本技術(shù)涉及安全帽測(cè)試，具體為一種安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)試儀。

背景技術(shù)：

1、安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)量?jī)x的主要作用是測(cè)量安全帽的垂直間距和佩戴高度，?確保安全帽符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)。

2、具體而言，?通過(guò)測(cè)量側(cè)面帽箍的間距，?可以評(píng)估安全帽對(duì)佩戴者頭部的適應(yīng)性，?確保帽箍能夠緊密貼合頭部，?提供必要的保護(hù)；通過(guò)測(cè)量安全帽的佩戴高度，?可以確保安全帽能夠正確地佩戴在佩戴者的頭部，?避免因佩戴不當(dāng)導(dǎo)致的保護(hù)不足；垂直間距的測(cè)量可以評(píng)估安全帽內(nèi)部空間的合理性，?確保在發(fā)生意外時(shí)，?安全帽能夠有效地吸收和分散沖擊力，?減少頭部受傷的風(fēng)險(xiǎn)。?

3、在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，需要將數(shù)顯卡尺向上移動(dòng)，使得數(shù)顯卡尺與安全帽接觸或者與安全帽的內(nèi)襯接觸，因安全帽套在頭模上，并不存在限位結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致數(shù)顯卡尺與安全帽接觸后，容易造成安全帽發(fā)生偏移，從而影響實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

4、為此，我們提出一種安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)試儀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（一）解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)試儀，便于對(duì)套在頭模外壁的安全帽進(jìn)行限位，提高安全帽在實(shí)驗(yàn)時(shí)的穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

3、（二）技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)試儀，包括基板，所述基板上端外表面的中部固定安裝有立柱，所述立柱的外壁滑動(dòng)連接有數(shù)顯卡尺，所述立柱的上端外表面設(shè)置有頭模，所述基板的后端外表面固定安裝有安裝座，所述安裝座上端外表面的中部固定安裝有立桿，所述立桿一側(cè)外表面的上部固定設(shè)置有壓力顯示器，所述立桿前端外表面的上部固定安裝有安全帽穩(wěn)定組件，所述安全帽穩(wěn)定組件包括懸臂板、加強(qiáng)塊、滑孔、導(dǎo)桿、連接板、連接塊、壓力傳感器、防滑塊、壓板、連接座、螺紋孔、固定塊、螺桿與旋鈕，且所述懸臂板的后端外表面與立桿前端外表面的上部固定連接，所述加強(qiáng)塊的數(shù)量為兩組，兩組所述加強(qiáng)塊固定安裝于懸臂板兩側(cè)外表面的后端與立桿前端外表面的上部之間。

5、優(yōu)選的，所述固定塊固定安裝于懸臂板的前端外表面，所述螺紋孔開(kāi)設(shè)于固定塊上端外表面的中部，所述滑孔開(kāi)設(shè)于懸臂板上端外表面的中部。

6、優(yōu)選的，所述螺桿貫穿螺紋孔，所述導(dǎo)桿貫穿滑孔，所述螺桿的外壁與螺紋孔之間為螺紋連接，所述導(dǎo)桿的外壁與滑孔之間為滑動(dòng)連接。

7、優(yōu)選的，所述旋鈕固定安裝于螺桿的上端外表面，所述連接座連接于螺桿的下端外表面，所述連接座與螺桿之間設(shè)置有密封軸承，所述螺桿的下端通過(guò)密封軸承與連接座的上端外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述連接座固定安裝于連接塊的上端外表面，所述壓力傳感器固定安裝于連接塊的下端外表面與壓板上端外表面的中部之間，所述防滑塊粘接于壓板的下端外表面，且所述壓力傳感器的輸出端與壓力顯示器的輸入端之間為電性連接。

9、優(yōu)選的，所述連接板固定安裝于壓板的一側(cè)外表面，所述導(dǎo)桿的下端外表面與連接板上端外表面遠(yuǎn)離壓板的一端固定連接。

10、（三）有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)試儀，具備以下有益效果：

12、1、該一種安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)試儀，設(shè)置的安全帽穩(wěn)定組件，便于對(duì)套在頭模外壁的安全帽進(jìn)行限位，避免數(shù)顯卡尺與安全帽接觸后造成安全帽的偏移，提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。

13、2、該一種安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)試儀，通過(guò)設(shè)置的壓力傳感器，壓力傳感器與壓力顯示器之間為電性連接，通過(guò)壓力傳感器可以監(jiān)測(cè)對(duì)安全帽施加壓力的大小，避免壓力過(guò)小達(dá)不到限位的效果。

技術(shù)特征：

1.一種安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)試儀，包括基板（1），所述基板（1）上端外表面的中部固定安裝有立柱（2），所述立柱（2）的外壁滑動(dòng)連接有數(shù)顯卡尺（3），所述立柱（2）的上端外表面設(shè)置有頭模（7），其特征在于：所述基板（1）的后端外表面固定安裝有安裝座（5），所述安裝座（5）上端外表面的中部固定安裝有立桿（6），所述立桿（6）一側(cè)外表面的上部固定設(shè)置有壓力顯示器（8），所述立桿（6）前端外表面的上部固定安裝有安全帽穩(wěn)定組件（9），所述安全帽穩(wěn)定組件（9）包括懸臂板（10）、加強(qiáng)塊（11）、滑孔（12）、導(dǎo)桿（13）、連接板（14）、連接塊（15）、壓力傳感器（16）、防滑塊（17）、壓板（18）、連接座（19）、螺紋孔（20）、固定塊（21）、螺桿（22）與旋鈕（23），且所述懸臂板（10）的后端外表面與立桿（6）前端外表面的上部固定連接，所述加強(qiáng)塊（11）的數(shù)量為兩組，兩組所述加強(qiáng)塊（11）固定安裝于懸臂板（10）兩側(cè)外表面的后端與立桿（6）前端外表面的上部之間。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)試儀，其特征在于：所述固定塊（21）固定安裝于懸臂板（10）的前端外表面，所述螺紋孔（20）開(kāi)設(shè)于固定塊（21）上端外表面的中部，所述滑孔（12）開(kāi)設(shè)于懸臂板（10）上端外表面的中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)試儀，其特征在于：所述螺桿（22）貫穿螺紋孔（20），所述導(dǎo)桿（13）貫穿滑孔（12），所述螺桿（22）的外壁與螺紋孔（20）之間為螺紋連接，所述導(dǎo)桿（13）的外壁與滑孔（12）之間為滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)試儀，其特征在于：所述旋鈕（23）固定安裝于螺桿（22）的上端外表面，所述連接座（19）連接于螺桿（22）的下端外表面，所述連接座（19）與螺桿（22）之間設(shè)置有密封軸承，所述螺桿（22）的下端通過(guò)密封軸承與連接座（19）的上端外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)試儀，其特征在于：所述連接座（19）固定安裝于連接塊（15）的上端外表面，所述壓力傳感器（16）固定安裝于連接塊（15）的下端外表面與壓板（18）上端外表面的中部之間，所述防滑塊（17）粘接于壓板（18）的下端外表面，且所述壓力傳感器（16）的輸出端與壓力顯示器（8）的輸入端之間為電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)試儀，其特征在于：所述連接板（14）固定安裝于壓板（18）的一側(cè)外表面，所述導(dǎo)桿（13）的下端外表面與連接板（14）上端外表面遠(yuǎn)離壓板（18）的一端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)試儀，包括基板，所述基板上端外表面的中部固定安裝有立柱，所述立柱的外壁滑動(dòng)連接有數(shù)顯卡尺，所述立柱的上端外表面設(shè)置有頭模，所述基板的后端外表面固定安裝有安裝座，所述安裝座上端外表面的中部固定安裝有立桿，所述立桿一側(cè)外表面的上部固定設(shè)置有壓力顯示器，所述立桿前端外表面的上部固定安裝有安全帽穩(wěn)定組件。本技術(shù)所述的一種安全帽垂直間距佩戴高度測(cè)試儀，設(shè)置的安全帽穩(wěn)定組件，便于對(duì)套在頭模外壁的安全帽進(jìn)行限位，避免數(shù)顯卡尺與安全帽接觸后造成安全帽的偏移，提高實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳立勇,郭金賢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：定州市安邦安防用品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240808
技術(shù)公布日：2025/5/8