chē)裝置、拖動(dòng)裝置和沖擊裝置,其中:
所述高速小車(chē)上平面開(kāi)有t形槽,用于安裝試驗(yàn)箱;
所述剎車(chē)裝置采用汽車(chē)液壓剎車(chē)裝置改造,人工踩踏液壓增壓由伺服液壓驅(qū)動(dòng)代替,并由伺服電機(jī)提供動(dòng)力,該伺服電機(jī)安裝在所述高速小車(chē)底板的底部;
所述拖動(dòng)裝置用于將所述高速小車(chē)及試驗(yàn)箱按照控制要求在一定的長(zhǎng)度范圍內(nèi)加速到需要的速度,具體是將連接在所述高速小車(chē)下方耳環(huán)的線(xiàn)纜套在所述拖動(dòng)裝置的掛鉤上,該拖鉤在傳送帶帶動(dòng)下加速向前運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定速度后,傳送帶減速運(yùn)行至停止,線(xiàn)纜在慣性作用下繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)而自動(dòng)脫鉤;
所述沖擊裝置用于增加高速?zèng)_擊時(shí)的沖擊力,且所述沖擊裝置的沖擊制動(dòng)采用鋼絲繩直接繃緊的制動(dòng)方式,具體是將所述沖擊裝置制動(dòng)輥上的鋼絲繩與所述高速小車(chē)端部的耳環(huán)相連接,所述高速小車(chē)運(yùn)行時(shí)拖動(dòng)鋼絲繩自動(dòng)向前,當(dāng)運(yùn)動(dòng)到鋼絲繩的長(zhǎng)度時(shí),所述鋼絲繩繃緊制動(dòng)。
所述高速小車(chē)采用50mm高強(qiáng)度板和汽車(chē)專(zhuān)用槽鋼制造,車(chē)輪軸與車(chē)體連接采用彈簧鋼板。
所述高速小車(chē)的速度采用旋轉(zhuǎn)測(cè)量方式,具體包括:
將傳感器安裝在所述高速小車(chē)車(chē)輪的一端,車(chē)輪每旋轉(zhuǎn)一周,所述傳感器發(fā)出一定數(shù)量的脈沖信號(hào),通過(guò)單位時(shí)間內(nèi)脈沖信號(hào)數(shù)量即可換算出實(shí)時(shí)的轉(zhuǎn)速,該轉(zhuǎn)速與車(chē)輪周長(zhǎng)的乘積即是所述高速小車(chē)的線(xiàn)速度。
對(duì)所述高速小車(chē)內(nèi)的電氣元件供電采用滑觸線(xiàn)方式,具體為:
將4根單組滑觸線(xiàn)組成供電線(xiàn)路,所述高速小車(chē)拖動(dòng)動(dòng)觸頭在滑槽內(nèi)移動(dòng),滑槽固定在電纜溝內(nèi)。
所述單組滑觸線(xiàn)由h型鋁合金本體導(dǎo)軌加壓v型不銹鋼滑接帶、pvc絕緣外殼、外置式集電器以及懸吊固定組件組合而成。
安裝于所述高速小車(chē)上的試驗(yàn)箱為頂部與前端敞開(kāi)式試驗(yàn)箱;或頂部敞開(kāi),前端封閉式試驗(yàn)箱。
由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出,上述裝置能夠在人工控制和干預(yù)下完成高速遠(yuǎn)程滑坡試驗(yàn)研究,模擬高速狀態(tài)下邊坡滑移特性,測(cè)試其動(dòng)態(tài)效應(yīng),從而為滑坡災(zāi)害防治提供技術(shù)支撐。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供滑坡試驗(yàn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述高速小車(chē)的側(cè)視圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述拖動(dòng)裝置的工作示意圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述裝置進(jìn)行試驗(yàn)的過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明實(shí)施例所述裝置采用高速運(yùn)動(dòng)的車(chē)載模型,通過(guò)突然制動(dòng)來(lái)模擬高速狀態(tài)下的邊坡滑移特性,測(cè)試及其動(dòng)態(tài)效應(yīng)。下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述,如圖1所示為本發(fā)明實(shí)施例所提供滑坡試驗(yàn)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖,所述裝置包括高速小車(chē)、剎車(chē)裝置、拖動(dòng)裝置和沖擊裝置,其中:
所述高速小車(chē)上平面開(kāi)有t形槽,用于安裝試驗(yàn)箱,試驗(yàn)箱的大小形狀不受限制,該試驗(yàn)箱為頂部與前端敞開(kāi)式試驗(yàn)箱,或頂部敞開(kāi),前端封閉式試驗(yàn)箱;具體實(shí)現(xiàn)過(guò)程中,如圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例所述高速小車(chē)的側(cè)視圖,參考圖2:上述高速小車(chē)采用50mm高強(qiáng)度板和汽車(chē)專(zhuān)用槽鋼制造,車(chē)輪軸與車(chē)體連接采用彈簧鋼板,在保證水平剛度的同時(shí),在軸向有一定的減震作用,降低軌道鋪設(shè)精度要求;
所述剎車(chē)裝置采用汽車(chē)液壓剎車(chē)裝置改裝制造,人工踩踏液壓增壓由伺服液壓驅(qū)動(dòng)代替,由伺服電機(jī)提供動(dòng)力,滾珠絲桿加壓,該伺服電機(jī)安裝在所述高速小車(chē)底板的底部,數(shù)據(jù)傳送采用無(wú)線(xiàn)wifi方式;這里,剎車(chē)的基本原理是駕駛員踩下剎車(chē)踏板,向剎車(chē)總泵中的剎車(chē)油施加壓力,液體將壓力通過(guò)管路傳遞到每個(gè)車(chē)輪剎車(chē)卡鉗的活塞上,活塞驅(qū)動(dòng)剎車(chē)卡鉗夾緊剎車(chē)盤(pán)從而產(chǎn)生巨大摩擦力使車(chē)輛減速;
所述拖動(dòng)裝置用于將所述高速小車(chē)及試驗(yàn)箱按照控制要求在一定的長(zhǎng)度范圍內(nèi)加速到需要的速度,如圖3所示為本發(fā)明實(shí)施例所述拖動(dòng)裝置工作示意圖,參考圖3,具體過(guò)程為:
將連接在所述高速小車(chē)下方耳環(huán)的線(xiàn)纜套在所述拖動(dòng)裝置的掛鉤上,拖鉤在傳送帶帶動(dòng)下加速向前運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定速度后,傳送帶減速運(yùn)行至停止,線(xiàn)纜在慣性作用下繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)而自動(dòng)脫鉤,此時(shí)可以啟動(dòng)剎車(chē)裝置,即可進(jìn)行滑坡試驗(yàn)。
所述沖擊裝置用于增加高速?zèng)_擊時(shí)的沖擊力,且所述沖擊裝置的沖擊制動(dòng)采用鋼絲繩長(zhǎng)度到位后直接繃緊的制動(dòng)方式,此方式制動(dòng)時(shí)間短,慣性沖擊力大,能更好的模擬高速?zèng)_擊效果,具體過(guò)程為:
將所述沖擊裝置制動(dòng)輥上的鋼絲繩與所述高速小車(chē)端部的耳環(huán)相連接,所述高速小車(chē)運(yùn)行時(shí)拖動(dòng)鋼絲繩自動(dòng)向前,當(dāng)運(yùn)動(dòng)到鋼絲繩的長(zhǎng)度時(shí),所述鋼絲繩繃緊制動(dòng)。
另外,具體實(shí)現(xiàn)中,上述高速小車(chē)的速度可以采用旋轉(zhuǎn)測(cè)量方式,具體包括:
將傳感器安裝在所述高速小車(chē)車(chē)輪的一端,車(chē)輪每旋轉(zhuǎn)一周,所述傳感器發(fā)出一定數(shù)量的脈沖信號(hào),通過(guò)單位時(shí)間內(nèi)脈沖信號(hào)數(shù)量即可換算出實(shí)時(shí)的轉(zhuǎn)速,該轉(zhuǎn)速與車(chē)輪周長(zhǎng)的乘積即是所述高速小車(chē)的線(xiàn)速度。
另外,本機(jī)速度的測(cè)量可以采用霍爾雙通道轉(zhuǎn)速傳感器,該傳感器安裝于測(cè)速端蓋上,通過(guò)感應(yīng)導(dǎo)磁體上凸起的齒或是凹下的槽,相應(yīng)的給出高低電平,用于檢測(cè)輪軸的轉(zhuǎn)速、線(xiàn)速度,再通過(guò)計(jì)算處理可得到被測(cè)體的加速度。
同時(shí)由于高速小車(chē)處于高速運(yùn)動(dòng),對(duì)所述高速小車(chē)內(nèi)的伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服電源、伺服電機(jī)及伺服控制器等電氣元件供電可以采用滑觸線(xiàn)方式,具體為:
將4根單組滑觸線(xiàn)組成供電線(xiàn)路,所述高速小車(chē)拖動(dòng)動(dòng)觸頭在滑槽內(nèi)移動(dòng),滑槽固定在電纜溝內(nèi)。其中,所述單組滑觸線(xiàn)由h型鋁合金本體導(dǎo)軌加壓v型不銹鋼滑接帶、pvc絕緣外殼、外置式集電器以及懸吊固定組件組合而成。
具體實(shí)現(xiàn)中,上述剎車(chē)裝置的控制過(guò)程可以由伺服控制系統(tǒng)來(lái)完成,該伺服控制系統(tǒng)可以包括計(jì)算機(jī)、伺服控制器、伺服驅(qū)動(dòng)器、傳感器及控制軟件,具體來(lái)說(shuō):
計(jì)算機(jī)將控制命令發(fā)送到伺服控制器,伺服控制器根據(jù)傳感器傳送回來(lái)的數(shù)據(jù)與計(jì)算機(jī)發(fā)出的命令數(shù)據(jù)對(duì)比、計(jì)算,根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)所述剎車(chē)裝置上的伺服電機(jī)發(fā)出控制指令,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿動(dòng)作,使得傳感器的示值發(fā)生變化,此數(shù)值再次傳送到伺服控制器,組成閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)。由于現(xiàn)有伺服控制器為rs232通訊接口,計(jì)算機(jī)與控制器的通信受限制,故采用無(wú)線(xiàn)通信方式,計(jì)算機(jī)通過(guò)無(wú)線(xiàn)wifi向控制器發(fā)送指令。
上述改裝后的伺服驅(qū)動(dòng)可以代替人工踩踏動(dòng)作,伺服控制器可以代替人的大腦,速度傳感器可以代替人的神經(jīng)。上述伺服控制器可以采用德國(guó)doli公司的全數(shù)字伺服控制器,具有分辨率高、控制精度高、無(wú)漂移、故障率低、控制方式的無(wú)沖擊轉(zhuǎn)換和故障自診斷等特點(diǎn);伺服驅(qū)動(dòng)器可以采用松下伺服驅(qū)動(dòng)器,采用數(shù)字信號(hào)處理器(dsp)作為控制核心,可以實(shí)現(xiàn)比較復(fù)雜的控制算法,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化。
下面對(duì)上述裝置的試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)描述,如圖4所示為本發(fā)明實(shí)施例所述裝置試驗(yàn)過(guò)程的示意圖,參考圖4:
首先,在加速區(qū),高速小車(chē)在②號(hào)電動(dòng)高速卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)下,隨時(shí)間逐漸加速,拖動(dòng)①號(hào)卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)動(dòng),待速度達(dá)到試驗(yàn)要求時(shí),降低②號(hào)電動(dòng)高速卷?yè)P(yáng)機(jī)速度,實(shí)現(xiàn)小車(chē)與②號(hào)卷?yè)P(yáng)機(jī)脫鉤,小車(chē)做勻速運(yùn)動(dòng),進(jìn)入勻速區(qū);
當(dāng)高速小車(chē)運(yùn)行到指定地點(diǎn)時(shí),由①號(hào)卷?yè)P(yáng)機(jī)突然制動(dòng),使高速小車(chē)停下,或由電磁控制使高速小車(chē)制動(dòng),高速小車(chē)內(nèi)的試驗(yàn)?zāi)P桶l(fā)生失穩(wěn)運(yùn)動(dòng),從而就可以觀(guān)察滑坡形態(tài)與滑坡模式。
綜上所述,本發(fā)明實(shí)施例所述裝置具有如下優(yōu)點(diǎn):
1)利用車(chē)載模出型,通過(guò)突然制動(dòng)來(lái)模擬滑坡中坡體受到的剪力,替代了傳統(tǒng)試驗(yàn)人工加載剪力的方法,與實(shí)際相比更為真實(shí);
2)相比于傳統(tǒng)試驗(yàn)方法,本發(fā)明裝置的坡體試驗(yàn)?zāi)P洼^大,克服了部分尺寸效應(yīng)的影響;
3)將伺服系統(tǒng)應(yīng)用于滑坡試驗(yàn),增加了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。