氣彈簧壽命試驗機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氣彈簧壽命試驗機，包括試驗架、轉(zhuǎn)臂和驅(qū)動裝置，試驗架的上端和下端各設(shè)有一個第一連接座，試驗架上的兩個第一連接座成對角線設(shè)置，轉(zhuǎn)臂設(shè)置在試驗架的中間，轉(zhuǎn)臂的兩端設(shè)有與第一連接座對應(yīng)的第二連接座，第一連接座和第二連接座分別用于連接氣彈簧的兩端，驅(qū)動裝置的輸出端連接轉(zhuǎn)臂的中間部位，驅(qū)動裝置外設(shè)有機箱。本發(fā)明的驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)臂以轉(zhuǎn)臂中心為原點旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臂帶動氣彈簧的活塞桿移動，活塞桿伸長且氣彈簧的缸體傾斜，這種狀態(tài)比較接近氣彈簧真實的工作狀態(tài)，使試驗結(jié)果更準(zhǔn)確。
【專利說明】
氣彈黃壽命試驗機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及氣彈簧技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種氣彈簧壽命試驗機。
【背景技術(shù)】
[0002]氣彈簧疲勞試驗機是模擬氣彈簧的工作狀態(tài)，對被試氣彈簧進(jìn)行測試以確定是否能達(dá)到設(shè)計要求。目前的氣彈簧壽命試驗機包括機座、用于安裝氣彈簧的上安裝座和下安裝座以及安裝在機座上的液壓缸或減速機，上安裝座和下安裝座安裝在機座上，液壓缸或由減速電機控制的擺桿機構(gòu)與上安裝座或下安裝座連接，多個氣彈簧安裝在上安裝座和下安裝座內(nèi)，通過液壓缸或擺動機構(gòu)驅(qū)動上安裝座或下安裝座壓縮氣彈簧，液壓缸或減速電機克服氣彈簧的推力而壓縮氣彈簧，模擬氣彈簧的工作狀態(tài)。然而氣彈簧在工作過程中常常會轉(zhuǎn)動傾斜以適應(yīng)不同的情況，目前的氣彈簧疲勞試驗機在試驗過程中氣彈簧的兩端分別與上安裝座和下安裝座固定，無法轉(zhuǎn)動，使得試驗結(jié)果準(zhǔn)確性較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決目前的氣彈簧疲勞試驗機在試驗過程中氣彈簧的兩端分別與上安裝座和下安裝座固定，無法轉(zhuǎn)動，使得試驗結(jié)果準(zhǔn)確性較低的問題，提供一種氣彈簧壽命試驗機。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種氣彈簧壽命試驗機，包括試驗架、轉(zhuǎn)臂和驅(qū)動裝置，所述試驗架的上端和下端各設(shè)有一個第一連接座，試驗架上的兩個第一連接座成對角線設(shè)置，所述轉(zhuǎn)臂設(shè)置在試驗架的中間，轉(zhuǎn)臂的兩端設(shè)有與第一連接座對應(yīng)的第二連接座，所述第一連接座和第二連接座分別用于連接氣彈簧的兩端，所述驅(qū)動裝置的輸出端連接轉(zhuǎn)臂的中間部位，所述驅(qū)動裝置外設(shè)有機箱。氣彈簧的缸底連接座與第一連接座連接，活塞桿與第二連接座連接，驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)臂以轉(zhuǎn)臂中心為原點旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臂帶動氣彈簧的活塞桿移動，活塞桿伸長且氣彈簧的缸體傾斜，這種狀態(tài)比較接近氣彈簧真實的工作狀態(tài)，使試驗結(jié)果更準(zhǔn)確。
[0005]所述驅(qū)動裝置包括電機和齒輪減速機構(gòu)，所述齒輪減速機構(gòu)包括相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪與電機的輸出軸連接，所述第二齒輪為不完全齒輪，所述第二齒輪的第一個齒牙和最后一個齒牙之間的圓心角為α，0°<α<90°，所述轉(zhuǎn)臂與第二齒輪連接。驅(qū)動電機采用異步電機，測試時啟動電機，使第一齒輪與第二齒輪嚙合，第二齒輪帶動轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)，拉伸氣彈簧的活塞桿，測試完成后使電機反轉(zhuǎn)，使氣彈簧復(fù)位。為了防止電機故障時轉(zhuǎn)臂繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，損壞氣彈簧，當(dāng)?shù)诙X輪的最后一個齒牙離開第一齒輪時，第二齒輪不再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而使轉(zhuǎn)臂停止轉(zhuǎn)動，保護氣彈簧。
[0006]為了減輕轉(zhuǎn)臂重量，降低能耗，所述轉(zhuǎn)臂的截面為工字型。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)臂以轉(zhuǎn)臂中心為原點旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臂帶動氣彈簧的活塞桿移動，活塞桿伸長且氣彈簧的缸體傾斜，這種狀態(tài)比較接近氣彈簧真實的工作狀態(tài)，使試驗結(jié)果更準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是機箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1.試驗架，2.轉(zhuǎn)臂，3.機箱，4.第一連接座，5.第二連接座，6.第一齒輪，7.第二齒輪。
【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示，一種氣彈簧壽命試驗機，包括試驗架1、轉(zhuǎn)臂2和驅(qū)動裝置，所述試驗架I的上端和下端各設(shè)有一個第一連接座4，試驗架I上的兩個第一連接座4成對角線設(shè)置，所述轉(zhuǎn)臂2設(shè)置在試驗架I的中間，轉(zhuǎn)臂2的兩端設(shè)有與第一連接座4對應(yīng)的第二連接座5，所述第一連接座4和第二連接座5分別用于連接氣彈簧的兩端，所述驅(qū)動裝置的輸出端連接轉(zhuǎn)臂2的中間部位，所述驅(qū)動裝置外設(shè)有機箱3。為了減輕轉(zhuǎn)臂2重量，降低能耗，所述轉(zhuǎn)臂2的截面為工字型。第一氣彈簧的缸底連接座與試驗架I上端的第一連接座4鉸接，活塞桿與轉(zhuǎn)臂2上同側(cè)的第二連接座5鉸接，第二氣彈簧的缸底連接座與試驗架I下端的第一連接座4鉸接，活塞桿與轉(zhuǎn)臂2上同側(cè)的第二連接座5鉸接，驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)臂2以轉(zhuǎn)臂2中心為原點旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)臂2同時帶動2個氣彈簧的活塞桿移動，氣彈簧的活塞桿伸長且氣彈簧的缸體傾斜，這種狀態(tài)比較接近氣彈簧真實的工作狀態(tài)，使試驗結(jié)果更準(zhǔn)確。
[0014]如圖2所示，所述驅(qū)動裝置包括電機和齒輪減速機構(gòu)，所述齒輪減速機構(gòu)包括相互嚙合的第一齒輪6和第二齒輪7，所述第一齒輪6與電機的輸出軸連接，所述第二齒輪7為不完全齒輪，所述第二齒輪7的第一個齒牙和最后一個齒牙之間的圓心角為α，0° <α<90°，所述轉(zhuǎn)臂2與第二齒輪7連接。驅(qū)動電機采用異步電機，測試時啟動電機，使第一齒輪6與第二齒輪7嚙合，第二齒輪7帶動轉(zhuǎn)臂2旋轉(zhuǎn)，拉伸氣彈簧的活塞桿，測試完成后使電機反轉(zhuǎn)，使氣彈簧復(fù)位。為了防止電機故障時轉(zhuǎn)臂2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，損壞氣彈簧，當(dāng)?shù)诙X輪7的最后一個齒牙離開第一齒輪6時，第二齒輪7不再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而使轉(zhuǎn)臂2停止轉(zhuǎn)動，保護氣彈簧。
[0015]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種氣彈簧壽命試驗機，其特征在于:包括試驗架(I)、轉(zhuǎn)臂(2)和驅(qū)動裝置，所述試驗架(I)的上端和下端各設(shè)有一個第一連接座(4)，試驗架(I)上的兩個第一連接座(4)成對角線設(shè)置，所述轉(zhuǎn)臂(2)設(shè)置在試驗架(I)的中間，轉(zhuǎn)臂(2)的兩端設(shè)有與第一連接座(4)對應(yīng)的第二連接座(5)，所述第一連接座(4)和第二連接座(5)分別用于連接氣彈簧的兩端，所述驅(qū)動裝置的輸出端連接轉(zhuǎn)臂(2)的中間部位，所述驅(qū)動裝置外設(shè)有機箱(3)。2.如權(quán)利要求1所述的氣彈簧壽命試驗機，其特征在于:所述驅(qū)動裝置包括電機和齒輪減速機構(gòu)，所述齒輪減速機構(gòu)包括相互嚙合的第一齒輪(6)和第二齒輪(7)，所述第一齒輪(6)與電機的輸出軸連接，所述第二齒輪(7)為不完全齒輪，所述第二齒輪(7)的第一個齒牙和最后一個齒牙之間的圓心角為α，0°<α< 90°，所述轉(zhuǎn)臂(2)與第二齒輪(7)連接。3.如權(quán)利要求1所述的氣彈簧壽命試驗機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂(2)的截面為工字型。
【文檔編號】G01M13/00GK105890885SQ201610219222
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】劉淑勉, 岳如霞, 曹文亞
【申請人】常州氣彈簧有限公司